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[求助] 如何解决乳胶漆分沉现象?

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发表于 2008-7-29 20:18:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家好!最近接到部分客户的电话。反映我们生产的乳胶漆分沉现象很厉害。打开桶最上面全是一层类似乳液产品浮在上面(比重较轻的原材料)。桶底下面全是粉料沉定在下面(比重较重的原材料)。请问高手们这是什么原因造成的?有什么办法能解决此类问题(改变哪些原材料或者怎么调整配方)。先谢了!
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发表于 2008-7-29 21:37:16 | 只看该作者
原因很多,分散剂、成膜剂、增稠剂添加不确当、工艺不稳定,老实说,乳胶漆比油性漆都不易分层,也不知道你的乳胶漆是如何做的,如可能,将你的配方帖出,如不放心,与我短信联系,将你的配方告知我站内知信;再不放心,我给你个正确的、不分层的配方,分优等、一等、合格品三种,看在家乡人份上

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发表于 2008-7-30 08:21:47 | 只看该作者
我觉得,分层,不管是分水还是分油,主要还是体系的 HLB没有处理好
而主要影响的还是增稠剂的影响
分油的话增加哪类增稠剂?
分水的话增加哪增稠剂?
中国最大的锅炉防腐涂料供应商
www.dushili.com
在线客服:13371958395

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发表于 2008-7-30 13:35:53 | 只看该作者
分层,不管是分水还是分油,增稠剂都能轻松搞定!以后要注意分散剂的添加方法和添加量
     

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发表于 2008-7-30 18:55:46 | 只看该作者
楼主的现象呢,应该是分水,除非做得太差的,才会真正成死底。分水,增稠体系肯定很重要,还有粘度适度调高一点,也有一定作用的。
     

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 楼主| 发表于 2008-8-3 19:41:52 | 只看该作者
请问4号如何注意分散剂的添加方法和添加量呢?谢谢!

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发表于 2008-8-3 19:51:02 | 只看该作者
分散剂种类不一样,添加量也就不同,最好咨询下你的供应商吧

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发表于 2008-8-6 19:56:41 | 只看该作者
。乳胶漆的技术的关键就在做好储存稳定性,不同档次,不同体系,关键是体系的选择。
     

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发表于 2008-8-12 15:54:43 | 只看该作者
也与粉料多,乳液量少有关。

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发表于 2008-8-19 12:04:36 | 只看该作者
高档漆和低档漆分水的原因和解决方法都不一样

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发表于 2008-9-10 19:18:03 | 只看该作者
若分水的话,与粉料的种类也有一定的关系,建议用点保水性的粉料,如水洗高岭土等
     

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发表于 2008-9-11 16:42:36 | 只看该作者
乳液少,或者就是体系有问题,愚见~
技术是啥?

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发表于 2008-9-11 19:32:16 | 只看该作者
粘度做高点,重的粉少用,比如立德粉一类的,多用点纤维素

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发表于 2008-9-11 22:38:12 | 只看该作者
列出你现在所用的增稠剂的类型和黏度吧,这样大家可以更好地帮助你,虽然说我也是菜鸟。分水问题,助剂的搭配不妥是关键吧。增稠剂用黏度高点的试试。

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发表于 2008-9-12 22:34:33 | 只看该作者

回复 12# 地球的唯一 的帖子

我的观点刚好和你相反,乳液量越多,越高档的配方,不分层还不好做。就像高档漆消光一样

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发表于 2008-9-18 14:29:07 | 只看该作者
涂料分水的问题不外乎一下几点原因:
1 分散润湿剂的选择是否恰当?配方所选用的增抽体系是否有问题?如可以选择加入些低剪粘度的增稠剂。
2 分散及生产工艺是否欠妥
3 成品粘度也要适当提高些
4 颜填料尽量粗细搭配一下。选用一些悬浮性较好的填料。
等等,暂时想到的就以上几点。

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自始而终

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发表于 2008-10-5 10:42:21 | 只看该作者
调整粘度可以控制分层,有没有具体的方案?

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发表于 2008-10-5 11:50:03 | 只看该作者
分散剂要控制好!增稠剂要搭配好!
邓新福

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发表于 2008-10-5 16:48:35 | 只看该作者
具体情况具体分析,到底是什么档次的乳胶漆?
然后决定用什么增稠体系!。
一般而言 HASE,clay类增稠剂防分水效果好。
还有 黄原胶,爪瓜胶都不错的。

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发表于 2008-10-15 17:17:58 | 只看该作者
觉得大多是出在增稠剂体系方面的问题
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