涂装知识接龙！！！有问有答。奖。。。。。。

HJ120

答案：1、热固性粉末涂层固化后成分已经发生变化，再加热一般不会被破坏，但是许多低温固化的产品，可能底材会受不了150的高温

举例几个非破坏性的检测漆膜厚度的仪器//?

zibpeng2008

数字式路面标线漆膜厚度计例如瑞士ZMM5000数字式
ELCOMETER系列有很多，例如345  456 A312F1 ==
很不全面，楼下补充。
前面提到的问题还没人回答
楼下的：常用于涂装表面处理的堵缝材料有哪些？

zibpeng2008

我自己来回答吧，
一般常用于涂装表面处理的堵缝材料，我见过最多的是  环氧或硅树脂（提出这个问题是想看看还有没有其他的材料）
楼下的：磨料硬度通常以什么单位计量？

wangzhiguo

以莫氏（morhs  scale）硬度计量。衡量磨料的物理特性有2个，磨料的密度和硬度。

闪电来了

补充一下，金属磨料用的是维氏硬度

问题：什么是闪点？

wangzhiguo

将产品密闭在Setaflash杯中，加热至汽雾产生，遇明火即点燃，达到这个程度所需的最低温度即为闪点。
知道的请详细补充

zibpeng2008

闪点：flash point 在一稳定的空气环境中，可燃性液体或固体表面产生的蒸气在试验火焰作用下被闪燃时的最低温度
楼下的：无气喷涂设备的流体压力范围通常是多少？

闪电来了

尝试回答一下，楼上说的输出压力吧？一般是处于10-25MP，当然现在突破40的也有

问：如何简要的判断一下旧涂层的类型以设计修补涂料呢？

windforce2009

楼上的问题太难了，我觉得要看什么基材，什么环境使用，要达到什么样的要求，才能初步判断出大概是什么涂层，这方面我不懂，呵呵。
我也问个问题吧，双组分环氧低于5度时，施工后剩下的，超过了使用时限（比如2天后），但是没有胶化，能否继续使用，如果能用，是不是冬天能做成单组分的啊（把固化剂和油漆放一起，反正也不反应），哈哈（有点异想天开）。

wangzhiguo

从施工工艺的要求是来说，超过了混合使用寿命，这样的油漆是不能继续使用的，虽然没有胶化（固化），但着只是表象，实际双组分混合后已经发生反应，对涂覆后的涂层的质量和涂层的防护效果都有一定的影响。一般的双组分环氧树脂，在低于5度的情况下施工。都采用的是冬用型的固化剂。

wangzhiguo

我提个问题：在ISO8501中，对于打磨至Sa2的标准的判断上，对于附着不牢的氧化皮采用什么简单的方法加以判断？

闪电来了

答个问题：
在ISO8501-1（2007）中是这样注解的
Mill scale, rust or a paint coating is considered to be poorly adhering if it
can be removed by lifting with a blunt putty knife.
氧化皮、锈、或者油漆涂层能以金属腻子刮刀从金属表面剥离时被认为是附着不良。

问：现在汽车漆施工的简要步骤

建基业

回复楼上的朋友：
1、已作金、内部防锈处理及喷涂的车体：      
检查车体状况及计划施工要求
2、打磨及修饰斜边      
使用P60-180号砂纸打磨车身上经过钣金及需要填补原子灰的地方。（如有需要，清除车身上过厚或有问题的油漆）
3、除尘、清洁      
使用压力枪及除硅清洁剂7010清除车身上的微尘及污渍
4、贴护      
如有需要，使用反贴技巧贴上遮蔽纸
5、涂装底漆      
混合4：1红底漆8583(4：1)及施喷1-2层于打磨后露出金属的位置上，然后烤干或置于20℃30分钟。
6、填补原子灰      
混合多功能原子灰2030(100：2-3)填补于车身上凹陷的位置，然后烤干或让其自干20℃30分钟。
7、打磨原子灰      
使用P60-240号砂纸打磨干燥后的原子灰，使用手感或打磨指示层检查原子灰的平整度，针孔及砂纸痕等。
8、特幼原子灰或喷涂原子灰      
如有需要，使用特幼原子灰0911以修补针孔、砂纸痕及小凹陷位置或使用喷涂原子灰3508填补以上缺陷。（注意：只可使用于底漆 / 原子灰之上）
9、打磨
使用P280号砂纸彻底打磨车身上需喷涂中间漆的旧漆。
10、除尘、清洁      
使用压力枪及除硅清洁剂7010清除车身上的灰尘及污渍。
11、贴护
如有需要，贴上遮蔽纸
12、喷涂中间漆      
混合多功能中间漆8590(2：1)及喷涂2-3层，或可施喷HS5110(4：1)高浓度中间漆，每层相隔5-10分钟，然后烤干60℃30分钟或于20℃ 过夜干燥，再喷上打磨指示层。（注意：镀锌板及金属表面必面先须喷上1层4080后方可喷涂8590中间漆）
13、打磨-中间漆      
使用P320-400号砂纸打磨干燥后的中间漆，如有需要可配合水磨砂纸P600-800作小部位水磨施工。
14、检查、除尘及清洁      
检查打磨效果，如有需要可作微填及打磨，使用压力枪及除硅清洁剂7010清除车身上的灰尘及污渍。
15、贴护      
对车身作贴护遮蔽
16、除尘、清洁      
先用压力枪吹出车身上的尘点，再使用除硅清洁剂7010清除车身上的污渍，然后以压力枪吹出车身缝隙的灰尘，最后以粘尘布粘除车身上的微尘。
17、面漆喷涂—257素色漆系列      
磨穿位置如露出金属，须先薄薄喷涂一遍4080单组份中间漆后，再混合及喷涂2-3层257系列素色漆(2：1)；每层相隔5-10分钟，配合温度添加固化剂和稀释剂
    或者293/295系列底色漆      
磨穿位置如露出金属，须先薄薄喷涂一遍4080单组份中间漆后，再混合及喷涂2-3层293系列素色漆、银粉漆；或295系列珍珠漆。每层相隔5-10分钟
18、清漆喷涂（只适用293/295系列之上）      
混合及湿喷两层保美冠8000清漆(2：1)，每层相隔5-10分钟，或可施喷HS8030高浓度清漆(2：1混合专用硬化剂3310/3315)，配合温度添加固化剂和稀释剂。
19、烤干      
静置5-10分钟后，于60℃下干燥30分钟。
20、打蜡抛光      
如有需要可使用抛光砂纸P1200-1500号打磨小流挂或尘点，再用1140抛光剂清除砂纸痕及重拾光泽。




我的问题是：请讲述外墙漆的最佳施工工艺方案

windforce2009

Ａ.表面处理
新表面——新的混凝土或抹灰通常会含有较高的水分，墙体必须经过充足的干燥时间，如果干燥时间短，高水分含量会导致乳胶漆起泡，变色，泛碱，剥落等漆病发生。一般抹灰墙面最少干燥两天以上。
旧表面——表面和旧漆层必须完整并有良好的附着力，如果旧漆层已经松脱，应事先刮除，再将表面重新清理干净后，重新打磨平整干燥后涂刷。
小技巧：如果无法确定墙上原有漆面是否牢固，可以撕一段胶带进行测试，在墙上划出一道交叉的割痕，将胶带黏在墙上，然后急速用力撕开，如果漆膜黏在胶带上被撕下，就表示漆膜的附着力不佳，此时应把所有的漆膜都刮去，以免影响涂刷效果。防水腻子，一般可以不铲掉，用水擦擦就知道是不是。内保温墙可贴的确良布，防大面积开裂。
B.质量要求一要平，二要光，不能有毛细孔。
检验方法可以用一支灯泡，从墙的四角照着观测，刷得是否 平整，一目了然。腻子批好以后，待完全干燥。方可再涂第二遍。 ，涂刷上与选购乳胶漆配套的封墙底漆，然后再涂刷面漆。底漆和面漆都可以按产品说明调得稍微稀一点，以免留下刷痕。但是又不能太稀。一般为10%—30%。过渡稀释会导致成膜不良，其质感及耐擦洗性、耐久性均会受到不同程度的破坏每遍漆都要待其干透，方可再涂第二遍。
C. 如果同时有油漆施工，应该在墙壁基层处理好以后，等油漆全部完工，再涂刷乳胶漆，以免因油漆挥发出的甲苯将乳漆熏黄，造成不必要的损失。
D. 彩色漆应搅拌均匀，尤其是使用色彩鲜艳的产品时，如果不搅拌均匀，当涂料中色浆分散不稳定或由于长时间储存后色浆析出，这时施工就会造成饰面发花，严重影响装饰效果。
E. 注意不宜在墙表温度低于10摄氏度的情况下施工。
F. 选择先进的施工工艺：施工时可以采用刷涂、辊涂和喷涂工艺，以上无论哪种方法都能达到预期的效果，但是需要调好乳胶漆的黏度，黏度以在施工时容易涂刷，且刷后无明显刷痕为宜。黏度太大刷痕明显，黏度偏低，则易造成流渣、遮盖力差等弊病。
其中以高压无气喷涂技术最先进。
G. 涂料的验收
1、墙、顶面必须平整，用2米直尺及楔形塞尺随机抽取三处，取最大值≤2mm,自然光线下无波浪起伏。
2、无掉粉，漏刷。
3、无明显色差、泛碱、返色、刷纹。
4、无明显砂眼、流坠、起疙、溅沫。
问题：高档乳胶漆中使用消泡剂易出现油花，如何避免此问题。

windforce2009

外墙乳胶漆施工方案范本
一、 施工前的准备
　　工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏，一个好的产品必须由规范的施工来支持，才能得到好的工程质量，若施工不当或相关的注意事项没有得到应有的重视，很容易造成质量事故，如果工程返工，将十分费事，因此施工前必须作好准备工作。
　　１.核查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。
　　２.检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求，若属土建方施工问题，应向监理方提出，要求其返工。
　　３.对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始后出现问题。
　　４.熟悉涂装产品的施工工艺，选择符合施工要求的涂装工具。
二、 基面要求和处理
　　建筑物基面的好坏，对工程质量有举足轻重的影响，因此必须确保基面符合施工要求。
　　１.清洁 基层上附有的各种杂物，如：尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物等，应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除。
　　２.平整 为了确保涂装后的装饰效果，应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补，腻子批嵌平整，打磨光滑，阴阳角线条垂直，基层的平整度应控制在允许的范围内。
　　３.干燥 基层水份过高，会严重影响工程涂装的质量，涂料施工时基层含水率应小于10%，同时应确保各修补处与主体墙体含水率一致，方可进行施工。一般新建的墙面需要养护3~4周，方可进行腻子批嵌和涂料施工。
　　４.酸碱度 基层碱性过大，会严重影响涂膜的性能，涂料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护3~4周，酸碱度方能符合施工要求。
　　５.牢固 基层表面应有一定的强度和刚性，其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、起砂、起粉的基层或加气混凝土基层，必须进行增加强度的表面处理，一般应将其彻底清除，再用乳液型砂浆进行补平。
三、 施工工艺
１.施工方法
　　根据具体涂装效果，可采用刷、滚、喷等方法进行施工，一般采用滚涂施工即可。
２.涂装体系（按滚涂方法）
　　底涂 使用外墙底漆，加10~20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）。
　　中涂 使用外墙漆，一般加5~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时（室外，25℃）。
　　面涂 使用外墙漆，一般加5~10%水稀释（或不稀释），充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。
３.理论涂刷面积
　　理论涂刷面积约为4m2/l（两道），实际涂刷面积与理论涂刷面积有一定差异，应视基面具体情况而定。
四、 注意事项
　　１.施工温度为5~35℃，环境湿度应小于75%，并避免在雨、雪、雾、大风的天气中施工。
　　２.当涂装基面颜色过深，涂料颜色过浅，应增加涂刷面漆的次数。
　　３.雨前十二小时，雨后二十四小时不宜进行施工，施工结束后8小时内应避免雨淋或外力损伤等。
　　４.为保持工具清洁，请使用后立即用水清洗。
上面的是外墙的施工工艺，不好意思，呵呵，这个是内墙的。

问题：高档乳胶漆中使用消泡剂易出现油花，如何避免此问题。

HJ120

乳胶漆或水溶性涂料，尤其是水溶性涂料，由于含有一定量的助溶剂，可以适当减少用量，一般为0.01-0.2%即可。其他水性涂料或树脂，一般为0.1%左右。反正加量并不是越高越好，多了会引起缩孔、油花等漆病，含硅的消泡剂多了，还会影响再涂性。由于乳胶漆中用了表面活性剂如乳化剂，分散剂等，易产生泡沫，会造成涂膜缺陷，使涂膜保护性能随之下降因此，消泡剂的使用不可少，但是消泡剂分硅类消泡剂和非硅类消泡剂，硅类消泡剂效率高，消泡力持久，但是分散性较差，易出现缩孔，油点，缩边，再涂性较差，其实拼用消泡剂就可以避免，但是注意添加时间，分散阶段加部分，涂料调配时间加部分，这样就能避免了，或是使用聚醚改型接枝过的，也能避免，其实就是硅的迁徙没有做好预防，，醚改性的注意选择自乳化消泡的，属于亲水性，水溶性好，但不会影响消泡性能，所以使用中不会漂油。
漂油是怎样形成的？  
乳液型消泡剂的稳定是靠一定浓度的乳化剂、稳定剂用一定的工艺方法实现的。虽然，乳液中的油状物质有巨大的比表面，从热力学上讲，是不稳定的体系，但由于有足够量的乳化剂、稳定剂的存在，乳液本身相对来说是较稳定的。但是，如果用水和工作液稀释，或者加入到被消泡体系中，这时消泡剂稳定存在的环境被破坏了，在新的环境中，消泡剂就很容易破乳、漂油。一般的工作液和被消泡体系中，都含有盐、醇、酸、碱等有机物和无机物，这些物质一般都有破乳的作用，消泡剂以很少的量加入被消泡的介质中，消泡剂完全处于一个全新的不同的环境中。如果消泡剂技术水平低下，使用的是一些普通的或不适合的乳化剂、助乳化剂，那么，这样的消泡剂就很容易破乳漂油。
由于乳胶漆中使用了表面活性剂，如乳化剂、分散剂等，易产生泡沫，会造成涂膜缺陷，使涂膜保护性能和装饰性能随之下降，因此，消泡剂的使用必不可少。消泡剂分硅类消泡剂和非硅类消泡剂，硅类消泡剂效率高，消泡力持久，但分散性较差，易出现过缩孔、油点、缩边、再涂性较差；非硅类消泡剂分散性好，不易出现过缩孔、油点、缩边，但消泡效率较低。消泡剂的用量一般在0．5%O～5%O之间，通常，在分散阶段加1／2～1／3，涂料调配阶段加1／2～2／3。有时要加入2种以上消泡剂，保持消泡性和贮存稳定性的统一。
聚醚改性消泡剂，具有优异的消泡能力，不象传统的矿物油消泡剂需要添加无机硅石来增加消泡性能，所以相对来说不容易跑油，分层
乳化消泡剂，属于亲水性，水溶性好，但不影响消泡性能，所以使用中不会漂油


问个简单的问题，送分的：
常见的钢材的腐蚀类型？

建基业

分物理腐蚀和化学腐蚀

我的问题是：在涂装加有染料的铝粉漆时，为什么总会出现阳阴色的现象。

windforce2009

谢谢HJ120大师解答乳胶漆油花的问题。
腐蚀按环境分为：大气腐蚀、水中腐蚀，土壤腐蚀、电解质溶液腐蚀和高温腐蚀

windforce2009

分物理腐蚀和化学腐蚀

我的问题是：在涂装加有染料的铝粉漆时，为什么总会出现阳阴色的现象。
建基业 发表于 2009-3-27 22:14

银粉漆表面发花的主要原因是颜填料粒径和密度差及溶剂与基材的表面张力差。由于溶剂的表面张力一般低于底材，因此随涂层表面溶剂的挥发，表面张力上升，从而造成表面层与内层涂料的表面张力差，表面张力低的下层涂料向表面运动，同时携带颜料一起移动，形成贝纳德涡流。颜填料粒径有一定的分布，而不同种类的颜填料粒子的粒径相差很大，较小的颜填料粒子更易随溶剂流动，如果颜料的粒径差别较大，较小的粒子较易被溶剂输送，在贝纳德涡流中较细的颜填料粒子更多向六边形边缘集中，造成蜂窝状斑纹，即造成发花。对于银粉漆而言，如果没有其它颜填料的影响和本身特有的漂浮性，其发花的主要原因在于溶剂和树脂的表面张力。
我的问题：如何区分浮型银粉和非浮银粉

建基业

回复：做一个最简单的实验，用一个较为普通的电镀银树脂加几个点的铝粉，制板，观察板面的铝粉是在树脂上面还是在树脂下面。如果在树脂上面的叫浮型银粉，如果是在树脂下面的，那么就是非浮银粉

问题：为什么在喷铝粉漆时，板面会出现类似风化的现象