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楼主: 力龙涂料
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水性无机富锌底漆问题-储存,施工,性能等

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 楼主| 发表于 2008-10-16 14:43:02 | 只看该作者
今天把原来做阴极保护作用试验的试板取出来观察了下,并重新拍了照片。
自己觉得效果还是不错的,到今天为止,阴极保护作用时间已经超过15个月了,2007年6月-7月间浸泡的所有试板的裸露处均无任何红锈生成,漆膜表面也无任务锈蚀气泡等问题。已经远远超过美军标DOD-P-24648要求的30天期限。
今天附上照片。
军 事 规 范
(美军标DOD-P-24648)
此规范核准应用于国防部所有部门和机构。
1、范围
1.1范围对象:此规范之对象为应用于暴露在海面、高湿、海水及大气环境中的钢结构外表面的含锌底漆。
4.8.13 阴极保护性能。
4.8.13.1 30天。()在每块试板的一面画一直径40mm的圆,并用胶带封好。然后将试板所有暴露部分喷涂上干膜厚为0.076mm的涂层。固化24小时,并将试板上部25mm及试板边缘用MIL-P-15930的120号配方或其它封装材料(如石蜡)封好。将试板在室温下固化7天,撕去圆上的胶带,裸露金属表面的污染物用4.6.2规定的轻质喷沙除去。然后将试板浸入装有1200ml人工海水的1500ml耐热烧杯中。这样水-空气界面发生在formula120处。在整个试验过程中通过添加蒸馏水来保证液面高度恒定,当有腐蚀发生时停止试验,并用3.18.1规定的方法检测试板性能(一致性)。

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发表于 2008-10-20 21:42:00 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
老兄,你用的硅酸钾钠是那儿的?有“老化”的问题吗?同样的配方,重现性太差了

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 楼主| 发表于 2008-10-20 22:13:12 | 只看该作者
我们的液体是自己生产的,稳定生产的配方已经2年半了,没有一批出现问题。
不知道云南老兄说的“老化”问题是什么?水性无机富锌涂料与有机涂层相比,耐老化性是其无法相比的,无机涂层极其耐老化。
不知道我说的能不能解惑。
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发表于 2008-10-22 14:48:48 | 只看该作者
水性的富锌我们做了不少实验总觉得不太好,下次有机会试试楼主说的韩国的ic531
baby是一个礼物,baby是一棵小树

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 楼主| 发表于 2008-10-22 17:03:12 | 只看该作者

回复 28# roman_123 的帖子

总的来说,水性无机富锌要比乳液改性水性无机富锌和醇溶无机富锌要娇气,所有的都这样。如果不是对此有深入的接触,出问题是在所难免的。所以,我们在销售水性无机富锌时,都是直接派技术员现场服务的。
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发表于 2008-10-27 14:50:00 | 只看该作者
门普来的水性无机富锌对外说能耐10000小进盐雾,是不是有点吹牛呀?我试过他们的产品,并不觉得有过人之处呀?而且我看到的人家做的都是乳白色的,也就是说都加乳液的,这加与不加有什么区别吗?

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 楼主| 发表于 2008-10-27 15:40:36 | 只看该作者

回复 30# HERO 的帖子

IC531是通过10000h盐雾试验的,我这里还有国外做的试验报告的复印件,水性无机富锌涂料只要做好了,长效应该不是问题。
为什么加乳液?
因为水性无机富锌对于基材表面处理要求相当高,如果稍微不好,附着力就相当差。如果添加乳液了,即使表面处理不太到位,暂时也能附着在基材上,短时间也不会有大问题。而且添加乳液后可以进行高压无气喷涂,这是最重要的原因。
加不加乳液,如果都是表面处理非常到位,施工很到位,涂膜基本性能和防腐性能差别不太大。但是漆膜中的有机成分对强溶剂、高温和阳光可能是要比纯无机涂层敏感很多,区别主要应该在这里。
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发表于 2008-11-6 16:39:24 | 只看该作者
请问力龙兄,如何改善水富锌涂料的冲击和柔韧性,我做了个小样,冲击和柔韧性很差,基本上是漆膜成片状脱落,用划圈法测附着力没问题,底材是马口铁板,砂纸打磨,漆膜厚度35微米左右,室温晾干24h。:)

[ 本帖最后由 dqv1 于 2008-11-6 16:41 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-11-9 10:07:30 | 只看该作者

回复 32# dqv1 的帖子

无机富锌涂料基本上不考虑其冲击性和柔韧性,我们的产品冲击最多达到25cm,柔韧性差不多15mm吧,标准上也不会有这两项检测指标,附着力有划格法2级,拉开法4MPa以上两个指标要求。
我个人的看法是,可以针对无机富锌涂料施工中存在的脆性大易开裂等问题对配方进行改进,改善施工性,适当改善其任性和附着力。但是要改善到与有机富锌接近,一是难度比较大,二是即使达到有机富锌的韧性,其综合性能可能会有比较大的降低。这样会丧失其固有的优势,比如耐溶剂性等。

水性无机富锌涂料目前好像以乳液改性的比较多,我这方面没有做过。可以用苯丙乳液或者纯丙乳液之类的,根据添加量不同,韧性应该可以改善不少。
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发表于 2008-11-17 11:00:13 | 只看该作者
请问力龙兄.钢结构上底漆用的是门普来的水性无机富锌,中间漆用的是我厂的环氧云铁,为什么有的钢梁会出现中间漆起鼓现像,就像出现一个个大泡,大部份都是好的,没发现这现像,而且起泡的漆膜硬度很低,这是什么原因?

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 楼主| 发表于 2008-11-17 11:42:21 | 只看该作者

回复 34# HERO 的帖子

您说的这种情况,我以前也没有碰到过。
正常的情况下,如果中间漆粘度不是很低的话,容易出现大量的小泡,这是由于底漆漆膜空隙里的气泡没有被中间漆挤出造成的。
如果是大泡,而且又不是整体大面积出现,只是少数出现,那么就不应该是产品本身的问题。
你可以检查下,气泡下的底漆漆膜本身有没有问题?有没有固化不好硬度不够,或者有其他缺陷?
还有就是检查一下施工工艺,中间漆配好后,搅拌是不是非常均匀,是不是局部固化不是很彻底?
最好发一些照片上来,大家才好给建议呢?
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发表于 2008-11-18 22:19:46 | 只看该作者
我想请问一下,你们公司的无机乳液能否加入少量的成膜助剂?比如 乙醇 BCS  PM DPNB 等

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 楼主| 发表于 2008-11-18 23:13:21 | 只看该作者

回复 36# 暗夜销魂 的帖子

对不起,暂时公司还没有水性无机富锌乳液提供,只有纯水性无机硅酸盐溶液,透明的。
如果是做成乳液,我想没有必要多加成膜助剂,制备乳液时,必须考虑成膜温度的问题,我想乳液里已经有足够的成膜助剂了。
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发表于 2008-11-19 11:03:10 | 只看该作者
力龙兄!上面你提到水性富锌的冲击性和柔韧性都不太好,不知你有没有和别人的做过比较没?
其实我的观点认为还是能做好!!原来我们生产的用钾钠水玻璃做的!冲击大于40,柔韧性小于3.都没问题,最大的问题是短期内不能淋雨,现在上海门普来的水性无机富性,常规性能也做得比较好,氢氧化锂和硅溶胶有什么反应机理,不知你能否解惑?硅溶胶加锌粉后刷在钢板上有什么反应机理?望能指点一二..

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 楼主| 发表于 2008-11-19 11:27:43 | 只看该作者
门普来就是上海高科吧,他们做乳液型的水性无机富锌涂料做得还是不错的。
乳液改性主要就是改善漆膜的柔韧性和冲击性,加了之后肯定有很大改善。但是目前的乳液以及乳液里添加的成分如增稠剂都是水性的,导致漆膜耐水性会有一定的降低,这是不可避免的。这也是一个取舍问题。
我们的水富锌现在是任何有机成分也没有,所以一旦实干(2小时),就不怕淋雨。现在我也在做乳液改性,做出来后常规性能肯定会改善,避免采用会降低耐水性的乳液和添加剂。
具体的反应机理转贴一篇文章吧。

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发表于 2008-11-26 15:32:27 | 只看该作者
工业涂料不能高压无气喷涂,是失败的.水性无机富锌也是这样.
见过一工厂每天用水性无机富锌3吨左右,想想不能高压无气喷涂,会是怎样的悲惨.

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 楼主| 发表于 2008-11-27 10:02:18 | 只看该作者

回复 40# pqwang99 的帖子

如果能解决水性无机富锌涂料不能高压无气喷涂的问题,确实会大大拓展水性无机富锌涂料的市场范围和份额。现代社会是一个追求效率至上效益至上的社会,这是没办法的!就象麦当劳肯德基的工业化生产一样!
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发表于 2008-11-27 11:04:47 | 只看该作者

回复 41# 力龙涂料 的帖子

你们慢慢调试吧.有公司可以了,包括我们的产品.毕竟10年的摸索.产品的柔韧性,附着力都能通过常规的性能检测,克服类似IC531的产品盐雾的不稳定(一旦过168,5000没有问题).
还有实验室和高压无气喷涂有很大的差异,建议你们一定要试枪.

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 楼主| 发表于 2008-11-27 12:03:26 | 只看该作者

回复 42# pqwang99 的帖子

谢谢,目前正在朝这个方向努力,争取尽快开发出可高压无气喷涂的改性水性无机富锌涂料,同时也保留现有的产品,无论如何现有产品的优势也是改性产品无法替代的。
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发表于 2008-11-27 12:39:08 | 只看该作者
改性的产品不差,原有的性能保持,其它性能有大的改善.
大家知道PVDF要加B44或类似的东东,聚硅氧烷涂料用环氧或丙烯酸该性.
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