如何解决乳胶漆分沉现象？

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乳胶漆分析原因分析之我见：
第一：分散剂类型选择（亲水与疏水）
第二：颜填料搭配（吸油量控制）
第三：增稠剂选择与搭配（低、中、高三种剪切粘度合理搭配）
以上是分析大方向，以配方实例进行说明
乳液添加量 10%-15%配方
分散剂SN-5040   0.6%（诺普科）[市面目前分散剂称做5040的较多，要慎重选择。通过热贮进行判断]
润湿剂X-405       0.15%
乙二醇           1.2%
防腐剂A26          0.15%
消泡剂NXZ          0.15%
钛白粉           5%
重钙             20%
轻钙             18%
高岭土           5%
调漆
苯丙乳液         10%-15%
Texnoal              0.5%-0.75%
NXZ                    0.1%
ASE-60               0.2%
DR-1                   0.6%
DR-73                 0.3%
此配方个人认为乳液量为10%，轻钙添加量（主要提高干遮盖）非常大，且吸油量较大。配方已经低于CPVC，比较极端之配方。此配方只要考虑了分散与增稠剂的搭配。
热贮15天，KU粘度由113升至115，无分层，无分水
仅供参考

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另外，分层（也可能是分水）。个人认为分层相对容易解决。但分水问题解决的难度比较大。经验证明HEC与HEUR比例需要调整。1：2或2：1

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楼主所列具体原材料使用情况不明，所以不能确定是如何产生的沉降（或者说更应该叫“分层”）

乳胶漆分层原因分析：

一、此配方中乳液含量的多少？目前低成本乳胶漆（很多人称为低档乳胶漆，当然如果选择适合的乳液，可以做到比较好的耐擦洗）中，乳液含量如果低于12%，则要看此乳液的颜填料承载能力好不好

二、分散剂的选择。如果是内墙漆的话，选择聚丙烯酸钠盐类的就可以，但目前此类分散剂也是良萎不齐。这里需要强调一点的事，分散剂添加量的多少，并不是判断分散剂好坏的标准。初期分散性，后期分散持久性都是要考虑的。总而言之，分散剂一定要通过实验确认，并一定要做热贮存，以此来判断分散剂是否可使用

三、颜填料的选择与搭配。在低成本乳胶漆中，从成本角度考虑，钛白添加量比较少，但考虑遮盖力（只能考虑干遮盖），只能在配方中选择能够提供干遮盖的填料（轻钙、立德粉、高岭土），立德粉因容易被氧化黄变，不建议添加。轻钙的选择比较关键（白度、吸油量）都是关键指标，会影响整个体系的平衡。

四、增稠剂的合理选择与搭配。低剪切粘度的增稠剂的选择非常关键，HEC、ASE类型如果添加量掌控不好，则会出现后增稠现象。最好选择能够提供足够的低剪切粘度的HASE类型增稠剂。低、中、高三种剪切粘度只有合理搭配，才能在贮存稳定性、开罐效果、施工性三方面达到满意的效果。

乳胶漆的制作，分散是关键，分散做不好，其它性能就更谈不上了。我经常跟涂料行业中的聊的一个话题就是，乳胶漆就是一个完整体系，只要是乳胶漆中应该用的原材料都要认真对待，比如填料，不仅是骨架材料，对PVC、白度、遮盖力的影响也会比较大。