钢化玻璃油墨水性树脂的性能要求

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钢化玻璃油墨需要在680-720℃熔融成膜，有机物在300℃以上开始氧化分解。要求有机物残留尽量低，否则残碳会影响漆膜外观和性能。所以水性树脂的要求是添加量尽可能少，需要在添加量很少的情况下对粉料有很好的润湿，同时又有很好的工艺性。为了不影响油墨色相，尽可能选用透明的树脂，而少选用乳液型树脂。经常出现的问题是调出来的油墨流动性不好，印出来会漏光有砂眼，外观流平不好。不知道大家是怎么解决这个问题？

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我司提供水性高温烧结调墨油，直接加粉研磨就行，省一道步骤，性能优，烧结无残留，流平遮盖率好。

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浅谈高温玻璃钢油墨连接料树脂的发展  （科鼎 13827062225彭生）
高温玻璃钢化油墨连接料是油墨中的流体组成部分,随着现代化工业的不断发展,新型的油墨连接料不断被采用,从最初的植物油,天然树脂（抗氧化差，容易变色）作为连接料的主要成分,到现在的以固体合成树脂、液体合成树脂为主，油墨工业已经有了长足的发展。
在现有的合成树脂中,丙烯酸树脂的应用较为广泛。醇酸及聚酯树脂于连接料也有小部分应用，但烧结清净性方面没有丙烯酸树脂好。
固体丙烯酸树脂应用于弱溶剂体系油墨时（如松油醇等醇类体系），由于弱溶剂常温下对固体丙烯酸树脂的溶解非常有限，需用坩埚加温溶解固体丙烯酸树脂，费时费力。
传统液体丙烯酸树脂做连接料时，工艺虽然简单，但传统溶剂型液体丙烯酸树脂含约50%的有机溶剂，对无机粉料（如无机的玻璃粉等粉体）的润湿性相对较差，味道大，环保性难满足出口标准。
KDD新型功能性丙烯酸树脂，对植物醇、松油醇、醇醚等弱溶剂有很好的亲和力，因为其本身就是用植物醇及醇醚等弱溶剂聚合而成，对调墨油溶剂体系兼容性非常好，对无机粉料的润湿包裹性好，下墨量大、环保性、味道小、耐湿性好，性价比高，有效提高传统调墨油的品质。
新型改性功能丙烯酸树脂综合性能优异，代表了目前高温玻璃钢化油墨连接料树脂的发展新方向。

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