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标题: 铝粉浆变干后如何处理 [打印本页]

作者: rdsh2008    时间: 2008-10-8 11:28
标题: 铝粉浆变干后如何处理
近来做试验发现铝粉浆的样品已经变干了,如何处理,比如加溶剂浸泡等等,但是处理后,对金属效果是否有影响?
作者: boyihw    时间: 2008-10-8 11:37
肯定有影响的了
铝粉变干后就会被氧化,一般情况下会变黑
所以用的时候要注意密封
作者: ucoat    时间: 2008-10-8 11:56
没有办法,只能回炉做铝锭。:lol
作者: baba    时间: 2008-10-8 14:31
用酯类溶剂加一些分散剂浸泡24小时。根据铝粉粒径找一个孔隙稍大的筛网过滤,滤出的弃之,剩下的拼用。
作者: ws.lf    时间: 2008-10-8 15:26
如果银浆样品变干发黑被氧化 建议不要用了 这样的样品对漆膜效果影响很大
作者: 晚风夜雨    时间: 2008-10-8 15:28
直接报废,呵呵,一般会生成很大的颗粒,溶剂也很难溶解了
作者: kba420    时间: 2008-10-8 15:34
干吗,这么浪费,直接用在防锈底漆中当高档防锈颜料不是很好。
作者: 老牛    时间: 2008-10-8 15:46
要看干到什么程度了。你可以试下这样处理:先按1:1加入丁酯或二甲苯,手工将其充分搅匀润湿,之后浸泡过夜。然后用分散机低速搅拌,每隔一小时检测一次,如分散合格则停止,否则就继续。一般氧化结粒不太严重的铝浆经过4—8小时的分散后都可以解决。但要注意,即使现在将铝粉分散开了,但是有可能铝片已经氧化变黑。所以还要检测在油漆中的排列和金属感。将其按配方制成铝粉漆后与正常产品对比,如发现正面偏黑,侧面偏白,金属感差,排列散乱的话,就要考虑降级使用或是少量掺入处理。
    如果经搅拌无法解决结粒问题的话,还可以采用砂磨机研磨的方法,当然这样处理后,铝片遭到严重破坏,金属感会很差,只能考虑少量掺入处理了。
作者: 云松涂料    时间: 2008-10-9 09:02
4楼主、7楼主说得对,先敲散、再用溶剂浸泡,再高速分散;遇这样情况我们作它为环氧灰云铁中作防锈颜料,经过砂磨后效果是不变的,浪费了可惜
作者: HSD    时间: 2008-10-9 16:24
原帖由 ucoat 于 2008-10-8 11:56 AM 发表
没有办法,只能回炉做铝锭。:lol



同意!
不过Ucoat幸灾乐祸!扣50分:lol
作者: ucoat    时间: 2008-10-9 21:05
我是回收利用,不浪费,那叫循环经济!
作者: chylhl    时间: 2008-12-30 08:15
如果是水性的你可以采用醇醚类的溶剂,或者酯可以,不过建议你用醇醚类的,这样会更好一些,我也曾遇到过,但你分散开之后,如果做漆,必须要采用定向剂和蜡乳液这样,然后把ph值跳到接近中性,会好许多。
作者: 暗夜销魂    时间: 2008-12-30 08:47
上面的朋友们都是从理论角度分析的,很有道理!ucoat的建议也是不错的,如果和铝粉供应商关系好,退回重新代加工也是不错的方案,费用不高,只是有损耗而已!我帮你把那扣的50分抢回来!:lol

我说说实战经验:
诺誉有支分散剂号称对铝粉可以起死回生,试过之后没没有多么神奇,倒是浩雅有支双官能团的分散剂用在此方面到时效果蛮好的 ,加入铝粉含量的5-10%,在加入BAC,低速搅拌一下,浸泡一个晚上,基本上就可以使用了。
作者: HERO    时间: 2008-12-30 11:14
降级使用算了,搞来搞去总有点不顺心了!!
作者: newseel    时间: 2008-12-30 11:19
还是建议使用好的润湿分散剂吧,这样就避免出现结块现象了,好的防沉剂同样可以考虑!
作者: FCAB    时间: 2008-12-30 11:23
有办法的,加润湿分散剂与丁脂一起浸泡,并在分散机上低速搅拌,不过一般这种分散剂的酸值都比较高,我试过,可以将变干的铝粉分散开,而且铝粉会往上浮,像镜面一样,做单组份且不罩面的,要注意可能会出现掉银!我们一般是做烤漆,而且都是现做用的,所以制成的漆在短时间内是没什么问题的,时间长了可能会发黑哦




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