颜料研磨

ohashi

1.颜料浓缩浆本身进行测试： 对研磨粘度和细度进行评价。研磨细度用赫格曼细度计进行测定。粘度可用手工搅拌来进行定性试验，颜料浓缩浆应容易从刮刀上流下来。为获定量结果，必须采用旋转粘度计。合适的仪器是布鲁克菲尔德粘度计或具有在10和100倒数秒测量的锥板式粘度计，所有的测试应在40℃（水性系统）或50℃（溶剂型系统）贮存1周和4周后再行重复。 .然后将颜料浓缩浆加至清漆基或白色基涂料中：将每一种颜料浓缩浆加到（用高速分散机，不用手工）基于所有相关基料的清漆中。颜料浆的添加数量应使颜料在配方中具有以下含量：二氧化钛为20%；其它无机颜料为8%；有机颜料为4%及碳黑为2%。由于硝基漆具有较低的颜料含量，所以在硝基漆中颜料浓缩浆的用量也较低。对于硝基漆颜料含量如下：钛白粉12％；无机颜料4％；有机颜料2％；炭黑1％。 2将涂料淋涂（对喷涂施工涂料）或刮涂（对其它施工涂料）在玻璃板或聚酯膜上。然后按以下测试：用肉眼评价絮凝，光泽，雾影，透明度和起粒倾向。为了获得对光泽，雾影的定量结果，可用适宜的仪器进行测量（BYK-Gardner的光泽和雾影仪）。如再能测量着色力和色相，则评价就更全面了。 3 为进一步测试，还应将每一种颜料浓缩浆与各种配漆基料的白色涂料（20%二氧化钛）进行混合。对碳黑来说，将0.5份（以重量计）颜料浆与29.5份白色涂料混合，对所有其它颜料浓缩浆来说，将其2份加至28份白色基中。此样品应用油漆振荡器混合（5分钟）。将此涂料涂在玻璃或聚酯膜上之后（淋涂或刮涂）进行指擦试验。对已指擦和未指擦表面之间的色差进行肉眼评价，但也可用颜色测量仪器（例如，BYK-Gardner的测色仪）来测定色差（△E）。只有在有光系统获得合适的结果后，才在平光系统进行颜料浓缩浆的评定。 所有的测试应在40℃（水性系统）或50℃（溶剂型系统）贮存一周和四周后再行重复。 现在市场上供应颜料和分散剂的厂家很多，助剂建议主要选择BYK、EFKA、AVECIA、TEGO等几家大公司的相对分子质量高的嵌段共聚物型、相对分子质量高的聚丙烯酸酯型、带锚固基团的高分子聚合物型及自制复配协合高分子聚合物型等几个品种,选用时首先要考察分散剂与主要成膜物质的相容性，其测试办法为：取分散剂与以上主要成膜物质按1:1质量比加入玻璃珠，在高速振荡机上振荡30—60min,观察混合物的透明性。常用颜料规格如图1示, 至于分散剂用量, 可根据颜料的比表面积来确定,具体理论请搜索论坛以前发过的帖子. 把配好的研磨料预混均匀，研磨至细度不大于10微米，然后用调和树脂冲稀成成品色母。以色母的分散稳定性及颜料流动性来评估涂料稳定性 1 分散稳定性检验方法： 无机颜料：把配色色母加入调和树脂中冲稀，用涂膜棒涂在聚酯片上，涂后溶剂挥发至半干时，指研至全干，观察指研区域颜色，如颜色深、光泽高或更透明，则不稳定。有机颜料：将2份配色色母加入10份树脂中混合，用混合溶剂稀释至黏度为16—18s(涂4杯25度)，倾涂于聚酯薄膜上，待干后观察其结果，如光线均匀通过且不呈现影雾，则说明颜料分散稳定，反之则不稳定。 把配色色母成漆倾涂于聚酯薄膜上，使其倾流，边倾流边观察，如其均匀一致，无条纹、丝纹或点状物等则稳定，反之则浮色发花。指擦试验也可鉴别。二 目前颜料分散基本上有2种机理：静电稳定性和位阻稳定性。 1 静电稳定性：要在颜料表面形成一个带电体，接着用相反的带电体云层包围。当颜料粒子互相接近时，其电子层将重叠，同性电云层产生电排斥，使颜料粒子不会碰撞团聚，从而稳定存在于树脂中。 2 位阻稳定性：要在颜料表面吸附一层树脂或高分子聚合物，当颜料粒子互相接近时，高分子聚合物互相纠缠在一起，导致颜料粒子失去一定的活动自由而产生熵排斥。 三 据相关文献报道，有机颜料粒子要达到长久稳定的抗絮凝状态，其粒子之间的距离至少为20nm，因此涂料色母的分散过程中一般是位阻稳定性起主导作用。通过试验表明，高分子聚合物对一般的颜料分散效果是有效的，但对一些较难分散的颜料，相对分子质量高的聚丙烯酸酯型分散剂更有效

80后新人

吧主，可以解析一下这是什么意思吗？   为进一步测试，还应将每一种颜料浓缩浆与各种配漆基料的白色涂料（20%二氧化钛）进行混合。

shaojin1986

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kicker0127

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