胶印新技术

清泥 · 发表于 2009-4-1 23:03:01

胶印新技术

一. HYBRID技术应用
1.  水性光油HYBRID技术
水性光油HYBRID技术是指在同一张印刷品上一次印刷就可以呈现出高光和哑光两种上光效果的技术。
这种技术的硬件要求比较高，操作技术和应用技术比较简单：
承印材料必须是高光泽纸张；
印刷设备必须是5+1或以上设备；
使用油性哑光油在最后一个色组通过PS版进行局部上光，再配合高光水性光油在上光色组上进行满版上光，注意油性哑光油和水性高光光油是比较特殊的光油，非普通光油；
通过调整油性哑光油的涂布量来控制亮光和哑光的对比效果；
2.UV光油HYBRID技术
UV光油HYBRID技术是使用UV光油进行一次印刷即可以出现以下两种效果的印刷技术：一：枝纹及高光效果；二：哑光及高光效果；
UV光油HYBRID技术对印刷硬件的要求和水性光油HYBRID技术相似，需要在高光泽纸张上进行印刷，同时需要5+1以上的印刷设备，操作相似，但是干燥方式为紫外固化干燥，硬件要求更高；
调整枝纹和高光的对比效果以及调节亚光对高光的对比效果均是通过对油性UV光油的上墨量调节来完成的，请注意UV光油的干燥问题，为保证UV光油干燥可适当降低印刷速度，具体速度以干燥情况决定；
同时请注意，完成枝纹及高光效果的枝纹效果油性光油和高光泽UV光油是配合使用的特殊光油；完成哑光及高光效果的哑光光油和高光UV光油是配合使用的特殊光油；
二. 绒面光油和金属光油
针对于现代印刷的特点，环保以及防伪实效性，在水性光油的基础上又增加了一些特殊效果的水性光油，其中具有较高使用价值的是水性绒面光油和金属光油。
水性绒面光油是使用水性上光系统在上光涂布后的干燥过程中呈现为绒面的效果，绒面效果的强弱和上光的光油量有关，如果使用陶瓷网纹辊上光系统，通过对网纹辊的线数调节以达到改变上油量的目的，以增强或减弱绒面效果；
水性金属光油是使用水性上光系统在上光涂布后表面呈现金属色泽，其颜色有许多种，包括银色、亮金色、古铜金色等多种色泽，其金属色泽的强弱主要与上光量有关，上光涂布量越大金属效果越强；
三. MFX技术应用
MFX技术是一种使用普通五色印刷即可以印制出多种颜色金属效果，包括金属色的过渡层次等复杂的金属颜色，普通印刷方法对于各种金属颜色一般采用专色油墨逐一印刷的方式进行解决，但是对于层次过渡印刷效果并不理想，使用MFX技术印刷金属专色效果非常理想。
印刷基材要求高亮光基材，例如铜版纸等基材；
五色油墨为银、黄、品、青、黑，其中银墨要求亮度高，表面结合能力强；四色油墨需要高亮度、饱和度和透明度；
色序为银、黑、蓝、红、黄，采用湿压湿的方式进行印刷，这样金属颜色的过渡效果和流动性效果较好；
印刷速度5000-7000张/小时；
四. 珠光应用技术
珠光材料作为提高产品附加价值的高亮度材料目前在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，是用于包装印刷、彩色印刷的新型材料。
珠光材料主要分为以下几类：
1.珠光粉：珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强；粒径越大，珠光粉光泽度越强；在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。
2.珠光浆：珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷；
在珠光材料的使用方面，有以下方法：
1.    胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷；或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好；珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果；
2.    凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用；
3.    珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关；
五. 免酒精(IPA)润版液
为了减少印刷生产中的酒精用量，提高印刷品质，使用免酒精润版液已经成为趋势，针对这种情况，一种由VARN新的免酒精润版液解决了这种问题。
润版液添加量：3-5%；
异丙醇添加量：0-6%；视润版液的添加量和印刷机上水方式决定，生产过程中不需持续添加；
在使用免酒精润版液是应该注意由于上水系统对润版液的适应性和操作习惯问题，建议首先做到减酒精，一段时间后，再做到免酒精运行；
使用免酒精润版液时注意印刷机的原配水辊均含有亲水物质，是能够直接使用免酒精润版液的水辊，但是如果更换非原配的水辊，未含有亲水物质，会影响到免酒精润版液的使用。

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