概述水性涂装上之常见异常问题

小谭

一: 滚轮纹,平滑性不良

异常现象:

膜层有刷毛般之条纹

发生原因:

1,涂装黏度不正确

2,稀释剂溶解性不良

改善对策

1,提高涂料黏度或降低

2,添加流平剂

二:涂装不上基材,显露基材或是开裂

异常现象

1,涂布层时有时无

2,涂层有小圆或椭圆状称为开裂

发生原因

1,涂料附着力不良

2,基材处理不良

改善对策

1,更换树脂体系

2,基材做前处理

三:膜厚不匀，涂布不匀

异常现象

1，附着量不匀

2，出现鱼鳞状之不明波纹状

发生原因

1，涂料之附着，密着性不佳

2，涂料之黏度不适，为摇变产生

改善对策

1，更换树脂系统

2，调低涂料黏度

3，添加流平助剂

四：光泽不均匀（多为哑光）

异常现象

1，膜层光泽不匀

发生原因

1，哑粉产生沉降不均匀

改善对策

1，将涂料重新混合

2，改用无沉降性之消光剂

五：颗粒

异常现象

1，涂膜层有小颗粒而不平滑者

发生原因

1，颗粒异物混入涂料

2，色料未能均匀分散

改善对策

1，使用过滤网过滤

2，提高稀释剂的溶解力

六：残泡

异常现象

1，残泡是指气泡未消而残留成颗粒状

发生原因

1，底材之润湿性不良

2，涂料之消泡性不良

3，涂料之干燥过快

4，底材潮湿

改善对策

1，降低涂料黏度

2，添加消泡剂

3，基材控制含水率使用

七：黏度不匀

异常现象

1，涂膜表面发生光泽斑点

2，黏度半点发生在物件转角处

发生原因

1，涂料之黏度过高或摇变产生

改善对策

1，降低涂料黏度

2，使用降黏助剂或调整溶解度

3，使用流平助剂

八：针孔，侧边

1，涂膜表面因溶剂脱离引起孔穴或膨胀

2，涂膜层过厚

发生原因

1，膜层溶剂急速蒸发到涂膜表面

2，水性之水往基材过慢释出

改善对策

1，调整涂膜之适合膜厚

2，降低物件之烘烤温度或烘烤风速量

3，降低涂料黏度

4，更换稀释溶剂

九：点剥离

异常现象

1，涂膜表面发生点状之微小突起（以点部即可分瓣剥离）

发生原因

1，基材之烘烤不良

2，涂装之温度过高

3，水性膜层过厚，耐温性不良

改善对策

1，确认各项烘烤条件

2，树脂之耐水耐温性不良

十：硬度不足

异常现象

1，涂膜之硬度不足

发生原因

1，烘烤条件不足

2，调整涂层厚度

3，更换树脂原料

十一：回黏

异常现象

1，涂膜粘贴，撕离时有声响

发生原因

1，涂膜没有完全硬化

2，荷重而粘贴

3，树脂系统之耐温不足而软化，产生粘贴

改善对策

1，强制提高干燥条件

2，更换树脂系统

十二：刻痕（耐刮性不足）

异常现象

1，涂膜容易受伤

2，涂膜层之间相互磨擦，即剥离（以硬币检测即可）

发生原因

1，烘烤条件不足

2，表面处理之膜厚问题

3，基础树脂之硬度不足

改善对策

1，提高烘烤条件

2，调整膜厚，水性宜降低膜厚，多层施工

3，更换基础树脂

十三：耐沸水性不良

异常现象

1，耐沸水测试时易起泡及白化

发生原因

1，膜层子附着力不佳

2，膜厚不足

3，基础树脂之耐沸水性不佳

改善对策

1，调整膜厚及施工方案

2，更换树脂系统

其它正在整理待续的有论水性体系：

1，膜层皱缩

2，雾化

3，色浆凝聚

4，硬度衰退降低

5，光泽不稳定

6，颜色改变

7，怎样避免相溶性不佳

8，涂料聚合之原理

9，配方该怎样设计整体物理性质

10，各个问题的详细释解及处理方式。




----------------以上资料均为个人整理。欢迎大家予以补充补正，谢谢。

silvia

写得很对,但大部分都是换树脂,但换树脂能解决全部的问题吗?树脂的价格也是问题,水性就是不容易啊.

zjbx007

同意楼上的观点！有没有其他的改进办法？大家可以讨论一下啊？

kakai

新手学习了。。。。。。。。。。。。。

liuchengsiyu

学习学习~谢谢楼主，不过感觉不够详尽~

zzx325

LZ写的不错,只不过现场的问题很多,只能对具体情况而定