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[分享] 船舶常用的除锈方法有哪些,各有何特点?

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发表于 2008-6-18 13:28:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
船舶常用的除锈方法包括手工除锈、机械除锈和化学除锈。
  (1)手工除锈 手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等,一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。劳动强度大,除锈效率低,一般0.2~0.5m2/h,环境恶劣,难以除去氧化皮等污物,除锈效果不佳,难以达到规定的清洁度和粗糙度,已逐步被机械方汉和化学方法所替代。但在修船过程中,特别是对局部缺陷的修补,常采用此方法;对于机械除锈难以达到的部位,如狭小舱室、型钢反面角隅边缘等作业困难区域,也多应用手工除锈。
  (2)机械除锈 机械除锈的工具和工艺较多,其中主要如下。
  1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用。
  2、喷丸(砂)除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦。所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用。
  3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。
  4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作。
  (3)化学除锈 主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。
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涂料人零段

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发表于 2008-7-15 08:32:28 | 只看该作者
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在二次除銹时,车间底漆或原来已有的涂装虽然没有损伤,但不免发生污染,其表面需要进行涂装的话,则应进行相应的清理处理,称之为“涂装前的表面处理”。
(一)        动力除銹工具
造船厂常用的气动除銹工具有以下几种。
1、        直柄砂轮机
直柄砂轮机有S25、S40、S60、S80、S100、S150等系列产品,可安装Φ25~Φ150的各种砂轮。大型号的直柄砂轮机常用于焊缝修磨、毛边倒角;小型号的直柄砂轮常用于修磨凹形弧面,也可装上笔形钢丝刷用于狭小室内结构件、边角和小孔的除銹。
2、        端型平面砂磨机
端型平面砂磨机有Φ100、Φ125、Φ150和Φ180等多种型号,可安装Φ100~Φ180各类砂纸盘或相应规格的盘形钢丝刷盘,可进行大平面的打磨处理,也可利用砂纸盘的侧边对焊角进行打磨,这是在船厂应用最广的一种动力除銹工具。
端型平面砂磨机装上刷纸盘后,通常称为动力砂纸盘,装上盆形钢丝刷后,通常称为动力钢丝刷。动力砂纸和动力钢丝刷是船厂动力工具方式进行二次除銹的代表性工具。
3、        带锥齿轮的平面砂磨机
带锥齿轮的平面砂磨机亦有多种型号,其功能与端型平面砂磨机一样,区别在于发动机轴线与砂纸盘轴线不在同一轴线上,而是构成一定的角度(90°、100°、120°等),操作灵便,操作者不易疲劳。
4、        气铲
气铲也称风铲、风锘。是一种往复式打击工具,用于铲除电焊飞溅、将焊接处和其它不平整处铲平。
此外,还有风锤、敲锈枪和旋转式敲锈轮等,大多用于修船除銹作业。
(二)        动力工具打磨处理的工艺要点
1、观察打磨作业环境,做好脚手架、照明等辅助工作,准备好打磨工具,风管接头和个体劳动保护用品。
2、        清理周围环境(包括分段内的垃圾、杂物与积水)。
3、        在端型平面砂磨机或带锥齿轮的平面砂磨机装妥砂纸盘,对焊缝区、火工烧损区、自然锈蚀区作彻底打磨至呈现金属本色。打磨作业应遵循先难后易,先下后上的原则。
4、        对车间底漆完好的部位作轻度打磨,除去表面的锌盐(对含锌车间底漆而言)或表面老化层(对不含锌的车间底漆而言)。
5、        对于区域二次除銹来说,应将焊缝两侧和烧损区、自然锈蚀区的周围涂层打成坡度,以利于修补涂层叠加时的附着。
6、        换装碗型或碟型钢丝刷盘、对焊缝、烧损区和自然锈蚀区进行彻底的旋刷,除去细孔内的黄锈。
7、        用直柄砂轮机(小规格)装妥束状(笔形)钢丝刷,对角缝,小孔周围及以上工具难以到达的部位进行旋刷,除净黄锈。
8、        用风铲将焊缝周围零星铁鳞与少量焊缝夹渣除净。
9、        清扫垃圾和积灰。
10、        用碎布或纱团蘸取溶剂除去表面油迹。
11、        提交质量验收。

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尚非涂料人

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发表于 2008-10-10 18:19:20 | 只看该作者
知道了,学习。
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