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楼主: krd18006
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[分享] 关于聚氨酯固化剂的耐黄变性测试分析

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发表于 2009-7-17 22:17:28 | 显示全部楼层
哎 这么简单个问题 用得着这么讨论么 仿佛有点火药味~~~~~~~都消消气!~~~~~~~:lol
我来说两句吧,TDI/TMP加成物(L-75)确实比TDI三聚体黄变厉害不少 这个毋庸置疑~~~
说实验过程是吧,好,简单的主漆固定不变(短油醇酸树脂),固化剂做两个, 一个TDI三聚体,一个加成物的,固含量两个保持一致,制膜。无论是在试验机还是日光照射下,都是加成物的比TDI三聚体的严重许多!

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发表于 2009-7-17 22:41:18 | 显示全部楼层
在线原料库,研发好帮手
呵呵 没有什么输赢的 大家都是在共同提高 说一下关于桶壁残留问题!两种固化剂如果都贮存在阴暗环境下,桶壁的残留黄变情况二者确实差不多 但是你要是放在太阳下的话 L75的黄变马上就更明显显现出来了 这主要还是应该从氨酯键泛黄的原理解释

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发表于 2009-7-17 23:12:54 | 显示全部楼层
刚才我也在和CNLKY探讨这个问题 他们确实是国产固化剂 所以我也怀疑是否有MDI的问题   但是正常的纯三聚体固化剂确实比加成物耐黄好很多~~~~~~~~~

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发表于 2009-7-18 10:07:43 | 显示全部楼层
我作木器涂料技术员第一天开始 我的领导就告诉我不要用三木的东西 现在我明白一些道理了 我没有诽谤三木的意思 只是各自的东西市场定位不同 这个问题我建议版主去问问三木怎么回事 国外产的固化剂应该不会

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发表于 2009-7-20 08:47:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 mancini810707 于 2009-7-20 09:06 编辑

支持冯工的观点 没有谁对谁错 大家都是来学习的 包括版主 我说的观点也是有依据的 做技术最忌讳“想当然” 下面给大家一组图片证明我说的观点 注:TDI三聚体就是上面所说过的几家国产厂家之一生产 加成物为BAYER L 75 罐上残留对比 左边是L 75 右是TDI三聚体 两个的时间基本一致 我上面说过在阴暗处贮存 二者差不多

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发表于 2009-7-20 09:08:35 | 显示全部楼层
再来一个罐壁残留 左L75 右TDI三聚体 国产

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发表于 2009-7-20 09:14:50 | 显示全部楼层
用我上面说过的方法 制的漆膜 比较黄变性 漆膜厚度均为30加减2  左为加成物 右为三聚体 日光下暴晒3周

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开林(江西)制漆 + 20 + 1 实践是检验真理的唯一标准

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