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在施工中,注意监控控制器上的电荷或千伏(kV) 的读数是非常重要的,在大多数情况下,最理想的喷涂电压不应大于80kV,过高的电压会造成所谓”逆电离”问题,通常在对粉体进行静电处理时会产生这样的问题,原因在于此时带电荷的粉末颗粒过多,以致限制了积附在喷涂件上粉末数量,后喷在喷涂面上的粉料被先前喷的排斥,形成缩孔。
摩擦起电法—这种方法,与电晕法不同,它是运用另一作用原理使粉末涂料带上电荷,粉体在通过喷射装置时因为摩擦起电,这种经摩擦起电的方法通常应用于形状复杂的部件,在美国很少采用,在欧洲也只有大约5%的生产量采用此法,我们将另文讨论。
目前,新科技的发展使我们有机会开发更有效的应用方法,如将粉末树脂分散在水中制成浆体已经为粉末涂料生产商带来惊喜,由于粉末体系流动性和流平性因而提高,使得漆面可以取得类似液体涂料光滑的效果.
粒径与涂料性能的关系
粉末涂料的流动性能会影响其应用及效果,当颜料加入配方时,粉体的流化度可能因颜料而发生变化,因为颜料会影响粉体的整体流动性,以及粉体在料斗和传送系统中的移动性能。大粒径的效果颜料不易成团因而在容器中漩动时容易移动,这是一个优点,较小或微米级粒径的颜料本已容易结集成团,从显微镜中可看到颜料片堆积在一起,这导致粉体的流化性及在传送系统的移动效率降低,如果粉末涂料的流动性能差,会使粉末在射出喷枪无规的将成团的粉团喷到喷件上,造成涂层不均匀,相反地,过度流化会使粒径细的原料从主粉体中分离出来,在出气管中被抽走,使喷涂件的外观跟拟定的不同。
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