胶印印刷技术问答(二十)

清泥

96．在实际印刷中，调配胶印金属油墨时应注意哪些事项？
答：①根据版面图文结构，设定印刷色序或印次，在工艺上有采用二次叠色法的；②如自行调制时，应在开印前，按配方将金属颜料与连结料混合调配均匀，调配量应控制在2小时内用完，随用随配，否则会因配制时间过长，出现失光、变黑（暗）现象；③在印刷过程中，如干燥过慢，可酌加红燥油，不宜过量使用白燥油，否则会影响色泽；如干燥过快，可酌加10%左右的邻苯二甲酸二丁酯，以控制其干性。

97．树脂型非热固轮转胶印油墨的基本性能情况如何？
答：树脂型非热固轮转胶印油墨又称树脂型冷固轮转胶印油墨。主要用于印刷彩色报纸、杂志和书刊等出版物。
组成：树脂为35%～45%，干性植物油为15%～20%，矿物油（油墨油）为30%～40%。油墨中颜料、填充料均为15%～25%，其余为辅料。
特性：具有一般的颜色表现力和着色浓度，其印刷作业适性和网点再现性较好，墨膜色彩、光泽度及抗摩擦性好。
干燥类型：以渗透干燥为主。
品种：当前市场上销售的非热固轮转胶印油墨有黄墨、品红墨、青墨、棕色墨和黑墨等，其中品红墨又分为金光红和深红等。
印刷适性：用于高速轮转胶印机，可与新闻纸、书刊纸、凸版纸等非涂料纸匹配使用。

98．在实际应用树脂型非热固轮转胶印油墨进行印刷时应注意哪些事项？
答：在正常工艺技术条件下，可将原墨直接上机印刷，不需添加辅料。如因条件变化，必须调整其印刷适性时，应注意以下事项。
稠度：减稠时，可酌情加少量指定的稀释剂或矿物油，用量应控制在3%以内。
黏度：在减稠时，伴随减黏，油墨油用量应控制在1%～3%。
干性：本品原墨为渗透干燥型，故不需添加催干剂。
配色：本品原墨可以互配成间色或复色墨，也可用指定撤淡剂配成浅色墨，但不得借用其他类型色墨混配。如有特殊需要时，可向有关厂家订制专色墨。

99．树脂型热固轮转胶印油墨的基本性能情况如何？
答：树脂型热固轮转胶印油墨是由热固型轮转铅印油墨改进而来的，由颜料、树脂型热固连结料和改性剂构成。主要用于印刷彩色报纸、杂志、广告、商品目录、旅游小册子、电话号码簿等。干燥过程以溶剂挥发为主，兼有渗透。目前主要有HS-24中黄、HS-16桃红、HS-33天蓝、HS-51黑等品种。主要适用于装有加热器、冷却滚筒的各种多色双面高速轮转胶印机，可与胶版印刷涂料纸、轻量涂料纸等匹配使用。

100．什么是油墨辅料？常用的胶印油墨辅料有哪些？
答：油墨在实际使用中，由于所用纸张类型、性质的差异，印刷过程和车间工艺技术条件等因素的变化,原墨的物理、化学性质与印刷适性可能会不合适，或需要调配不同浓度、色调的间色或复色墨。为满足和适应实际印刷过程中的这些工艺技术条件与要求而添加的助剂称为油墨辅料。常用的胶印油墨辅料有稠度调整剂、黏度调整剂、干性调整剂、冲淡剂等。