关于研磨分散的话题

阿帕奇

我之前在咱们论坛里看过一篇资料，里面写的是关于研磨分散的
那里提到一个工艺处理方法：为了提高分散性达到细度要求，方法是告诉分散加热至50摄氏度，然后静置一休，之后过研磨
我想问这样的方法时候奏效，如果奏效的话怎么解释？

guangxingu

我也遇到一个问题，当研磨超细硫酸钡时，刚开始黏度不是很大，但后来黏度很大，象牙膏，没法流动，不过过了这个点，黏度又会降下来。实验现象是这样，实际生产过程应该用什么样的研磨机？

阿帕奇

从流动性上来讲，你这种情况是"宾哈体流动性”
当剪切达到一定的力的时候，粘度下降
但是在这个过程中怎么形成的不太明白

wyj7506

温度是动能的表征。分散升温到50度是个经验的说法，有时还要有时间的保证。这个方法肯定是有效果的。因为在特定的时间内，能因为分散升温到50，是间接的反映了磨浆体系所受的剪切力。其实目的是希望浆料受到足够的剪切力，温度是一个测试参数。另外升温后，树脂及溶剂更易扩散进颜填料颗粒中；放置过夜也是经验方法，在满足生产需求的条件下，放时间长点更好，因为中间仍然有扩散过程，这样在研磨时会更省时间。至于量化的理论分析就不说了。

阿帕奇

长学问
谢谢版主的回答

guangxingu

如果需要升温或要静置过夜才能达到分散的效果,我觉得分散的颜填料的润湿性可能不太好,应选比较理想的润湿剂加以调整,对那难润湿的粉体,润湿需要时间.研磨分散过程中温升是要控制的,主要是研磨时摩擦产生的热过多,导致升温.如果温度一直上升,需要调整设备或工艺参数,甚至配方.