两种不同类型的分散剂可以一起用么？

virushiv

如果炭黑和填料一起研磨，若高分子分散剂和小分子盐类的一起用
(高分子的目的是分散炭黑，小分子盐类目的是分散填料如滑石粉，硫酸钡什么的)
会不会增加研磨效率呢？

fredfeng05

主要还是要听听榴莲大师开坛讲法, 对碳黑锚定基团到底是什么.
请教patrickyu 可能也有其独到的见解

virushiv

我看过炭黑和有机颜料的结构，都是含苯环的，而且几何形态以平面状居多。那么含有苯环的分散剂对飞极性的炭黑分散很好（虽然炭黑大多都改性，但大多也就是嫁接-OH,-NH2,提高其极性，但本身极性还是很弱的），至少在实际操作中，单纯分散炭黑，高分子分散剂就是比小分子盐类分散液稳定。
    现在很多厂家都是炭黑和填料一起研磨，那么由于极性关系，带电荷的小分子盐类分散剂更适合分散极性大的无极颜填料。那么从理论上说，两种不同的分散剂在分散过程中各找各的对象，达到最好分散效果，但实际应用中有哪位大侠做过？效果怎么样？

wyj7506

有些可以搭配用，有些不好搭配。搭配得当的话可以增效，搭配不当的话反倒降低效果或者有负效应。
比如在水性体系，非离子型可以和阴离子型或者阳离子型搭配使用，或者两者不同的阴离子型或阳离子型共同使用，磷酸酯盐可以和聚丙烯酸盐类搭配使用等等。另外也有报道说可以将阴离子型和阳离子型分散剂巧妙搭配而明显提高效果，但通常不主张如此，或者一定要充分验证之后才好用，否则既浪费材料还可能降低性能。
当躲着分散剂同时使用时，肯定会有竞争吸附问题，有些甚至会起反应，比如有些含有羧基，而有些则含有胺基，这也会对使用效果产生影响。如果想搭配使用，最好先咨询助剂服务人员并亲自验证实际效果。

hwf.1984

一般来讲，小分子型的分散剂有很强的润湿作用，而高分子的分散剂如上面讲的含有锚定基团会让颜料分散得更稳定！“有些可以搭配用”即这个道理！

榴连

确实如wyj7506所说，分散剂搭配使用，有时会有意想不到的效果，但如果搭配不好，可能会有负面效应。
大部分涂料用碳黑的表面都是经过氧化处理的，如下图所示（来自Degussa）：

可以看出，没有经过表面处理的碳黑确实如3#所说的含有类似苯环的结构，然而，并不是含有苯环的分散剂就对它有效，同样也不是含有苯环的树脂体系就亲和性好。这与相似相容的原理有点两样。
绝大部分涂料用的碳黑都经过一定的表面处理，例如FW200，特黑6以及特黑4等。不同的表面处理，其表面含有的极性基团有差异：

记得以前的贴子里曾有人拿Degussa和Cabot的碳黑相比较。大部人认为，Cabot碳黑的分散性相对难一些，这与其表面处理率可能会有关系，但Cabot的碳黑在橡胶领域却非常成功。
那么，不同表面处理类型碳黑，就应当有不同的分散剂与之相对应。但大部含有-NH-或羧基结构的分散剂与碳黑的氧化基面有一定的吸附，有的通过加成，有的通过氢键。没有表面处理的碳黑则通过范德华力与分散剂结合。由于碳黑粒子的稳定与原生粒径、结构及表面处理都有关，倒也并不是未处理的碳黑就一定难分散。
填料相对来说分散要容易得多。如果仅仅是碳黑与填料共研磨，没有其他的颜料，这种分散体系考虑碳黑就足够了。加入适当的润湿剂也有帮助。由于填料的极性比碳黑高，低分子润湿剂的加入会减少其表面对分散剂的吸附，从而节约一部昂贵的高分子分散剂。然而，填料通常粒径比较大，同样质量的填料吸附的分散剂比碳黑会少许多。
所以，个人的看法，碳黑与填料共研磨，采用一支好一点的分散剂已经足够，加入适当的润湿剂会更好。
对于碳黑与各种颜料混合体的研磨，有可能需要两种或以上的分散剂比较好。比较常见的是卷材涂料的共研磨浆，例如灰色体系（碳黑+钛白），采用高分子分散剂（主要针对碳黑）+低分子或中分子润湿剂（主要针对钛白），浮色发花、指研等测试往往比单独使用一种分散剂明显优异！

virushiv

7楼的资料真详细啊，我从销售那里还没有拿到有关炭黑那么详细的资料。
     多谢了！！！可惜我不是斑竹，否则一定给你加分，先+100再说。
     再次感谢！

haresome

一般只用一种。容易发花的可采用两种协同，如果有纳米氧化物产品，则肯定用两种以上