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凹版油墨的制造离不开溶剂, 同样, 在进行凹印操作时, 油墨的稀释也离不开溶剂。在进行凹印操作时, 选择合适的溶剂对油墨进行稀释非常重要, 溶剂不纯或稀释剂的配方不对, 则容易造成对油墨的破坏, 使得印刷无法进行, 甚至会出现溶剂的残留, 导致收卷后印品的反粘而使印品报废等等的问题。
凹版油墨稀释使用的溶剂, 一般有醇类溶剂、苯类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂这几类。
醇类污剂有乙醇、异丙醇、丁醇等, 乙醇权异丙醇比较快干, 但对于凹版塑料油墨, 乙醇的溶解力较差, 而且含水量较多, 一般不使用, 乙醇一般在醇溶性油墨和水性油墨中使用较多, 凹版油墨主要使用异丙醇或丁酸与其他溶剂混合来作油墨的稀释剂。异丙醇的干燥较快, 而丁醇的干燥较慢。
苯类溶剂主要有甲苯、二甲苯。而甲苯有石油甲苯和煤焦型甲苯之分, 千万不要使用煤焦型甲苯, 因为它会对塑料凹版油墨造成破坏, 导致无法进行印刷。甲苯属于中干溶剂, 而二甲苯则属于慢干溶剂。
凹版油墨使用的酯类溶剂主要有醋酸乙酯和醋酸丁酯。醋酸乙酯在凹印油墨稀释剂中是最快干的, 而醋酸丁酷较为慢干。
酮类溶剂一般在复合油罂中使用, 主要是丁酮和厂已酮, 复合油墨中加入了酮, 会使油罂的彻干性较好, 流动性佳;而环已酮非常慢干, 且气味很大, 一般不使用。
选择适当的溶剂来稀释油墨进行印刷, 所使用的溶剂一定要纯正, 不能有水分及杂质, 否则不能使用。有了好的溶剂, 要调配成理想的稀释剂, 则要了解各种溶剂的干燥性能, 遵循在高温或慢速印刷使用慢干的溶剂, 而在低温或快速印刷则要使用快干溶剂的原则。在印刷过程中, 针对不同的印刷条件、印刷机速及出现不同的印刷问题时, 要懂得通过溶剂配方的调整来调节油墨的干燥速度, 才能保证能印刷出理想的印刷品和塑料包装, 提高产品的质量以及成功率, 减少印品的报废。 |
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