固化剂咬底！

lqbagu

今天去一个工艺品厂遇到一件事情：他们是做酒类包装盒的，直接用固化剂刷涂保丽板上面开出的纹路后过一会发现要将纹路旁边的纸张咬起！这会时什么原因呢？有没有人知道讨论一下呢？

hubo

不饱和聚酯树脂装饰胶合板，又称保丽板，它是以普通胶合板为基材，贴上一层装饰板，再在纸面上涂上一层不饱和聚酯涂料后固化而成。产品美观，色泽鲜明，具有各种优良的精美图案和极高的透明度，涂膜涂层厚，硬度高而耐磨，有一定的耐水、耐多种化学药品和耐污染性能，因此，得到了广泛的应用。
      其生产过程大致如下 胶合板基材涂胶→贴装饰纸→干燥或热压→涂不饱和聚酯树脂→干燥→修边→分等检验→成品。 胶合板基材，要求质量好，板面要完全符合装饰质量要求。 涂胶即在板表面上辊涂上聚醋酸乙烯酯乳液，为了增加板与装饰纸胶合性能与耐水性，在乳液中，一般可加入一定比例的脲醛树脂胶。 贴装饰纸是生产上的关键工序，贴纸的过程主要在生产线上完成，贴好后通过刀具把纸裁成一定的规格，但必须留有一定的加工余量。 干燥或热压为了使胶层能较快地固化，贴纸后，必须对板进行干燥，温度应控制在软化点以下进行，此时干燥时间长，如使改性的胶料，或加入脲醛树脂，此时由热塑性改为热固性胶，因此，干燥温度可高些，20分钟内可固化完成。经改性的乳液，也可进行热压胶合。热压温度约105—110摄氏度之间，整个周期可在1分钟内完成。 涂不饱和聚酯树脂经干燥后的板，表面还应涂一层不饱和聚酯树脂涂料，这种涂料能溶于苯乙烯，在引发剂与促进剂的存在下，交联转化成良好的不溶不熔涂料。引发剂最常用的过氧化物如过氧化环己酮、过氧化甲乙酮。促进剂一般是环烷酸钴，加入量一般过氧化物约为树脂的2%，环烷酸钴为1%以下，它们之间反应激烈，不能直接混合，贮存、运输都要分装，配料时，常将过氧化物在树脂充分混合后再加入促进剂，涂饰时，把树脂浇到被涂饰表面，立即用涤纶薄膜覆盖，用橡皮辊把涂料均匀摊开，排除气泡◇进行常温或红外线干燥。待干燥完毕，即把涤纶薄膜涂去。再进行修边处理，而得到光亮、平滑的保丽板。

ASP

固化剂里的溶剂把纹路旁边的纸张给溶胀了！所以显示咬底。

推荐用100%固成分（或尽可能高固成分）的固化剂，用快速挥发的溶剂来调配到合适的黏度来使用。当然，用水性的应该不会咬底，但是可能太慢干了:lol

lqbagu

用底得宝混合施工就没有什么问题了

littlepaint

一般固化剂为过氧化甲乙酮,溶剂为苯二甲酸酯类,也有时加一些甲苯,二甲苯,所以直接使用肯定不行,必须与不饱和树脂配合使用.

lqbagu

是PU的固化剂

371896954

固化剂直接施工？还没见过

航天赛德消光粉

是溶解力太强了，干速太慢

louisa

考虑用慢干的L75型或HDI型,它们刚性(内聚力)会小些,会不会有所帮助