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[其他] 讨论-关于富锌底漆的分类讨论

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发表于 2009-6-18 10:45:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
富锌底漆是钢结构和工业防腐常用的且用量最大的底漆,其产品性能直接影响到涂装体系的防腐年限,其产品防腐性能关键技术指标是干膜金属锌含量,根据HG/T 3668-2000规定干膜金属锌含量:环氧富锌,≥70%,无机富锌≥80%。国际标准ISO 12944规定干膜锌粉含量大于80%;SSPC PAINT-20-2002按干膜中锌粉含量分为三级(1级,≥85%;2级,77%~85%;三级65%~77%)。据了解某单位对我国许多涂料厂家进行这个指标抽查检测,发现我国生产富锌底漆的干膜金属锌含量普遍偏低(包括国际知名品牌涂料产品),少数的仅有40%。普遍在60%~70%.

HG/T 3668正在修订,估计应该快出来了,请大家一起讨论下我国富锌底漆的分类,我的个人建议分为四个等级,如下:
特级,≥92%;
1级,≥85%  
2级,≥75%~85%
3级,60%~75%

同时,我国工业涂料产品相应标准偏低,同时不具有强制性,这是造成中国工业涂料产品质量不稳定(公司为了片面追求成本而降低涂装产品质量)且工业涂料市场混乱的根本原因,工业涂料产品标准应该成为国家强制性标准。

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发表于 2009-6-18 10:55:11 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
三个问题:
1 我国不是没有标准,从来也不太缺标准,而是缺少管理和监督,乱不是因为标准太低;
2 富锌底漆不是锌粉含量越高越高,都有一个限度。水性无机富锌底漆 锌含量超过88%,性能相当好;环氧富锌锌含量要达到88%,性能一定好吗?
3 标准在中国从来都是少数人制定的,而且经常是不太懂的人制定的。咱们讨论有用么?
水性无机富锌专业生产商,做真防腐的涂料!

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 楼主| 发表于 2009-6-18 12:03:28 | 只看该作者
还是三个问题
1.推荐标准是缺少管理和监督,如果成为强制标准是应该会有更好的管理和监督吧?
2.对于单一富锌底漆品种不是锌粉含量越高越好,每个富锌底漆的锌粉含量都有其限度的和最佳值,环氧富锌的都有最佳锌粉含量是多少?无机富锌的最佳锌粉含量是多少?不知专业涂料专家是否可以回答?根据姜英涛主编的《涂料工艺》第五分册,锌粉含量和防腐效果的影响如下:
锌粉含量%(重量)  划痕锈蚀时间
86                            1-2天
91                            10-20天
96                             >2年

3. 制定标准的人应该是邀请技术专家的,他们应该是懂不少的吧?问题是中国制定标准时只有个别企业能参与制定的,缺少公开性和透明性,是否制定标准还存在赞助的?我们的讨论是大家相互交流学习而已!

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发表于 2009-6-18 12:26:11 | 只看该作者
1 有时候连法律都不管用,不要说强制标准呢?
2 很多文章和资料都说明,环氧富锌底漆锌粉含量80%左右,综合性能是最佳的。再说了,一般的富锌底漆都是与中间漆和面漆配套的,直接拿底漆的盐雾试验结果说事意义不大。按M501测试还差不多。
   ps:我自己做的试验,环氧富锌底漆干膜锌粉含量不到70%,阴极保护试验(40mm)180天轻松通过。
3 专家的话不可全信,目前社会上专家太多了,已经不值钱了。
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发表于 2009-6-19 09:04:45 | 只看该作者
“据了解某单位对我国许多涂料厂家进行这个指标抽查检测,发现我国生产富锌底漆的干膜金属锌含量普遍偏低(包括国际知名品牌涂料产品),少数的仅有40%。普遍在60%~70%”

错了,目前国内用的多的反而是40%锌粉含量的,特别是没有什么质量监督的工程,这还算好的。
愿大伙儿天天开心,牙齿晒太阳:)

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发表于 2009-6-19 09:25:31 | 只看该作者
古人早就说过,尽信书不如无书!现在成为专家的都是什么人呢?有几个去做试验的呢?是不是大部分都是搜集别人的资料和数据呢?呵呵,反而是在成为专家之前做的东西更好。
现在大项目都是会检查锌粉含量的,不要认为是闹着玩,也不仅仅是测试锌粉含量,你以为业主都是吃干饭的。啊。单独的锌粉含量测定又有多少意义呢?

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发表于 2009-6-19 15:58:00 | 只看该作者
个人观点
我也同意锌粉含量不是越高越好,成膜物的含量还是要保证的,否则漆膜的防锈性能Ok了机械性能减弱了,如果工件由于冷热变化导致漆膜的应力发生变化,容易造成剥离等现象,那漆膜对工件的保护作用也就无从谈起了。

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 楼主| 发表于 2009-6-22 10:54:40 | 只看该作者
根据标准,可以确定富锌底漆的分类和是有关系的,我个人认为对同种类富锌产品在满足附着力、施工性能和机械性能等前提下,干膜金属锌含量越高说明其阴极保护效果和防腐性能越好,环氧富锌80%肯定比环氧富锌70%好,否则标准就不会按干膜金属锌含量来分类了。对于车间富锌底漆,由于焊接等原因,车间富锌底漆干膜金属锌含量是不能太高的。但是不影响焊接性能等原因前提下,其干膜金属锌含量越高越好!为什么富锌底漆干膜金属锌含量越来越低?这是涂料厂家为了降低成本造成的,很多涂料厂家还解释说降低干膜金属锌含量可以提高涂装防腐性能呀!

不幸的是,在接触的许多工程项目的业主确实很多是吃干饭的,他们很多对涂料只是检测附着力、固体含量和细度三个指标,只要是正规涂料公司这些闭着眼睛就能合格的,对于钢结构他们算是懂一些,对于涂装他们真是吃干饭的,某大桥才通车2年就开始大面积锈蚀了,这现象太多了,就是马路的栏杆经常就是刷了一遍下个月再刷年复一年,日复一日,反正是工程项目建设时捞一笔,每次维修又可以捞一笔,何乐不为之!建设时还对涂装费用斤斤计较,大部分是搞低价中标(当然他们还要在低价中捞钱)。

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发表于 2009-6-23 22:11:04 | 只看该作者
在一定的范围内,锌含量高的涂层,阴极保护作用不一定越好。
至少水性无机富锌涂层(锌含量90%上下)在海水中比热浸锌和镀锌的耐久性好很多,原因在于纯锌涂层的阴极保护电流密度太强,导致锌的消耗速度太快,耐久性反而比锌含量低阴极保护电流稍弱些的水性无机富锌涂层差很多。
所以说,合适就好,不是越高越好。
愿大伙儿天天开心,牙齿晒太阳:)

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 楼主| 发表于 2009-6-25 14:47:11 | 只看该作者
在一定的范围内,锌含量高的涂层,阴极保护作用不一定越好。
至少水性无机富锌涂层(锌含量90%上下)在海水中比热浸锌和镀锌的耐久性好很多,原因在于纯锌涂层的阴极保护电流密度太强,导致锌的消耗速度太快,耐久性 ...
牙齿晒太阳 发表于 2009-6-23 22:11


有道理!请问你能提供相关出处报告相应论文或者检测报告来论证你的观点吗?谢谢

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发表于 2009-6-25 23:48:53 | 只看该作者
水性无机富锌专业生产商,做真防腐的涂料!
     

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发表于 2009-6-26 12:58:23 | 只看该作者
我想,要比较是不是干膜中含锌越高越好的问题,可以直接拿“热镀锌”(这应该是含锌最高的了吧?)和“冷镀锌”(富锌涂料)比较下,这不就明白了?
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