几种特殊新型油墨性能及应用简介

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在印刷领域，油墨是种主要材料，它不但决定印刷品的质量，而且也标志著印刷品创新和特色的重要方面。随著科学技术不断发展及人们对印刷产品的更高需求，科研人员不断开发出适用于不同印刷领域的特种油墨，下面介绍几种发展前景良好的特种油墨。

一、生物油墨

美国科学家早就致力于一种名为菌视紫质的蛋白分子研究。天然物料往往可演示出诸如半导体之类制成物料所不能轻易获得的复杂功能。菌视紫质是一种生长在盐幞沼泽中被称为“盐制品嗜盐杆菌”体上的强度紫色细胞膜中被发现的。照亮其蛋白质，就能引发一个光化学反应圈。其原理是：该光化学反应圈沿著环绕细胞膜的通道运送质子。此细胞膜的紫色源自被称为“视网膜”的菌视紫质成分。细胞膜通道中的胺酸与“视网膜”牢固结合。而溶解状态下的“视网膜”与胺酸不结合，并呈淡黄色。

将不同波长的两组激光，交替照射到此种蛋白分子上，即可使此蛋白分子在紫色结构与黄色结构之间进行前后的转换。正是它的这种习性，激发了人们对菌视紫质的研究和利用。它可用作模拟视网膜中的光敏元件，也可用偃朊基处理装置中的存储元件或者是光学计算机中的存储元件。菌视紫质的薄膜还能依照外部电场的转换而改变其颜色。在常规菌视紫质中，在不同的电场作用下，会形成从紫色到蓝色的低对此度色彩变化。但由某种突变菌生成的菌视紫质结构，在强电场的作用下，会从蓝色变换为淡黄色。将这种蛋白薄膜夹在组合了大量电极的透明板中，即可制成一张显示版。对此薄膜的不同部位施用各自适当的电压，就能在显示版面上“写入”一页文稿或“置入”一幅图像。

同纸上的油墨一样，菌视紫质显示版上的图像也能在普通光线下看清。该蛋白薄膜也提供了高对比度的优点。而且，色彩的转变时间还能加快到200μm。目前，整个研制工作面临的主要困难是需要耗用数百伏功率的电场来激发其色彩的变换。研究人员正努力进行一项目的研究，以获得一个对外部电场高度敏感的色料方面取得突破性进展。

二、静电调色油墨

用于电子照相、静电记录等静电图像形成技术的材料，被称为静电调色油墨，具备有选择地附著于静电潜像，进行物理显影的功能。此外，还有诸如电子调色剂、电子印刷冲墨、显影剂等叫法。

在实用上，分为对应于液体和固体的液体调色油墨(显影剂)和粉体调色油墨(显影剂)。对调色油墨要求一般特性是：(1)高速、长期使用的质量稳定性；(2)图像质量尤其是中间调的再现性；(3)彩色(多色)图像再现性。而对于粉体调色油墨、液体调色油墨和彩色调色油墨来说，它们都有自身的要求特性：

    1、粉体调色油墨

通常是一种颜料、染料等调色剂和树脂等粘合剂及助剂混为一体的微粒粉体，附著在玻璃球、铁粉等载体表面，在带电荷的状态下使用。使用粉体调色油墨的主要是静电印刷、间接电子照相、静电记录以及电子传真方式的制版和复印等，已受到人们的广泛注意，目前正在研究粉体调色油墨的新制造方法：

    (1)用加热滚筒、加热辊和溶解等方法混合各种必要成分，制成均匀分散物，冷却后进行微粒粉碎。这是最一般的方法。

(2)把用溶剂在常温下混合的物质涂布在平板上做成成型薄膜，干燥固化后进行微粒粉碎。它的缺点是容易残留溶剂，只适于少量生产。

    (3)把前项的混合分散物做喷雾干燥。

    (4)把聚合性单体和著色剂及其他成分混合，使之悬浊聚合后微粒化。

    (5)把用(2)项混合的溶剂分散物用溶剂溶解，混合并投入不溶解各成分的大量的非溶剂中，使之作为不溶性微粒子析出。

    (6)把分散物在溶解状态下混合在非溶剂中，使之作为球状粒子分散，原物冷却凝固后进行固、液分离。

这样得到的粉体调色油墨，通常以下述性质作为评价质量的主要指标：

    (1)带电性：带电量、极性、稳定性等；(2)颗粒性：颗粒形状、最大(最小)粒径、粒度分布；(3)显影性：密度、糊版、重影、光泽等；(4)定影性：融溶温度、溶解性、附著强度；(5)图像质量：分辨力、反差；(6)强度：疲劳现象、粉化。

    2、液体调色油墨

这是把染料、颜料等调色剂和树脂、带电控制剂等粘合剂分散在高绝缘性液体载体中制成的，主要用于电子传真，把有静电潜像的表面浸渍于调色剂的分散物，再分散稀释于过剩的液体载体中─液体显影剂中或把显影剂在滚筒上涂覆，则调色油墨有选择地附著于潜像。然后，除去过剩的显影油墨，使液体载体蒸发后，图像在表面定影。

   
三、香味油墨

香味油墨也就是微胶囊印刷使用中的一种油墨。它的原理就是将各种不同香味的香料加入到微胶囊载体而添加到油墨中，从而形成了各种香味油墨。香味油墨的香料可直接接入油墨中，用凸版和平版方式印刷，也可先做成微胶囊，再渗入油墨中，用丝网印刷。

香精的组成十分复杂，且当中含有的有机物成分多是易挥发、化学性质不稳定的物质，所以在使用和贮存期间，难免会挥发散失或分解变质。为保护香精免受外界环境因素的影响，并延长其释香期限，最好把香精微胶囊化，通过与空气接触后缓慢氧化，不断释放香气并大大延长其保香期，也有的香精微胶囊，只有在紫外线照射、氧气流通、加热、湿度变化等环境因素催化作用下，才会互相反应，产生香味物质，这样就可避免印刷品在一般情况下的无效逸散。香精微胶囊可通过配制成油墨、涂料等转印到包装品外表。

四、具有其他特殊功能的油墨

    1、厚膜油墨

指设计成可以印刷成200μm上下膜厚的油墨及亮漆。100%固体含量的UV油墨担负此任是非常有利的。在这个领域的油墨，可说是UV油墨、亮漆的独占领地。商品应用范例有框架、强调局部的宣传画等，另一种应用是借助墨膜厚度设置间隙的功能。

    2、触感油墨

指手感润滑，又不易碰伤的带有绸缎光泽的油墨，当然也能搞成金属感。设计成具有弹力性感涂膜的油墨，作为适应的产品例子有包装、活页封面、家电用品的装饰等，用途相当广泛。

   3、镜样油墨

指可以印成镜面般光亮印刷品的金属油墨。使用在形状上花费了工夫的金属材料，将它巧妙地定向设计成的油墨。用途方面有镶板、简易镜、花板等。喷涂、滚涂等的粉刷作业也在采讨之中。

    4、抗擦伤性亮漆

是一种无光泽、皱纹样的亮漆，不易碰伤，手感和触感也不错，与触感油墨的功能类似。这种抗擦伤性亮漆特别适用与铭牌有关的表面装饰，如要求无光泽和有皱纹为目的的表面印刷加工，使其保持著相当的抗性和物性。并以其不怕碰伤等方面的功能，解决不需保护层来降低成本的问题。根据用途，可分溶剂型一液、二液和UV型。在产品方面有包装、车辆铭牌等的表面加工。

    5、抗菌油墨

可以起到清除细□或抑制其成长的作用，不论是溶剂型、UV型还是水性型，均可借助抗菌原材料和油墨成分的掺合技术赋予其抗菌性，这点已引起有关部门的注意，已应用到抗菌商品、医院设备品、器具、文房用品等多数供公用的物品印刷。

    6、升华性印墨

指固体加热后，不经过液态而直接气化，冷却后又直接固化的现象。这类物质如干冰、樟脑等，许多染料也具有升华性，如分散染剂中含有单偶氮染料(黄色变红色)、葱睃(青变紫)染料等等。已应用于布、塑料成形品等印刷。

    7、潮致凝固油墨

这种油墨印在承印物上后，在水蒸气作用下，油墨中的树脂连结料析出、沉淀，使墨膜固著、干燥。其连结料采用高酸值的顺丁烯二酸树脂、反丁烯二酸树脂等，溶剂采用二醇类物质。这种油墨干燥速度快，无臭味，用于感光树脂版和柔性版印刷，墨膜耐涂蜡工艺，因此也常用于食品包装印刷。