涂料知识接龙游戏（学知识，赢积分）

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涂料一般由成膜物质、颜料、助剂、溶剂四部分组成。      1、成膜物质：      在涂料上成膜物质一般包括：油脂、天然树脂、酚醛树脂、沥青、醇酸树脂、氨基树脂、纤维素、过氯乙烯树脂、烯类树脂、丙烯酸类树脂、聚脂树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、元素有机化合物、橡胶、其它（无机高分子，二甲苯树脂等）。成膜物质一般分为两大类：第一类在成膜过程中组成结构不发生变化，既成膜物质与涂膜的组成结构相同，这类成膜物质称为非转化型成膜物质，它们具有热塑性，受热软化，冷却后又变硬等特点。另一类是指在成膜过程中组成结构发生变化，既成膜物质形成与原来组成结构完全不相同的涂膜，称为转化型成膜物质，这类成膜物质在热，氧或其它物质作用下能够聚合成与原来组成不同的不溶不熔的网状高聚物。     2、颜料：     主要作用是呈现色彩，并有保护和装饰性能，一般可分为两大类：着色颜料和体颜料，它不能单独成膜。     3、助剂：     对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用，所以不同涂料的品种使用不同的助剂，即使是同一型号的涂料由于使用方法，目的或性能要求不同，也需要使用不同的助剂，一种涂料也可以使用多种助剂，以发挥其不同的作用。总之，助剂的使用是根据涂料和涂膜的不同要求而决定的。      一般现在涂料可使用的助剂可以分为以下类型：      A：对涂料生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、油温剂、分散剂、乳化剂等。      B：对涂料储存过程发生作用的助剂，如防结皮剂、防沉淀剂等。      C：对涂料施工成膜过程发生作用的助剂，如增塑剂、平先剂、防霉剂、防燃剂。      4、溶剂：      溶剂的主要作用是将涂料的成膜物质溶解或分散为液态，以使易于施工成薄膜,而当施工后又能从薄膜中挥发至大气中，从而使薄膜形成固态的涂膜。所以一般将溶剂组份习惯上称为挥发份。但是，现在在其个别的涂料中溶剂能参与漆膜的形成，把这种溶剂通称为反应性溶剂或活性稀释剂。

sunnymoon

我们常用的红色颜料有：铁红，镉红，和有机染料如偶氮染料等等。
铁红，化学成分 Fe2O3, 氧化铁红是重要的无机彩色颜料，为惰性颜料，具有很高的化学稳定性/耐碱性和耐稀酸性，耐热性更是可以高到1200度，对光的作用很稳定并可强烈吸收紫外线，具有很强有力的保护涂料基料和被覆盖的基材。其次是耐溶剂耐水耐化学药品性好，耐候性强。另外铁红还具有一定的防锈能力。可作为物理防锈起到屏蔽作用。
除碳黑外铁红的遮盖力最高，一般随着颗粒细度不同着色力也有很大变动，如颗粒越小的铁红，着色力越强。
缺点是相对于有机颜料来讲，铁红颜色不够鲜艳。
再说镉红，镉红化学成分为nCdS.CdSe,根据成分的不同颜色可由橙红色直至紫红色，色调深浅取决于Se/Cd的比例。镉红颜色鲜艳性能好，但是价格较贵，只能用在有特殊要求的配方中，如要求漆膜耐高温/耐光/耐候等等方面，如在搪瓷/玻璃/涂料等工业中。
再说 有机偶氮颜料，色彩鲜艳，遮盖力强，不易沉淀，也有不错的耐化学性能，目前有机颜料占整个颜料用途的20%左右。
整理恐有不全，敬请补充。
谢谢！
问：环氧树脂的环状脂肪胺类固化剂大致有哪些？性能优势如何？

jamie1984

　涂料助剂 Paint additives Coating additives

　　涂料助剂是涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益。

　　涂料助剂按照其用途划分包括附着力增进剂，防粘连剂，防缩孔剂，防发花剂，防浮色剂，消泡剂，抑泡剂，抗胶凝剂，黏度稳定剂，抗氧剂，防结皮剂，防流挂剂，防沉淀剂，抗静电剂，导电控制剂，防霉剂、防腐剂，聚结助剂，腐蚀抑制剂，防锈剂，分散剂、润湿剂，催干剂，阻燃剂，流动控制剂，锤纹助剂，流干剂，消光剂，光稳定剂、光敏剂，光学增亮剂，增塑剂，增滑剂、防划伤剂，增稠剂，触变剂，其他助剂。

　　除了主要成膜物质、颜填料、溶剂之外，一种添加到涂料中去的成分，能使涂料或涂膜的某一特定性能起到明显改进作用的物质。在涂料配方中的用量很小。主要是多种无机化合物和有机化合物，包括高分子聚合物。

　　其名称大都根据其作用特性命名。改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。改善涂料贮存性能和运输的有防沉剂、防结皮剂、防腐剂、冻融稳定剂等。改善涂料施工性能和防止漆膜病态的有防流挂剂、流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、增稠剂等。改善涂膜性能并给以特种性能的有紫外线吸收剂、光稳定剂、阻燃剂、抗静电剂、防霉剂等。

yanyanshengli

涂料用树脂较多呈酸性，碱性树脂较少（水性树脂除外）。所以颜填料的酸碱性直接影响涂料的加工、贮存稳定性，甚至涂料成膜后的物理化学性能，然而碱性颜填料在与酸性树脂反应后大多对涂膜的光泽有些影响。碱性大颜填料如铁蓝、氧化锌等不宜选用，否则因碱性催化作用是涂料的活化期缩短，难于施工。此外颜填料的选择还应视使用环境（如室内或室外，干旱地带或湿热地带等）和腐蚀介质的不同而异。
例如钛白粉（TiO2）有两种不同的结晶形状,一种是金红石型钛白粉,呈乳白色,制成色漆在室外使用不产生粉化现象;而另一种为锐钛型钛白粉,呈蓝头白色,若用此制成色漆用于室外,则易出现粉化现象。此特点决定了它们的使用场合,一种是作室外漆;一种是作室内漆的颜料用。
在炭黑颜料中，炭黑的生产工艺、粒径、结构和表面化学性质直接影响着涂料的黑度、流变性和光泽等性能，而炭黑的后处理也就是后氧化工艺，羧基、羟基、醌基等基团，被增加到了炭黑上面，使得炭黑颜料更容易分散，稳定性更好，而且其他性能要求，比如耐候性、耐化学品性能等都得到了满足。
    铅铬黄简称铬黄，多年来一直在涂料工业中作为黄色颜料。铅铬黄因制造条件和成分的不同，其颜色介于柠檬色与深黄之间，颜色深浅随着混合晶体铬酸铅的含量而定，铬酸铅含量愈高，则颜色愈深，遮盖力愈好。根据其颜色的深浅，铅铬黄可分为5种：即柠檬黄(PbCrO4•PbSO4)、浅铬黄(5PbCrO4•PbSO4)、中铬黄(正铬黄，PbCrO4)、深铬黄(PbCrO4•PbO + PbCrO4)、桔铬黄(碱式铬酸铅，PbCrO4•Pb(OH)2)。铅铬黄颜色鲜艳，是黄色颜料中遮盖力和着色力较好的一种。在大气中不粉化，但耐旋光性不好，受日光作用时颜色会变暗，各种铅铬黄遇碱均能转变成桔铬黄，因此显示桔红色，故不适于与碱性颜料共同使用。
   镉黄即硫化镉，其颜色非常鲜艳，随着生产条件的不同，它的颜色由柠檬黄色至橙色之间，当有大量基料存在时，镉黄在潮湿的空气中颜色会褪去，着色力和遮盖力不如铬黄。

zyh_8

后面没有人，提问题了，楼下的，防腐涂料施工中易出现的问题及解决办法

mh0502

涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。涂料是一种涂覆在物体表面并能形成牢固附着干燥固化成膜的物质。
涂料是由成膜物质、颜（填）料、溶剂、助剂。组成的

3、
成膜物质：能使涂料牢固附着于被涂物表面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础,它对涂膜的物理、化学性能起着决定作用。

4、
颜（填）料：颜料赋予涂料颜色，对涂膜的防锈、耐晒、耐水、耐化学药品性能起重要作用。填料可改善涂料的某些性能，同时还可降低涂料成本。

5、
助剂：改进涂料生产工艺；改善涂料施工固化条件与涂膜外观；改进涂料的贮存稳定性；提高产品质量；赋予涂料特殊性能。

6、
溶剂：使成膜物分散而形成粘稠液体，调整体系粘度，使涂料粘度适合贮存和施工应用。在涂料施工和成膜后，有机溶剂挥发到大气中，不留在涂膜中，不是成膜物。

croco

103# ucoat
请大家分析为什么很多涂料不能进行喷涂，或者能进行有气喷涂而不能进行无气喷涂，我们做的产品在一个市场推出了很多，结果不能进行无气喷涂大面积退货，谢谢！

襄樊油漆

回复 454# zyh_8


    我来设问题，是最近几天遇到的。我的客户进行防腐施工。底漆是环氧富锌底漆，面漆选用氯化橡胶防腐面漆。底漆是一个多月前完成的，最近在进行面漆施工。一周前反映有小气泡。我们当时估计是气温太低导致的。当时气象台预报的气温是-7~1℃，肯定低于油漆行业推荐的5℃以上的温度要求。用户也同意我们的观点，没有继续施工。最近我们这里的气温已经回升到1~10℃，但是用户反映小气泡还存在。请各位专家帮助分析一下：问题有可能出在哪一方面？我们应该从什么地方着手解决问题？

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氯化橡胶是厚涂吗，什么样的气泡，有没有照片

byqkitty

涂料中使用的分散剂有哪些种类？在应用过程中有什么选择原则？谢谢！

tingtingba

红色颜料
1. 介绍
2. 铬酸铅
3. 钼酸铅
4. 镉红
5. 氧化铁红
6. Beta-萘酚
7. BON芳酰胺
8. 调色剂
9. 苯并咪唑酮
10. 双偶氮缩合物
11. 喹吖啶酮
12. 苝系颜料
13. 蒽醌
14. 二溴蒽酮
15. 皮蒽酮
16. 二酮基吡咯并吡咯颜料 (DPP)

- 介绍
红色颜料品种多。欲为产品选择最合适的颜料，涂料配方设计师必须了解所有颜料品种的性能特点及局限性。以下
是主要的颜料品种。
无机红色颜料：
• 硅酸铅
• 钼酸铅
• 镉红
• 氧化铁红
有机红色颜料：
• Beta-萘酚
• BON芳酰胺
• 调色剂
• 苯并咪唑酮
• 双偶氮浓缩剂
• 喹吖啶酮
• ?系颜料
• 蒽醌
• 二溴蒽酮
• 皮蒽酮
• 二酮基吡咯并吡咯颜料(DPP)
- 铬酸铅
铬酸铅
比色指数 颜料红 103 CI 77601
成分 PbCr04
制备
在100°C 下的碱性溶液中，由碱性的铬酸盐与铅盐反应，经沉淀析出制成。
性能
铬酸铅性能
性能指标 铬酸铅
遮盖力 好
耐晒性和耐候性 极好
耐酸性 弱
耐碱性 极好
颜色
结晶度越高，颜色越红。
- 钼酸铅
钼酸铅
比色指数 颜料红 104 CI 77605
成分 Pb(Cr,S,Mo)04
结构
钼酸盐红颜料是铬酸铅(75-90%)、硫酸铅(3-15%)和钼酸铅(10-15%)的混合物。其晶体结构呈四角形。
性能
钼酸铅性能
性能指标 钼酸铅
pH 值 6.5
遮盖力 好
耐久性 好
热稳定性 好
耐溶剂性 极好
耐碱性 中等
颜色
呈明亮色彩，从橙色到鲜红色。钼酸盐红常与有机颜料联合使用，获得更多的色彩，并维持良好的遮盖力。
分散性
分散性很好。要避免过度分散，否则会降低抵抗性能，破坏表面形态。
毒性
有毒。调配的涂料需明确注明使用要求。
用途
用于工业涂料。
价格
这类颜料相对便宜。
- 镉红
镉红
比色指数 颜料红108 CI 77202
成分 CdS/CdSe
性能
镉红性能
性能指标 镉红
不透明度 极好
色彩 明亮
着色力 一般
抗溶剂性 极好
热稳定性 500°C
耐晒性 好
抗酸性 差
色相
镉红颜色分布从橙色到深红。
硒含量 10% 15% 30%
颜色 橙色 红色 深红
毒性
镉红颜料有毒。调配的涂料禁止使用在有生理和环境要求的场合。
价格
镉红颜料价格相对较贵。
- 氧化铁红
氧化铁红
比色指数 颜料红 101 (合成) & 颜料红 102 (天然)
成分 FeO
结构
氧化铁红可以是天然形态(矿石"赤铁矿")，或通过煅烧黄色"生赭石"除去结晶水而获得。依煅烧程度可获得不同的结
晶形态。
性能
氧化铁红性能
性能指标 氧化铁红
着色力 低
化学稳定性 极好
耐溶剂性 极好
热稳定性 极好
颜色
颜色取决于微粒尺寸和形态。粒径越大，颜色越明亮。如果过度分散则颜色阴暗。
用途
价格便宜，经济实用。
- Beta-萘酚
Beta-萘酚
比色指数 颜料红 3,4 & 颜料橙 5
结构
分子结构含硝基，具有不溶性和耐晒性。
Beta-萘酚结构-颜料红 3
性能
beta-萘酚性能
性能指标 氧化锌
热稳定性 中等
耐溶剂性 有限
化学稳定性 好
耐晒性 好
色彩
Beta-萘酚红色颜料颜色范围窄：从中红到橙。因粒径分布不同，甲苯胺红(Cl 颜料红 3)和二硝基苯胺橙(Cl 颜料橙
5)能获得不同的色度。商业要求和制造条件也可影响微粒尺寸。
用途
Beta-萘酚红颜料应用于溶剂型及水剂型装饰涂料及工业涂料中。
价格
相对便宜
- BON 芳酰胺
BON 芳酰胺
比色指数 颜料红 2,5,12,23,112,146,170 & 颜料橙 38
结构
图 1 : BON 芳酰胺结构-颜料红 112
性能
该BON 芳酰胺颜色范围从橙色，到鲜红直至枣红色，性能变化明显。拥有良好的化学稳定性，某些品种耐晒性和
耐溶剂性有限，其余品种的一般牢度性能较好。
- 调色颜料
调色颜料
比色指数 颜料红 48,57,60,68
结构
其分子可以是简单的偶氮β-萘酚，或是带羧酸分子的偶氮β-萘酚(β 萘酚酸(BONA)调色剂)。
图 1 : 调色颜料结构-颜料红 48
性能
分子结构中含金属元素，该颜料不溶。金属元素会明显影响颜料的色调，对牢固性能产生影响。
调色颜料的性能
性能指标 调色颜料
耐溶剂性 好
热稳定性 非常好
耐酸性 差
耐碱性 差
颜色
色调范围广，从黄色到红色和洋红，直至紫色。
用途
大量用于印刷油墨工业。
- 苯并咪唑酮
苯并咪唑酮
比色指数
颜料红 171,175,176,185,208
颜料紫 32 & 颜料棕 25
性能
苯并咪唑酮性能
性能指标 苯并咪唑酮
耐溶剂性 高
热稳定性 好
用途
该颜料主要用于塑料。还可用于汽车金属涂料和汽车修补漆。
价格
同其它高质量涂料相比，其经济性相对较好。
- 双偶氮浓缩颜料
双偶氮缩合颜料
比色指数
颜料红 144,166,214,220,221,242
颜料橙 31 & 颜料棕 23
结构
红色双偶氮缩合颜料在结构上由两个偶氮分子同以酰胺基为基础的二元胺缩合。
性能
双偶氮缩合颜料
性能指标 双偶氮缩合颜料
耐溶剂性 好
热稳定性 极好
颜色
明亮，从鲜红到蓝红直至紫色和棕色。
用途
主要应用在塑料中。还能用于工业涂料和汽车面漆上，亦可做为着色系统的主要成分。
- 喹吖啶酮
喹吖啶酮
比色指数 颜料红 122,192,202,207,209 & 颜料紫 19
结构
颜料紫19 具有两种晶型，一种紫红另一种为耀眼的中红色。有第三种形态，但其晶体形态导致不良的颜色特性，
其次价键结构不能应用在配方中。
图 1 : 喹吖啶酮结构-颜料紫19
性能
喹吖啶酮性能
性能指标 喹吖啶酮
耐溶剂性 极好
化学稳定性 极好
热稳定性 极好
耐晒性 高
色彩 明亮
用途
该颜料用于汽车OEM 涂装、车辆表面整修涂料、高质量工业涂料和装饰性着色系统。
价格
此颜料相对较贵。
苝系颜料
――――――
――――――
- 蒽酮
蒽酮
比色指数 颜料红 177
结构
图 1 : 蒽酮结构
性能
蒽酮性能
性能指标 蒽酮
颜色 明亮、强烈
耐溶剂性 好
热稳定性 好
耐晒性 中等-好
用途
主要用于汽车金属涂料，常与透明氧化铁合用，与钼酸盐红色相同。
价格
蒽醌颜料相对便宜。
- 二溴蒽酮
二溴蒽酮
比色指数 颜料红 168
结构
图 1 : 二溴蒽酮结构
性能
二溴蒽酮性能
性能指标 二溴蒽酮
抗溶剂性 极好
密度 5.67
表面积 3-11 m2/g
吸油性 12-20
热稳定性 一般-好
耐晒性 极好
色彩
二溴蒽酮颜色鲜红。
用途
主要用于汽车产品OEM 和汽车修补漆、线圈涂料，偶尔用于调色系统中。
价格
昂贵。
- 皮蒽酮
皮蒽酮
比色指数 颜料红 216,226 & 颜料橙 51
结构
其化学性质与黄烷士林相似。
图 1 : 皮蒽酮结构-颜料红 216
性能
皮蒽酮性能
性能指标 皮蒽酮
颜色 阴暗
耐溶剂性 好
耐晒性 低-中
用途
该颜料主要是利用其透明性。
- 二酮基吡咯及吡咯颜料(DPP)
二酮基吡咯及吡咯颜料(DPP)
比色指数 颜料红 254,255,264,270,272 & 颜料橙 71,73
结构
图 1 : DPP 结构
性能
该颜料大约在1980 年被发现。
DPP 性能
性能指标 DPP
色彩 明亮
不透明性 好
热稳定性 极好
抗溶剂性 极好
耐候性 极好
颜色
DPP 颜色随着R 基的不同而变化。
DPP 颜色
- R 基 颜色
CF3 黄-橙
Cl 橙
H 黄-红
不溶性
该颜料完全不溶，因此不会造成颜料迁移问题。
用途
二酮基吡咯及吡咯颜料应用于汽车产品的OEM 涂装(常与其它便宜的颜料结合使用)。

请问耐高温的颜料有那些？

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最厉害的当然是氧化铁红，可耐1200℃高温，还有氧化铬绿，有机颜料中异吲哚啉酮类耐热还比较好，但是当然不能跟无机颜料相比。

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忘了提问题，请列举出一些主要的防锈颜料。

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防锈颜料的主要功能是防止金属腐蚀提高漆膜对金属表面的保护作用。防锈颜料的作用可以分为两类：物理性防锈和化学性防锈，其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀性和电化学作用型两种颜料。

（1）物理性防锈颜料
物理性防锈颜料是借助其细密的颗粒填充漆膜结构，提高了漆膜的致密性，起到屏蔽作用，降低了漆膜渗透性，从而起到了防锈作用，最常用如氧化铁红。结构呈片状的颜料如铝粉，玻璃鳞片等。
a. 铁红
又称氧化铁红，性质稳定，遮盖力强，颗粒细微，能在漆膜中起到很好的封闭作用。耐热，耐光性好对大气， 碱类和稀酸的作用非常稳定。常和铝粉等片状颜料，磷酸锌等缓蚀型颜料一起使用，以增强防锈作用。铁红是非常重要的一种防锈颜料，绝大多数的涂料都开发有铁红防锈漆，如醇酸铁红防锈漆、氯化橡胶铁红防锈漆和环氧铁红防锈漆。甚至在某些环氧富锌底漆中，都以铁红作为重要辅助防锈颜料。

b. 云母氧化铁
简称云铁，片状颜料，在涂膜中和底材平行重叠排列，可以有效地阻止腐蚀介质渗透。对阳光反射能力强，减缓涂膜老化。不仅防锈性能好，在面漆中使用可以提高耐候性。
云铁可以在很多种树脂中使用，因而开发出了多种防锈漆。

醇酸云铁防锈漆、酚醛云铁防锈漆刚开发出来时，就应用在我国的南京和武汉长江大桥上面。法国巴黎的艾菲尔铁塔，多年来一直使用醇酸云铁防锈漆作为维修保养漆。
氯化橡胶云铁防锈漆一直是与氯化橡胶铁红防锈漆相配合使用于港口机械上面。

环氧云铁防锈漆的面世，取代了上述两种漆，应用于现代重防腐钢结构上面。上海南浦大桥的钢箱梁外壁，在环氧富锌底漆上，就以环氧云铁为中间漆，而氯化橡胶面漆中也添加了云铁，来增加其耐候性。环氧云铁在国外也一直是重要的防锈漆和中间漆，很多国家的桥梁、机车和电站等，都规定了使用环氧云铁作为中间漆使用。

c. 铝粉
呈鳞片状的铝粉或铝粉浆，因其颜色和泽如银，以称铝银粉和铝银浆。分浮型和非浮型两类。其良好的叶展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜，可掩盖针孔，减少渗透性。铝粉漆可反射60%以上的紫外线，用在面漆中可提高耐候性。制成醇酸耐热漆可以耐200℃左右的高温，并且常在有机硅涂料中使用，耐高温达600℃。

d. 玻璃鳞片
使用玻璃鳞片的涂料已经发发展成为一种特殊的涂料。由美国的Owens-Corning玻璃纤维公司在二十世纪50年代成功开发应用于混凝土底材和钢管的内衬等。60年代美国很多公司开发了一系列玻璃鳞片涂料，包括环氧煤沥青涂料。60年代末日本也引入了这项玻璃鳞片涂料技术。欧洲市场上在1970年也开始应用玻璃鳞片涂料。玻璃鳞片的厚度在2－5微米，这样能保证在涂料中有数十层的鳞片排列，形成涂层内复杂曲折的渗透扩散路径，其原理与铝粉与云铁在涂层中一样，使得腐蚀介质的扩散渗透路线变得相当曲折弯曲，很难渗透到基材。玻璃鳞片片径纵横越大，涂层的抗渗透性能越强。

用硅烷偶联剂对玻璃鳞片进行处理，可以提高其强度、耐冲击性能和耐蚀耐磨性，而且明显加强了玻璃鳞片与树脂之间的粘结力，这样也相应地有效增加了涂层的抗渗透性和耐水性。

一般的涂料在液相介质中和温度较高的地方，很难抵挡住腐蚀介质的扩散渗透，而玻璃鳞片把涂层分割成了许许多多的小空间，固化后收缩率小，大大降低了涂层的收缩应力，减少各接触面的残余应力，增加了附着力。加上良好的耐热耐寒性能，突出的耐磨性能和其它机械性能，配合优良性能的树脂，组成的玻璃鳞片涂料，有着优异的重防腐蚀性能。

玻璃鳞片涂料常见树脂有氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂（NOVLAC）、不饱和聚酯树脂和乙烯酸树脂等。作为最重要的一种重防腐蚀涂料，干膜厚度通常在500－1500微米，主要应用于化工装置、海洋平台、储罐内壁、跨海大桥、港湾码头、电厂烟气脱硫等苛性腐蚀环境。

（2）化学缓蚀性防锈颜料
化学缓蚀作用的防锈颜料，依*化学反应改变表面的性质或反应生成物的特性来达到防锈目的。化学缓蚀作用的防锈颜料能与金属表面发生作用如钝化，磷化，产生新的表面膜层，钝化膜，磷化膜等。这些薄膜的电极电位较原金属为正，使金属表面部份或全部避免了成为阳极的可能性；另外薄膜上存在许多微孔，便于漆膜的附着。防锈颜料还可以与某些漆料中的成分进行化学反应，生成性能稳定，耐水性好的渗透性小的化合物。有些颜色料成膜过程中形成阻蚀型络合物，提高了防锈效果。一般不能用于水下，否则易引起泡。常用的化学缓蚀颜料有铅系颜料，铬酸盐颜料，磷酸盐颜料等。

a. 铅系颜料
红丹：桔红色，主要含有四氧化三铅，是一种沿用已久的防锈颜料。通常和油料， 酚醛树脂，醇酸树脂等配制成红丹防锈漆。其中油性红丹漆防锈能力最强，尽管它干燥较慢。油料的渗透润湿作用好，能容忍低表面处理的钢材，亚麻油红丹生成的铅皂能起缓蚀作用。红丹的防锈机理比较复杂，铅系颜料本身就具有缓蚀作用，在红丹的晶格中，Pb2+PbO4－4有规律的排列着，当它与钢铁接触时，外层的Pb2+与起始阶段阳极腐蚀产和的Fe2＋进行离子交换，会形成更为难溶的高价氧化物，使漆膜密实，减小漆膜的透气性和透水性，由晶格中置换出来的Pb2＋有助于吸收腐蚀介质中的SO2－4，生成不溶的PbSO4，这对于工业大气环境中的防锈很有意义，但是对于Cl－的作用不明显。其缺点是毒性大，目前应用受到限制。正逐步被无铅颜料防锈漆所代替。在轻金属上不适合使用红丹漆，否则会加剧腐蚀。

铅酸钙：呈淡黄色，化学结构与红丹接近。其缓蚀作用在于碱性和形成钙皂。广泛用于钢铁和镀锌件上。也可用于无机锌的封闭漆。一般涂层在锌面会剥落是因为锌腐蚀形成的锌离子与漆料降解时产生的低分子酸反应，形成脆性且易水溶的锌盐。铅酸钙的碱性使渗入涂层与金属界面上的水pH值提高。在此条件下锌不会腐蚀产生锌离子，即使有低分子酸，也先与颜料生成皂，所以锌面不会产生剥落。名铅酸钙多用于油性漆和醇酸漆。

铅白：主要成分是次氧化铅，混有少量的氧化铅。防锈效果与纯度、细度及表面状态均有关系。与脂肪酸的化合力很强，反应生成物使漆膜更加坚韧。可以适应多种漆料，防锈机理与红丹相似。

b. 铬酸盐防锈颜料
这方面最为主要使用的是锌黄，其主要成份是铬酸锌，是铬酸盐类中应用最广泛的防锈颜料。呈淡黄或中黄色。除了在钢铁上应用外，主要用作铝，镁等轻金属的防锈漆。锌黄微溶于水，形成铬酸铁覆盖在金属使之钝化而起到缓蚀作用。但锌黄用量要适量，一般在20-50%之间。否则会产生锈蚀针孔。在潮湿环境中易起泡，所以常低溶解度的铬酸盐或铁黄一起使用。对工业酸性大气抵抗力较弱。常可加入氧化锌一起使用。四盐基锌黄在油性中能生成锌皂，并可中和漆料中的酸性分解物。四盐基锌黄的水溶性小，但是溶解速度较均匀，防锈作用维持较久。在磷化底漆中作为主要防锈颜料，能与聚乙烯醇缩丁醛和磷酸相互作用，形成的络合物牢固地附着在金属表面上，并提高与上层漆的结合力。

由于锌黄具有致癌作用，其应用受到了限制。新的无毒颜料，磷酸盐防锈颜料，已经取代了它的作用。

c. 磷酸盐防锈颜料
磷酸盐中最主要的防锈颜料是磷酸锌[Zn3(PO4)•2H2O]，它能与涂料中的羟基、羧基等进行化合结合，也能在金属表面生成Fe[Zn3(PO4)]，这样形成的颜料－漆料－底材的高分子络合物，阻止锈的形成和发展。对磷酸锌原料的颗粒度及其分布和化学组成进行改性后，其性能可与铬酸锌相当。

新一代的磷酸锌通过微细化和进行化学改性提高了防锈能力，改进了颜料的性能。挪威Waardals公司生产的ZP－BS磷酸锌，99％的粒径
三聚磷酸铝是近年新发展的新型防锈颜料，呈白色，微溶于水，在涂层下溶解时电离，在阳极部位与金属离子结合成不溶的钝化膜，该膜硬度高，附着牢固。三聚离子如果水解成二聚或磷酸根离子，因为仍然含有反应性基团，所以还可以形成类似的钝化膜。三聚磷酸铝可用于水性和溶剂型涂料体系中。

d.钼酸盐
碱式钼酸盐颜料以美国Sherwin－Williams公司开发的Moly-white系列最为出名。近年来该公司的新产品磷钼酸锌钙主要供水性底漆使用，磷钼酸锌供高固体份兴翻阅和粉末使用，以及专供磷化底漆使用的颜料。

（3）电化学作用型防锈颜料
起电化学作用的防锈颜料最主要是锌粉，富锌漆在目前是大气环境下和海洋工程中最为普遍最为重要的防锈底漆。只有在酸性环境下，腐蚀介质易与锌粉生成氢气，才使用其它涂料。

以锌粉为颜料的富锌漆，在钢铁表面形成导电的保护涂层。锌的化学反应在涂层表面形成锌盐及锌的络合物等，这些生成物是极难溶的稳定化合物并觉积在涂层表面上，以防止氧、水和盐类的侵蚀，从而起到防锈效果，使钢铁得到保护。

问题：自清洁涂料的自清洁作用如何检测？

maomao1105

自清洁涂料的自清洁机理不同,涂料的检测方法也不同,不知道楼上说的是哪种?
自清洁涂料一般检测水接触角较快捷
亲水型在10度以下就能体现良好的自清洁效果,光触媒自清洁就属于该类;
疏水型的一般水接触角在150度以上自清洁效果较好;

maomao1105

问:因颜料比重和粒径差异较大,导致的浮色问题,如何解决?

dolphon123

测定水接触角是用显微镜观察么

maomao1105

有专门的水接触角测量仪器,很多研究机构都有
也有方法通过推理得到近似值的:

Kengoo

请问在UV哑光体系中，哪支消光粉比较好用？

317762519

回复 371# 371896954


    溶剂越稀，光泽度越高，没错。