卧式过滤机使用说明书

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WYB系列
卧式密闭叶片过滤机

使
用
说
明
书


一：概述
WYB系列卧式密闭过滤机，是我厂吸收国外先进技术，结合多年生产同类型产品的实践经验，自行设计制造的一种新型精密过滤设备，该设备高效、节能、密闭操作，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
该产品设计结构新颖。采用水平悬挂安装，筒体可在液压系统的作用下水平往复移动，能使网板暴露于外面，便于清渣及清洗网片。采用振动排渣可降低劳动强度，密闭双面过滤，过滤面积大而无环境污染等特点，同时采用不锈钢网丝，无需滤纸和滤布过滤，大大降低了过滤成本，是满足高产量高精度过滤的需要。

二：主要规格和技术参数（见附图）
三：过滤机主要结构
过滤机主体由筒体、滤网机构、密闭锁紧机构、油缸、振动排渣系统和液压系统等组成（外形结构见图）
1：过滤机筒体是由筒体和封头、锁紧机构组成一个密闭式容器，筒体与封头采用矩形橡胶密封垫密封，过滤机内装有滤网集料管，导轨，挡板等，封头上有滤网集料管装有出料品。
筒体下部装有压料品，中部装有进料品，上部为压力表品、溢流品。
2：滤网片
滤网片是过滤机的主要工作部件，滤网片由多层不规格的不锈钢组成，其中间是滤液流道，滤网片外围是用不锈钢制成的矩形或圆形断面框架，作为滤液会集流道，滤网和滤网片框架铆合而成，滤网片下部为插入集料管上的出料品接头，接头与集料管插座间用橡胶O形圈密封。
3：排渣系统
过滤机在过滤油脂类物料，滤网板上装有自动振动落渣装置。
振动器主要有缸体和往复运动的活塞组成，当压缩空气经油雾后。进入缸体进气品，推动活塞往复运动以产生振动。振动器的振动频率是由安装在空气进口的压力调节器进行调节，振动频率与进气压力成正比，振动器空气压力范围为0.4~0.6MPA.振动器的振幅是由振动器缸体盖后的重锤增减来调节,振幅与重锤重量成正比,为使振动排渣比较彻底,需根据滤渣的粘度性质来相应调节振动器的振幅和频率。
带有振动器的过滤机在过滤筒内滤网片中部有一特殊的锁紧机构伸出过滤筒体的外端装着振动器，振动器的往复抖动传递到网片上，从而使附在滤网片上的滤渣脱落。滤网片安装及锁紧机构如图所示：
4：筒体锁紧机构
过滤机筒体是悬挂在轨道横梁上，由液压缸往复运动使筒体水平移动，从而达到开闭的目的。所以必需严格安照操作规程来操作。

四：过滤机的安装与调整
1：过滤机在吊运过程中应注意过滤机的稳定，不得倾斜并避免与其它物体产生碰撞，同时拆除振动器，另行贮运。
2：在安装过滤机时，必需要校正平行小于10MM
3：过滤机输送泵的选用能力必需要过滤机相匹配，流量的波动应尽量小，以防滤饼的脱落而影响滤液的澄清度。

五：过滤工艺流程与操作
一：进料
打开阀门1、 2、开泵，这时物料就从阀门1、进入过滤机内，直至充满过滤机，从阀门2、出来。可以从溢流口视镜看出来。
二：预涂
当溢流口有物料出来时，我们迅速的打开阀门3、，关闭阀门2、这时物料就从过滤机内透过网片而从回流管中回到脱色釜中，这样就形成了一个回路。从而使脱色釜中的白土吸附在网上形成滤层，直到从出料口中的视镜看出液体是清液为止，说明过滤的物料达到了要求。这一过程一般需要十五分钟。
三：过滤
当过滤物料达到要求时，我们就可以正常过滤了。这时，我们慢慢地打开阀门4、进入精滤机内，慢慢地关闭阀门3、，正常过滤开始。过滤机的压力是根据过滤物料内的白土的量和过滤的流量来定的。一般来说，过滤机内的压力不超过0.4MPA。当达到0.4MPA时，我们必须对过滤机进行排渣。也就是说过滤结束。
四：压料
当过滤结束之后，我们必须对过滤机进行压料。这时，我们打开阀门5、采用蒸汽压料，调节压力，使过滤机压力不超过0.4MPA，同时打开阀门6、，关闭阀门4、。使物料慢慢地从阀门6、压回脱色釜内，待下次过滤。过滤机内物料压完是否可以从进料口的视镜看出来，直到压完为止。
五：吹干：
当压完物料之后，我们打开阀门7、关闭阀门6、，这时蒸汽在过滤机内有压力的情况下透过滤层从阀门7、进入油水分离器分离，一般吹干过程需要45分钟左右。

六：排渣

关闭阀门5、，利用阀门7、放空。直到过滤机无压力为止。开启锁紧机构，在液压的作用下打开封头拉出滤网，打开压缩空气阀门，调节油雾分离器上压力至0.6MPA，打开底阀，开振动，使网片上白土全部脱落之后，关闭底阀和所有阀门待下次过滤。

六：过滤机滤网片清理及设备的维护与保养
当过滤机的工作时间很短，压力很快升高时，往往是由于滤网片堵塞所致。这时应检查滤网片，将滤网片放到亮处与滤网成45℃角观察，如发现堵塞应及时清洗。滤网片的清洗推荐以下方法：
1：化学处理法
滤网片入在一个纯净的池内清洗，清洗液为10~15%的NAOH溶液（或滤网片无腐蚀作用的清洗液），温度50~60℃，清洗时间一般不超过3小时，注意切不能用盐酸或产生游离氯离子的洗涤剂清洗，因为会严重腐蚀滤网。
2：机械清洗法
用6~8MPA的高夺水喷洗，将滤网片竖直放到木板上，滤网片出料品朝下，高压水的喷嘴与滤网片平面成45℃角喷洗，如图所示：
滤网片的清洗也可用0.3~0.5MPA的蒸汽冲洗，其操作方法同高压水喷洗一样，也能达到良好的效果。
要特别注意滤网片决不能逆流和逆流洗涤滤网，这会使滤网鼓胀，甚至撕裂滤网。更不能用刷子或金属刮刀刮刷滤网，这样做不但易堵塞滤网，而且容易刮坏滤网。
设备的一般维护与保养如下：
1：经常检查液压系统和锁紧机构，无异常，注意锁紧机构的润滑。
2：滤网片在清理过程中，如不小心损坏了滤网，可用银焊进行焊补，仍可继续使用。
3：根据使用情况，每次滤网清洗后，应对滤网下部O形圈进行一次检查，如发现损坏应及时查换。
4：带有振动器的过滤仙，备有油雾器。每月应付油雾器进行一次清洗加油，以确保振动器的工作润滑。
5：如长时间停机，应对整机组进行清洗，以防物料发生霉变而腐蚀机内的零件，特别对滤网应严加护理。
6：液压缸，滚轮机构活动部分应注意润滑作用。液压缸活塞部分应加以保护，避免尘粒、杂质进入液压缸与活塞磨损破坏活塞。
七：常见故障及排除
1：梨形滤饼
梨形滤饼是指下部的滤饼比上部的厚，出现这种情况是不理想的，因为这将会减少过滤筒体的可利用空间，还会导致过滤速度降低。
梨形滤饼是由过滤罐中的固体沉降物引起，可通过让多余的罐内液体通过溢流口回到待滤液贮罐来消除这种现象。

2：过滤后的液体仍然浑浊
引起这种现象有多种因素，助滤剂或漂土太粗；滤网片表面破损，滤框边缘末将滤网压紧，有缝隙；滤网片出料口O形密封不好；过滤压力不稳定；待滤网中含的气泡，出液管中还残存固体杂质。
对于过滤不同种类的介质，应采用合适的助剂，滤网片表面破损应修补或更换滤网片；O形圈损坏应即时更换；操作时要严格按照各程序进行，防止管内压力波动；如果待滤液中有气泡，可提高贮存罐真空度加以消除；若管道中还有固体杂质，应予消除。

3：过滤压力上升太快和过滤周期太短
过滤压力过高，一般是由滤网堵塞引起的，也有可能输入太细的助滤剂，或待滤液物料反应不良，形成很多的胶状物质而紧密地复盖在滤饼上，而堵塞过滤通道。这种情况也可在待滤液中加入适量的助滤剂来改善过滤状况。

4：振动器不能振动
振动器供气后仍不能启动，接通空气源速度是否太慢，应较快地接通；可检查供气压力是否超过0.4MPA，如空气压力不够，调节阀供给足够压力的压缩空气。振动器活塞是否卡死，应检查油雾器中是否有油，空气应经油雾后，提供给活塞，要有良好的润滑。

5：液压缸不能工作
液压缸供压后如仍不能动作，可检查液压缸的压力表是否超过一定压力，如液压不够，可调节溢流阀供给足够压力的液压油。或者是否有其它异物卡住、顶住；或者是否严格按照封盖锁紧机构的操作规程。