现场改善的十大利器（时代光华2009-5-24）

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1、换一个眼光看现场，在短期内掌握大量的生产管理技巧和方法，抓住问题的关键找出切实可行的措施和方法。
　　2、学习和使用这些方法将使你缩短生产周期，实现时间和费用的优化，降低库存和生产成本。
　　3、使你学会不用增添设备、不用人、财、物的投资，有效减少窝工和生产不均衡带来的浪费，向车间平面布置要效益，向工艺流程要效益，向动作分析和作业研究要效益，向科学方法要效益。

课程提纲

第一讲  现场主管的角色认知和思路 中国的今天就像当初的美国 现场管理的10多10少 企业欢迎什么样的主管 复合型人才是最理想的主管 管理者必备的六大精神 现场管理的实质 解决问题的金钥匙－“六何法” 改变面貌的“四种技巧” 生产过程的时间组织 第二讲　工艺流程查 平面图上调 ◆ 利器一：工艺流程查一查！ ◆ 方框菱形加线条，工艺诊断是个宝 ◆ 某公司的流程改进和效益 ◆ 生产流程像脉络，通则不痛 ◆ 利器二：平面布置调一调！ ◆ 路线短，占地少，就地取放效率高 ◆ 某公司装配车间平面布置建议方案 ◆ 利器三：流水线上算一算！ ◆ 移动方式大有文章 ◆ 平衡流水线的诀窍 第三讲  动作要素减   搬运时空压 ◆ 利器四：动作要素减一减！ ◆ 怎样使包饺子快六倍 ◆ 动作经济原则 ◆ 动作浪费歌 ◆ 利器五：搬运时空压一压！ ◆ 物料搬运优化的原则和方法 ◆ 生产线改善的动画 ◆ 利器六：人机效率提一提！ ◆ 人机工程挤出时间和效益 ◆ 灵活的一个流生产线 第四讲  关键路线缩一缩 ◆ 利器七：关键路线缩一缩！ ◆ 生产为什么会不平衡 ◆ 学习的第一步：会画 ◆ 有差异就有办法 ◆ 第二步：会找关键路线 ◆ 第三步：关键路线的优化 ◆ 时间费用的优化案例 ◆ 某轴承厂设备大修周期是这样缩短的 ◆ TOC－突破瓶颈法 第五讲  现场环境改一改 ◆ 现场管理系统的铁三角－三大因素 ◆ 人、物、场所的最佳结合 ◆ 定置管理的实施－6S活动 ◆ 利器八：现场环境改一改 ◆ 定置管理的设计原则和效果 ◆ 国内先进的定置管理的案例、图片 ◆ 塑造一目了然的工作场所，让问题看得出来 ◆ 目视管理的要点 ◆ 目视管理的方法 ◆ 安全标识导则 ◆ 安全颜色－红、黄、篮、绿 第六讲  问题根源找一找 ◆ 对操作者的管理 ◆ 对设备的控制 ◆ 对材料的管理 ◆ 对工艺方法的管理 ◆ 对检测器具的管理 ◆ 对环境的管理 ◆ 利器十：问题根源找一找！ ◆ 质量改进的八个步骤 ◆ 现场管理的金科玉律 ◆ 毛主席的精彩论述 ◆ 生产管理者回去后怎么办

免费下载地址：
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貌似很不错哦

沧海涵韵

谢谢分享，受教了！