涂装过程中遇到的一些常见问题

船舶涂料

粉化
涂膜表面有粉末状物质析出，用手轻轻擦拭，掉下白粉。
粉化原因：
    涂料变质，在成膜前橘并，导致成膜不好，粉化开裂。
    涂料质量差，基料不足以包覆所有的颜填料粒子，部分颜填料粒子松散地堆积在涂膜 中。
    涂料施工过度兑水稀释，干涂膜疏松不耐擦拭
    底材疏松封闭不良吸水过快，基料渗透，提高涂膜的PVC值
    涂料施工低温、湿度大，或风大，成膜干燥慢，乳胶粒成膜性差
    墙面碱性过重，泛碱

预防方法：选用优质涂料，涂料生产尽量提高不挥发体积分，涂料施工控制稀释程度，提高涂膜密实度。选用优质封闭底漆，作好基底处理工作。施工注意天气环境，不在恶劣的环境下施工。

涂膜开裂
    干燥涂膜上生成线状、多角状、或不定状裂纹。
    涂膜开裂原因：
        涂料劣质，成膜性差，开裂
        涂层间匹配差，如硬质涂层涂布在弹性涂膜上
        低温涂装，或遇大风，涂层干燥成膜不良开裂
        一次涂刷过厚或未感重涂，收缩开裂
        基底有裂缝，或过于疏松和粗糙，处理不良，涂料稀释过量涂膜太薄，不能抗裂
    预防方法：选用成膜良好的涂料，涂料配方根据季节调整，调整其干燥成膜性；遵循施工规范，彻底处理基材，作好基底防水层，施工前对基底进行修补，保证基底条件合乎施工要求；不在恶劣的气候下施工。

长霉
    涂膜表面生长有灰黑色的霉菌或绿色藻类物质，破坏外观，尤其在阴凉日照少的潮湿处。
    涂膜长霉原因：
        涂料本身防霉能力差
        在已发霉的基材或涂层上刷漆，而旧漆面霉菌未能除干净就上漆。
        涂料过度稀释，涂膜过薄，减弱涂膜的防霉功能
        木材表面未打底
        积累在涂膜表面的灰埃带有养分，在潮湿处为霉菌或藻类提供繁殖生长营养。
        墙面日照少而又潮湿
    预防或处理方法：在特别恶劣的环境，应用特别配方，添加涂膜防霉剂，增强涂膜防霉抗藻能力（N-54D，N-96）；旧墙面翻新，铲除霉菌，用杀菌水（家用漂白溶液）清洗墙面，外墙选用高压水强冲洗，干燥后涂漆。

涂膜褪色
    涂膜颜色不同程度的变浅、变淡、变暗，呈现灰旧颜色。涂膜褪色原因为：
        颜料色牢度差，耐侯性差
        颜料耐碱性差
        涂料配方PVC不合适，对颜料的保护不够
        使用环境中存在某些导致颜料褪色的化学物质
        漆膜粉化，泛碱
    预防涂膜褪色方法：
        选用耐侯性、耐碱性好的颜料/色浆
        调色基础漆PVC不能过高，色浆的调入进一步提高涂膜的PVC值
        处理好基底，防止碱性物质的泛出
        考察施工环境，在有化学污染源的环境使用耐化学性好的颜料浆。

涂膜发白、或变色
    涂膜颜色发生均匀或不均匀的变化，整体外观呈现发花现象，尤其是有机红色和有机黄色。
    涂膜发白、或变色原因：
        使用颜料色牢度差、耐光性较差，在经受紫外线作用下，颜料发色基团或助色基团性能改变。
        颜料耐碱性差
        涂料调色基础漆保色性差
        基底碱性过高，渗出的碱破坏漆膜中的颜料
        盐碱在表面析出
        聚合物粉化，降低对颜料的保护，紫外线直射颜料，颜料颜色发生变化。
        施工环境分水大，湿度过高，颜色变浅。
    预防措施：
        选用较暗的颜色，通常会有较好的耐侯性、抗碱性。并给人颜色稳定的感觉，少量的颜色变化难以察觉。
        客户指定鲜亮浅色，涂料调色选用色牢度高的颜料，在大量钛白冲淡后，涂膜仍有良好的保色性
        遵循施工规范，保证基底碱性符合要求，尤其对后修补部分
        施工优质封闭底漆，封固基底
        雨季施工，雨后24h以后施工，施工后在12h天内下雨对涂膜进行防雨保护。

winter3236

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mumvow

关于发霉的问题 是否可以深入细致的说说好呢？以及防治的办法？