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楼主: 下马问前程
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[求助] PU亮光面干后表面有小旋涡,不是针孔哦.

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涂料人零段

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发表于 2010-12-19 19:31:08 | 只看该作者
byk-141       EFKA-2020
涂谋天下

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涂料人二段

单位吃糖不要命di~!

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发表于 2010-12-20 13:36:08 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
本帖最后由 yulveyu 于 2010-12-20 13:37 编辑
xbdx6327 发表于 2010-4-11 09:23
先不要去理睬什么助剂,你的稀释剂中低表面张力的溶剂量够吗?现在一些同仁,做稀释剂配方时只考虑到便宜! ...


学习了,也支持前辈的观点,不要有些问题就加助剂换助剂的,真把助剂当成神了吗~
很多问题都能通过调整涂料自身体系平衡来解决。小女子才疏学浅,没做过这么高难的。不敢妄下结论。试想下如果你随便更换了助剂和原料打破了原有的体系,那所有的配比是不是都需要校正?别说不需要~谁也没那么神。产品质量是通过自身的性能和长期的稳定上考量的。
还有就是建议详细阅读帖子,楼主都说了在各种基材上试验过了,怎么还在发重复基材不好这样的帖子呢?认真阅读是对别人和自己的尊重。

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专注于某事,它会带给你惊喜o(∩_∩)o...

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发表于 2010-12-21 00:04:16 | 只看该作者
最近也遇到这个问题,头都大了,还是没能解决。
在喷板的时候没有任何问题,表干过后就会出现这种小涡,很像分油状。

当时想的可能是含硅助剂工人加多所致(配方一直没变过),增强消泡没能解决。
后来加快反应速度,延长漆膜开放时间,还是没能解决。
在后来,增强消泡致喷板时分油,加快反应速度,延长开放时间,哪知道表干后还是出现这小窝。同时喷涂的其他漆干板后效果都很好。
真的不知道怎么才能找出这个问题所在,并将其解决。
     

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发表于 2010-12-21 01:03:35 | 只看该作者
有没有可能原料被污染了?
     

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发表于 2010-12-21 11:51:58 | 只看该作者
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很是赞同,但是不影响透明度的抑泡剂难找啊
涂料是一门俺正在搞的艺术

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发表于 2011-1-8 15:28:02 | 只看该作者
有机硅类流平剂的主要作用是降低表面张力,而对于表面张力梯度效果不是很明显,所以建议加入有机氟改性的丙烯酸类流平剂,如EFKA3777,相信会有所改善。你说描述的问题我遇到过,就是采用降低秒面张力梯度的方法解决的,另外值得一提的是增加润湿剂的用量也有助于缓解您所提到的状况
     

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发表于 2011-1-8 15:34:17 | 只看该作者
加点BYK333  0.1%

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发表于 2011-1-8 20:05:19 | 只看该作者
回复 下马问前程 的帖子

是流平剂过量

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发表于 2011-1-8 20:08:21 | 只看该作者
有机硅类流平剂过量
     

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发表于 2011-1-12 22:24:43 | 只看该作者
我现在亮光地板漆也遇到这个问题,真是烦死了。(我用的是长兴3401-XT-70蓖麻油树脂)
3401                       73.00
MIBK                        2.00
PMA                        2.00
10%催干剂        1.00
BAC                       14.20
XYL                       7.00
固化剂是拜耳L-75

1,首先我排除底材因素,因为各种底材都试过,同一底材不同配方就不会跑油。
2,流平剂(抗油剂)效果也是鸡肋:BYK333,306,354,310;efka3777,tego450在没有消泡剂的条件下单独都试过,30CM x 40CM的板材都会出现2-10个不等的缩油点。
3,在没有流平剂和消泡剂的条件下,也会有此种现象。
4,这个溶剂体系我个人觉得应该不会有太大问题,还望高手请教。。。。。
每跳一次巢,就让老板哭泣。。。
     

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发表于 2011-1-13 13:59:51 | 只看该作者
我也觉得应该是你助剂跟你体系相溶性的问题。你可以 把你用的助剂跟树脂做个相溶性的测试。你就直接用树脂跟助剂混在一起,看相溶性怎么样。
卖原材料的人
     

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发表于 2011-1-13 17:07:25 | 只看该作者
本帖最后由 chinaliu500 于 2011-1-13 17:12 编辑

经过一天辛苦的实验,终于找到原因了。
其实不是什么缩油,就是表面干燥较快,消泡性不强,里面的泡没有跑出来造成的假象,还以为消泡剂和体系不相容,害的我不敢加太多消泡剂,或者精心挑选合适的消泡剂。由于两个方法:1,纯树脂无消泡剂和流平剂施工时,2.纯树脂和流平剂时也会此现象发生。才顿悟不是缩油那么简单,也无道理。
最后调整了下慢干溶剂比例,消泡剂的量加大后就解决了此问题。
涂刷时是很难发现里面消泡过程,喷涂时就可以很直观的看到整个消泡过程,(类似水沸腾)希望楼主也观察一下。

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发表于 2011-1-13 22:57:41 | 只看该作者
你不妨利用有机硅助剂和丙稀酸助剂搭配,也考虑一下不同助剂在不同温度下的溶解情况。
     

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发表于 2011-1-17 14:45:34 | 只看该作者
前段时间也是遇到这类问题,面漆干燥后在阳光或灯光照射后有亮星
青春,你要重走么
     

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涂料人二段

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发表于 2011-2-14 21:06:59 | 只看该作者
看看表干时候环境湿度有没有太高,调整流平剂。
     

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发表于 2011-2-21 12:59:04 | 只看该作者
加一点CAB看看
     

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发表于 2011-3-24 13:33:38 | 只看该作者
本帖最后由 xiaoguyue008 于 2011-3-24 13:35 编辑

回复 下马问前程 的帖子

氟类的流平剂大体是氟改姓的,像氟改姓丙烯酸的,可以防止缩孔,但效果不知是否明显,真正可以有效的解决缩孔是润湿抗油剂,降低漆膜表面张力从而防止锁孔,你是哪地区的》?有兴趣可以加我Q58072657
     

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发表于 2011-3-25 14:29:36 | 只看该作者
小事,把141和306的量调整下就没事了!另外不主张用141,应为它活性物含量:5%;溶剂:烷基苯/异丁醇 11/2,不如用916.

笨男人
     

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发表于 2011-4-1 16:33:45 | 只看该作者
试试 改性有机硅类流平剂和丙烯酸酯类流平剂搭配使用?
     

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发表于 2011-4-3 15:19:04 | 只看该作者
chinaliu500说得很有道理,做事就应该这样!/:victory
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