除锈彻底了会影响附着力？疑惑？

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当然要除干净呀，如果是浮锈，与基材附着力太差，且阻止涂层直接与底材接触，会引起涂层脱落。如果是附着紧密的氧化皮或锈，它们的会提高基材表面的盐分，污染涂层的。
况且附着力大小主要是靠机械结合和反应结合，机械结合主要是粗糙度，反应结合主要看涂层与基材是否有反应，形成结合力强的化学键。综上，可以看出除锈自然是越干净越好的呀，他们可都是污染物呀，又不是与涂层适应强的车间底漆。

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电动工具一般不可能完全除锈的。st3级就很高了。现在有小砂枪，用于小区域的除锈相当好，既有粗糙度，又能完全除锈。

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做了也不说吧，你不发现他们就赚了，你发现了他们就会找理由忽悠你:lol

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事实上除锈程度和粗糙度大小要看你们保几年，另外看你们的油漆适应性。一般三五年的话，有一些在坑底的锈除不净也没关系的，如果想除净就要喷砂，或者就是手动工具抛光，后者就没有附着力了:lol

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原帖由 云松涂料 于 2008-7-14 20:19 发表
据楼上各位所说，这确也是个不是问题的问题、不是矛盾的矛盾；我们的原则要坚持，确也要兼顾施工队的实际情况；
用的是环氧铁红；
生锈了业主找他们也找我们才引起了电话扯皮；
用的电动钢丝刷；
他们除的太马虎 ...

生锈区域最开始经过打砂了没？是喷漆后生锈再除锈还是先对无油漆区域先除锈再喷油？

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原帖由 力龙涂料 于 2008-7-14 22:08 发表
呵呵，老哥经验分享啊。
不过我买的云铁灰比铁红便宜啊！
楼上的大侠，如果有喷砂的话，根本就不会有云松老哥说的那个问题了。打砂再次也会比钢丝刷打磨效果好啊。

:lol 打砂不好的话还真不如动力工具打磨

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原帖由 云松涂料 于 2008-7-14 22:17 发表

我们的环氧铁红，业主包给河南施工，他们电动钢丝刷除锈，喷漆，二月前开始的，现在好多地方锈了
地上的一道也锈，时间短，少些；
安装的也有锈，多些，二道呢，有些二道看后好像只有一道，安装的为手工刷

应该是表面处理太差，而且可能施工时环境湿度较大，再加上漆膜太薄，特别是那些手工刷的地方，可能根本没有表面处理，油水的都没有除掉。另外，如果没有喷过砂，直接动力除锈的话，开始要用砂轮片打磨，然后用钢丝刷对那些有小坑（一般这些地方是发黑了，发黄的一般是浮锈）的地方除锈，除锈要彻底，要光亮，而不是抛光，可以用手轻轻滑过，有粗糙剌手的感觉就可以的，如果感觉滑滑的而且侧面看很亮那就是抛光了，说明打磨的那个工人技术不行，有经验的打磨工不仅可以打得比较亮，而且还有剌手的感觉。你的返锈这么快，如果不是配方问题，那就是表面处理太差（锈，盐分过高等），而且干膜厚太小，周围环境比较恶劣。

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原帖由 力龙涂料 于 2008-7-14 22:23 发表
刷涂厚度很难上去，粘度大了刷痕明显，粘度低了涂层厚度上不去。
施工方为了省料，一般会多加稀释剂薄喷，这样外观也好看些，不过潜在的隐患就出现了。
环氧铁红底漆即使不除锈，只要厚度上去，几个月是很难生锈的 ...

你是埋在地下的，情况不一样了，埋在地下的话，空气量少，腐蚀方式主要靠微生物腐蚀或有一些酸腐蚀。而你又厚厚的刷了防渗透强的涂料，更加隔离了与外界的联系，而且氧化层本身也是有隔离作用的，你想不与外界联系还怎么腐蚀啊，而且在地下没有外力的作用，涂料又很难剥落，所以腐蚀速度大大降低呀，就像钢的腐蚀速度是由慢到快再降低的，后期速度降低就是因为前面的腐蚀形成了氧化层，渐渐阻止了与外界的接触，使得氧气难以进入，所以速度才会有慢慢减小的趋势。

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原帖由 力龙涂料 于 2008-7-14 22:45 发表
楼主说的都很对，不过L型钢内侧不容易用砂轮片打磨的，只能用钢丝刷，所以效果不如砂轮片，粗糙度也小。我估计真正做到向楼上所说的那样的效果，没有几个施工单位会做到的。不是工期就是成本问题。
有油或水的情况下 ...

砂轮片打不到的地方也就是内测相交焊缝的地方，那里确实要用钢丝刷的，不过钢丝刷除那个地方的锈还是不错的呀，看来还是施工队偷工减料了呀。

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原帖由 力龙涂料 于 2008-7-14 22:58 发表
呵呵，楼上的大侠如果在工地呆过，或者做过工程，就知道施工方有时候是没办法的。成本压力和工期压力非常大的。
好多问题，不是他们不知道，是知道也做不到，或者很难做到。

:lol ，施工方是很难

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原帖由 力龙涂料 于 2008-7-14 21:09 发表
环氧铁红防锈底漆的防腐主要是依靠其良好的渗透性和对介质的屏蔽性，以及其良好的附着力。
如果铁红底漆能够很好的渗透到钢结构基层，包括铁锈，并将其牢牢密封住，这样不仅增加附着力，而且屏蔽性也好，这样的涂层 ...

有道理，但是要注意粗糙度不高的话，施工过厚的油漆反而会影响附着力和机械性能

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钢板温度是不是超过40多了呀;P

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理论上不能刷啊

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我们都要求他们6点以后喷

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原帖由 force_wh 于 2008-7-21 09:24 发表
现在我所处的一个项目就有这个问题,钢结构处于暴晒区域.涂刷面并不暴晒.但是涂刷面的的表面温度一般都在45~50度以上.而且喷完砂后适于刷底漆的时间全在下午.这边要求的湿度是小于75%.
请问有谁在45度以上刷过底漆的 ...

想想温度过高，溶剂挥发过快，底漆还没有完全流平，润湿表面粗糙轮廓，会有什么效果呀？

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原帖由 力龙涂料 于 2008-7-22 16:14 发表
如果湿度在70%以上，这个温度下喷涂水性无机富锌底漆最好了，会马上发生反应，附着力也会很好。当然外观会稍微差点，因为流平时间太短了。
环氧底漆在这个温度下，我们不建议客户施涂，会导致很多问题。你们喷涂之前 ...

对无机锌的话，喷水一方面可能是为了降低st，不过一般来说，喷水主要可以提高RH

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表面处理中除锈和粗糙度是共同的目标，不是互相矛盾的，必须同时拥有的。不要被施工队忽悠了，他们说抛光是怕费事，倒浆糊，你真让他们抛光，他们才做不到呢。

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磨法不同，出现的粗糙度也不同，虽然打磨得亮光的，确很光滑，对附着力是有一定影响
云松涂料 发表于 2009-1-1 00:29

用砂轮压一下就可以，没问题的！！！

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前年（07年）8月底至九月中旬，南通川琦船厂，车间底漆流水线，钢板经冲砂除锈后进喷涂室温度在48度上下，效果还可以，没有干喷现象。
kba420 发表于 2009-1-1 22:24

:lol ,这个温度喷压载舱油漆试试