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铝粉颜料分散指南
铝粉颜料实质上是许多很薄的具有延展性的铝片(厚度通常都小于1微米).通常在和石油溶剂油及高闪点萘均匀混合后以分散浆形式供应.要发挥铝粉的最佳性能,油漆生产商必须注意要把这些铝片进一步分散,最后加入基料中.这步分散工艺对能否取得最佳的金属闪光效果起着决定性的作用.一些具有高速剪切力的分散设备,诸如砂磨机,球磨机好科勒斯分散机等,会导致铝片的弯曲甚至破裂,从而影响金属漆的外观效果.
最理想的分散设备是带有环形桨叶的低速搅拌器(低于100RPM), 桨叶必须尽可能靠近混合槽的四壁和底部,这样所有的铝浆才能充分混合.这类设备包括双行星式搅拌器(Premier,Ross,Myers)和其它类似的低于100RPM的搅拌器.
分散步骤:
1).检查混合槽,确保其清洁,干燥,包括阀门等都没有杂质;
2).先用溶剂润湿混合槽的底部和四周,再把铝粉浆加入混合槽;
3).加入足量的溶剂,把铝粉浆完全浸没(溶剂的份量差不多是铝粉浆的1/3-1/2);
4).用低速搅拌器进行分散,直到形成膏状稠度.如果可能的话,将铝粉浆在溶剂中浸泡1-8小时或过夜;
5).再加入溶剂(不多于第一次加入的溶剂份量),同时进行低速搅拌;
6).当没有任何结块的时候即可加入配方中了;
7).如果配方中的其它产品需要高速分散,应该分开操作或在铝粉浆加入之前完成;
8).确保铝粉浆溶液的温度同产品的温度接近.
有时候可以将铝粉加入树脂中,由于树脂的粘度较高,当大部分溶剂和树脂都加入后,搅拌器的速度可适当提高,对铝片不会产生破坏.
有一种方法可以测定分散浆的分散程度.取一些样品用75或100微米(140或200目)的筛网来过滤,最后用一些溶剂冲洗,如果已完全分散,在筛网上就不会留下任何结块.
铝粉的溶解与树脂和溶剂等的选择有很大关系.
1).树脂的选择:
任何树脂只要好铝粉的溶剂载体相容,并且对不会产生化学破坏的都是合适的.但是树脂的酸价应控制在7以下.
2).溶剂的选择:
非浮型铝粉浆对溶剂的选择没有太大的限制,可广泛采用极性和非极性的溶剂.通常极性溶剂,如醇类,酯类和酮类等能提供理想的润湿性;
浮型铝粉浆只能用非极性溶剂,而且最好采用表面张力大的脂肪族或芳香族溶剂,例如松香水,二甲苯,甲苯和高闪点的萘,它们能产生优良的漂浮性能.极性溶剂会影响甚至消除铝粉片的饱和脂肪酸润滑剂,造成漂浮性能下降,因此要避免使用.
3).催干剂的选择:
当涂料在制造过程中需要金属催干剂时,浮型铝粉浆对催干剂的选择应有限制,建议使用钴,锆和锰催干剂,避免使用铅,锌,钙类.
4).铝粉在溶解有时还加入助剂如efka-3777,efka-5065等,有个别配方中还加入少量的氨基树脂(烤漆体系),目的就是促进铝粉的分散.
注意事项:
1).储藏室要有必备的防火,灭火设备;
2).铝粉浆不能同其它易燃物品放在一起;
3).所有的绝缘电线应通过专门的管道;
4).保持环境清洁,所有易燃垃圾应及时清除;
5).储藏室内严禁吸烟,禁止明火;
6).避免金属与金属,金属与混凝土之间摩擦产生的火星,取料时不要使用塑料好金属的铲子;
7).远离蒸汽管,暖气炉等热源,室温要保持在产品的闪点以下;
8).开启取料后,应及时重新密封,以避免空气氧化,有害气体和异物的浸入,以及溶剂的挥发;
9).万一发生火灾,请不要使用高压水管灭火.铝粉浆中所使用的溶剂大部分是高闪点的石脑油,起火后一开始是溶剂的燃烧,可使用B级灭火材料(注意:不要使用卤化的灭火材料),接下来是粉末的燃烧,应改用D级灭火材料或惰性颗粒灭火材料.(B级灭火材料包括泡沫和二氧化碳)应及时盖熄剩余物质,防止再燃. |
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