涂料消泡剂实验室数据与实际生产中效果不一致，应该如何解决？

Free-Jack · 发表于 2007-6-19 21:08:57

涂料消泡剂的使用在涂料工业化生产中是一系列的难题，每个配方设计师在工艺控制中都非常谨慎。这是因为在大多数时候，实验室的微量实验结果并不能完完全全的代替实际工厂中，大储量设备、工业化的流程生产工艺。所以我们非常认可在工业化生产之前，尽可能的通过多次实验数据和生产效果对比，来对数据进行修改，这个做法在欧美等国家的涂料企业中也是被普遍采用的。尽管如此，我们还是会发现涂料消泡剂作为功能性助剂，其实验室数据和工厂生产数据还是会频繁的出现偏差。这里有两个问题是非常关键的，也是我们重新修订数据之前必须需要确认的，首先是确定实验室实验中消泡剂实验的操作顺序正确，其次就是必须证明你采用的消泡剂产品的种类对你设计的涂料配方体系是匹配，如果在消泡剂产品的选择上已经出现了错误，那就无从去谈接下来的修正工作了。

而在真实的生产过程中，涂料消泡剂供应商会给你很多技术支持和帮助，当然这种帮助首先应该是程序化的，比如供应商首先会根据传统涂料剪切速度分类（高速、中速、低速）下的消泡剂的推荐用量，通过这样的方法也是为了能够因人而异的帮助设计师明确用量范围，达到逐步细化的目的。
举个例子，如果涂料在喷涂状态下出现飞溅或者在研磨时候出现飞溅现象，那么就可以判断这是高剪切速度。与此匹配我们就会寻找高剪切混合设备下的试验数数据，因为这个数据适合实际生产中最为接近的，然后进行测试和修正。

实验室高剪切速率下的涂料消泡实验，只需要很少的涂料，包括无气喷涂应用的涂料产品同可以通过模仿高剪切状态下完成修正。而且从各个消泡剂供应商服务中可以找到，模板化的修正方法和系数比例。而在中速剪切状态，则不必通过高速剪切设备，只需中速摇摆涂料容器或者翻转就可以了。另外需要说明的是，空气喷涂应用的涂料应该属于低速剪切状态。

总而言之，越来越多的实验室状态将可以模拟真实生产的工艺状态，尤其是通过喷涂或者翻转涂料而产生的起泡，完全可以通过实验状态来模拟成功。如果是高速剪切产生的起泡，则需要实验室具备高速混合设备。目前涂料消泡剂的供应商也在各自的技术中心中探索实验室和实际生产之间的捷径，相信为未来就会出现更多实验成果来指导真实生产。