分享水性工业漆涂料经验

gfghh

这个帖子主要是希望大家都来谈一下你们做水性工业漆的感受，个大家分享一下你们的 经验！
       我先说两句，感觉做工业漆这块，水性的真的很难，施工性一直是我最头痛的事情！

giantwin

其实是国家政策占很大因素，如果强制要求降低工业漆的VOC排放，性能差一点一样可以使用，老是拿油性的标准来要求水性肯定不实际，以前的油性还不是一样很差，只有市场形成后在逐步改善，边使用边修改完善。国外的水性也不是很好，但人家认为环保更重要，可以牺牲部分物化性要求。真的要求很高时就外发到中国这样的发展中国家喷油性的。这就是现状。

ZHOUSHIOK

施工性倒是感觉不太明显，不过性能上老是觉得和油性工业漆差别太多。

feifeidengs

同意楼上的说法！最主要就是性能很难做到和油性的一样啊！:lol

hedao110

我在公司负责开发工业水性漆，以取代目前的油性漆产品。整整开发了一年，遇到几个大问题难解决。
1.水性漆罩光漆的光泽度达不到油性那么亮；2.水性漆罩光漆烘烤容易起泡；3.水性漆的流平性不好，容易产生橘皮。

marxzhang

我们做的水性漆光泽度还行，也不会起泡，流平也没问题，就是丰度达不到，其它应都还好！

fangfu007

我们正在开发水性漆，别的问题不大，就是老有气泡，很郁闷！

云松涂料

国内水性树脂不过关，小试、大试感觉不错了，有趣的是，客户试用反映也很好，结果第二次供货还是与第一次一样的助剂及工艺，结果质量明显不同，供货原料厂家来了技术员，后来不得不改了配方，能用是能用了，但与原来的水性防腐漆有着明显的区别

dgfcrystal

最难解决的问题是水性金属漆的银效果吧，其他的都好解决。耐醇、硬度等性能都可以。

似火无迹

我觉得不能用油性的标准来要求水性漆，虽然价格和性能上有些不尽人意，但毕竟不会污染环境，利大于弊，应该大力提倡

ecustar810

关键是刚刚起步不久，原来接触过水性工业漆的人不多，熟悉的就更少，必然会遇到很多问题的。
双组分的施工的确有些难度，操作工人比较难判断potlife，只能靠涂料厂家来加强教育了。单组分的施工会好很多，但某些性能是不能和双组分相比的。
水性涂料受环境的影响较油性大，配方较油性困难。随着新型成膜物及助剂的研发，以及新型固化技术的出现，比如微波固化，水性涂料的施工性能已经得到了很大的改善。
其实技术上的问题还是可以克服的，关键在于价格，毕竟每个涂料厂家都是极为重视成本的，如果没有终端客户的要求或强制性法规的制约，水性的大规模应用只能当空谈了。现在木器漆会好些，工业漆，汽车漆就难多了。

tri-wood

与溶剂型比较，水性工业漆的应用针对性更强，必须针对具体的用户设计具体的品种。

xhome

水性树脂可用的实在有限

老虎

主要是选择好树脂，其次助剂也是重要的，但助剂还是国外的好，价格又太高。

zjbx007

我在做水性防锈的，难度不小，底漆还可以，面漆就不行了，树脂问题啊！

amw

我在公司负责开发工业水性漆，以取代目前的油性漆产品。整整开发了一年，遇到几个大问题难解决。
1.水性漆罩光漆的光泽度达不到油性那么亮；2.水性漆罩光漆烘烤容易起泡；3.水性漆的流平性不好，容易产生橘皮。
hedao110 发表于 2009-1-7 23:10

有同感,:handshake

manager

有用水性丙烯酸树脂(烘漆),水性聚氨酯树脂,水性防锈乳液的朋友可以和我单独谈谈感受,交流一下经验.

dqv1

不知道维新制漆的水性集装箱漆用的如何了.

ltxhanse

其实主要是没有好的树脂，再者是成本的约束，水性工业我也是刚刚接触，还无从下手，望前辈高人推荐几支好的乳液。

93349776

一塌糊涂，耐水，耐盐雾，冷凝都不好做，这个过了那个过不了，那个过了这个过不了
头大

老虎

我在做水性防锈的，难度不小，耐盐雾总是提不高啊！