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[求助] 汽车金属闪光漆

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发表于 2009-6-30 21:00:14 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
用怎样的方法才能做的汽车闪光漆,橡塑胶漆一样的效果
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大家好,请多指教。
     

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发表于 2009-7-1 18:15:10 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
本帖最后由 yupn 于 2009-7-1 18:17 编辑

补充一下:
1、排列控制是配方中各种因素综合起作用的结果,不可能用一种助剂来解决;
2、塑胶银粉漆多半是单层银粉漆,没有上涂清漆的“反咬”问题,即使不存在“反咬”,同样的颜色罩光与不罩光颜色效果也不一样,况且单层银粉不用考虑上涂清漆层间附着力;
3、塑胶漆一般喷涂工件面积小,需要银粉效果比较细腻,也需要排列更平整,而汽车漆喷涂面积比较大,观察距离也基本在1米开外,太过于细腻反而不好看,且大面积施工更需要关注的是控制发花;所以我认为要达到LZ所说的排列效果不难,主要是没必要,除非客户需要;
4、小工件与大工件(汽车)喷涂不一样也是个影响因素,小工件来回快速喷涂,薄喷多遍数是可能的,但汽车面积大,除了小面积局部修补,大面积来回道数太多不现实也没必要,每道间隔时间也比较长。所以塑胶漆干燥可以控制很快,但汽车漆不宜太快,不然第二道无法很好流平铺展。所以很大程度上是喷涂手法导致了排列效果的不同,另外靠手法来控制排列效果的,在大面积施工时很难确保手法稳定一致,而施工适应性正是汽车修补漆一个最重要性能之一。

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 楼主| 发表于 2009-6-30 21:01:18 | 只看该作者
刚才讲的不清楚,是说汽车闪光漆的银粉排列,尽量的做好

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 楼主| 发表于 2009-6-30 21:03:34 | 只看该作者
随角异色也能保证批次间的稳定
     

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发表于 2009-7-1 08:23:36 | 只看该作者
这个和树脂选择以及配方调整有很大关系!只要配方合理以及稳定,批次之间的定向排列基本不会有很大变动、
道之所在,虽万千人吾往矣!
     

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发表于 2009-7-1 14:31:39 | 只看该作者
请参考下面这个贴子:
http://www.coatu.com/bbs/viewthr ... A%CC%E2%CC%BD%CC%D6

这个贴子是论坛里的修补漆高手YUPN发表的文章.YUPN是偶的启蒙老师,对铝粉漆的定向排列有自己独到的见解.不揣冒昧,将他的文章贴上来.要原文的请到链接地址下载.

内容如下:
汽车修补漆中银粉排列与定向问题探讨
       
       摘要:通过对汽车修补漆中银粉排列与定向问题的探讨,介绍了如何控制银粉排列与发花的方法。     
        关键词:涂料;银粉排列;定向;发花;银粉定向助剂     
        铝粉(又称银粉)闪光漆具有特殊的装饰效果,其应用越来越广泛,在汽车漆颜色中举足轻重,在机床、电视机壳、VCD 机壳、手机壳等,甚至是墙面装饰都可用到。银粉由于它的片状结构而在涂料中存在排列问题,银粉排列如果控制不好,颜色就达不到要求,并且不易施工,易发花,最终还会影响装饰效果。因此如何控制银粉排列并避免发花是每一个配方设计者及施工人员必须解决的课题。     
        笔者从事银粉闪光漆开发研究多年,总结出一些有效的控制方法。现从配方设计讨论如何控制银粉排列与发花。     
1   银粉排列与发花     
        银粉排列有两种简单形式,即杂乱排列(见图1) 与平行排列(见图2)。其中,杂乱排列为银粉片状结构向各个方向均衡排列;平行排列为银粉片状结构均与漆膜表面定向平行排列。外观上杂乱排列与平行排列有显著区别,如表1所示。     
  
   
  

  
   
   
        银粉发花是银粉排列不均匀所致,即漆膜不同区域银粉排列不同,导致整体颜色黑一块白一块或有云雾状花纹。   
  
2   银粉排列的控制     
        2.1   银粉杂乱排列的控制     
        下列情况下易出现银粉杂乱排列情况,可依此来控制银粉杂乱排列。     
        (1)   漆膜偏厚,特别是指单道喷涂漆膜较厚;     
        (2)   漆膜表干较慢;     
        (3)   漆料中组分相溶性不好,特别是树脂相溶性不好;     
        (4)   漆料在喷涂状态时有较强的触变性,或喷涂时黏度较高;     
        (5)   漆料中含有消光剂、填料等大粒径颗粒。颗粒越大,银粉越趋于杂乱排列   (   见图   4)   ;反之,趋于平行排列。如银粉漆中加入填料,分散细度大时,银粉排列杂乱,随着细度下降,排列趋于平行。防沉剂和银粉排列助剂的分散程度也会影响到银粉排列;     
        (6)   漆料中酸、碱及储存等因素导致银粉发黑后,银粉排列也往往趋于杂乱。     
  
   
   
  2.2   控制银粉平行排列的控制     
        下列情况下易出现银粉平行排列情况,可依此来控制银粉定向平行排列。     
        (1)   漆膜薄,特别是单道喷涂干膜薄易于平等排列,见图   5;     
        (2)   漆膜表干快;     
        (3)   漆料组分相溶性良好,流动性良好;     
        (4)   漆料在喷涂状态有一定的触变性,但不能太强;     
        (5)   体系含有的不溶性颗粒如防沉剂等应分散足够细;     
        (6)   体系含有克服贝纳德旋涡的定向排列助剂,如硅酮流平剂、氟碳流平剂等。     
  
   
  

   3   银粉发花的控制     
        在本配方体系中,应用以下方法可控制银粉发花:     
        (1)   加入触变性物质。喷涂状态时触变性越大,越不易发花;     
        (2)   加入对银粉包裹能力比较好的助剂,如BYK的8461/8463   等;     
        (3)   加入能够克服贝纳德旋涡的助剂,如硅酮流平剂、氟碳流平剂等;     
        (4)   配方体系表干快,有利于控制发花;     
        (5)   采用加入大颗粒方法达到银粉杂乱排列时,银粉不易发花;     
        (6)   单道喷涂膜厚及总膜厚要偏薄,每道间隔时间略长,走枪尽量均匀可控制发花;     
        (7)   确保流平性前提下表干尽量偏快。可以通过配方和喷涂来共同调整以控制发花。   
  
        需要说明的是,控制排列与避免发花虽然有很多共同点,但它们不是同一个问题,对于不同的配方体系,控制排列与发花问题既要共同考虑,又要分别对待。在银粉   漆配方中,控制贝纳德旋涡的助剂必不可少,否则施工上要非常小心,旋涡的翻腾效应会让铝片排列很难控制,漆膜稍厚、干燥稍慢就会发花。   BYK8461/8463   及某些防沉剂可以“绑住”铝片,减轻贝纳德旋涡、溶剂挥发效应及重力沉降等影响,使表面张力的拉动力得以充分发挥作用,有利于银粉平行排列;另外,这种“ 捆绑”效应更有利于控制发花,因此使用合适的触变剂控制发花,比EVA/EAA蜡(如BYK8461/8463)更有效。由于“薄膜”和“快干”才有可能平行排列,因此,通常控制银粉排列的助剂(除大颗粒助剂外)很大程度上是用来控制发花,以提高施工性。
   
4   增稠剂   CAB   对银粉排列及发花的影响     
        加入CAB 增稠剂,对漆膜性能、银粉排列及发花有下列作用:     
        (1)   不同CAB 混拼,很容易调配出各种所需要的黏度,而性能基本不受影响。汽车修补漆要求黏度适中,在   130 ~ 180 s (   T-4   杯)涂料外观较好,刮涂湿膜颜色与喷涂干膜颜色差距小,调色快捷方便;     
        (2)   漆膜流平性、流动性好,有利于银粉再排列;     
        (3)   漆膜干燥快,收缩快,避免银粉因沉降、贝纳德旋涡等原因过度再排列,从而避免出现发花;     
        (4)   易于喷薄膜。较薄的漆膜会压迫银粉片使之沿漆膜表面平行排列,漆膜遮盖力好,且不易发花,见图   6   、图   7   ;     
        (5)   银粉漆膜遮盖力好;     
        (6)   提高银粉底色漆与上涂清漆的抗回溶性,有利于罩光后的银粉排列。上涂清漆一旦回溶银粉底色漆,银粉排列会发生变化,通常会变得更杂乱,且往往伴随着发花。     
        对于汽车修补漆,银粉底色原漆黏度不宜过低,一般不低于130 s (   T-4   杯)。一方面是顾客对黏度的接受度,更重要的是调漆调色方便性。合适黏度便于调漆和刮涂比色,刮涂湿膜颜色与喷涂罩光后颜色差距小,比色方便,调色既快捷,又节省漆料。     
  


5   结   语     
        可见通过选择定向排列助剂和增稠剂,适当调整涂膜厚度可克服银粉发花问题。因笔者从事的研究为汽车修补漆,故对银粉排列与发花的理解仅限于汽车修补漆领域。对汽车修补漆,银粉排列与发花控制应着重从配方入手,解决好施工适应性,以迎合大众的使用习惯。汽车修补漆使用者很分散,施工条件及干燥条件差异很大,对施工性要求特别高。以上所述方法也适用于珍珠漆,其也存在排列和发花,但没有银粉漆表现强烈,排列不同颜色会有少许变化
     

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发表于 2009-7-2 20:50:57 | 只看该作者
好东西大家共享,这段时间也正为这些问题困惑,榴莲帮俺解决大忙了,明天就改进,改进结果和过程,以后贴帖子上来
     

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发表于 2009-7-2 21:00:34 | 只看该作者
好东西大家共享,这段时间也正为这些问题困惑,榴莲帮俺解决大忙了,明天就改进,改进结果和过程,以后贴帖子上来
coshuili 发表于 2009-7-2 20:50


不是偶帮你大忙,你要看清楚,呵呵,要帮也是YUPN帮你大忙!我只是引用!;P
     

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发表于 2009-7-3 07:21:25 | 只看该作者
本帖最后由 yupn 于 2009-7-3 07:22 编辑

控制发花比较容易搞定,发花是因为贝纳德旋涡导致的,只要有足够的触变性(注意触变剂一定要分散好点,不能有大颗粒),和一定量的表面助剂如合适的硅酮或氟改性流平剂来控制贝纳德旋涡,如BYK320/EFKA3777都可以(注意平衡一下用量,用量过大,排列固然好了,上涂流平性润湿不良,容易出现桔皮,特别大面积施工会很明显)。
过强的触变剂主要有两点副作用:
1、开罐外观即湿漆外观比较差,看起来发黑不细腻,严重的像添加了控色剂的感觉;
2、影响流平性,特别是大面积施工,会有局部的团块状花斑,同样整个涂膜不够细腻。
当然好处是不易发花。
这也是为什么Cerafak106和Setal 90173比之Disparlon6900-20之类的效果好的原因,前者触变性适中。当然前者用量大成本比较高。而聚乙烯蜡类防沉剂因为没什么触变性,对银粉排列基本无帮助。
平衡好上述所讲的因素,对修补漆的湿膜比色也很有帮助,不致于经常要喷涂比色,需要平衡粘度/表面张力/触变性三者,如果挑在比例尺上变化太快,不好比色,也不会有好的市场反应。

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发表于 2009-7-3 18:07:35 | 只看该作者
本帖最后由 yupn 于 2009-7-3 18:15 编辑

关于触变剂的选择,不同触变剂对银粉排列影响有不同,源于不同的触变剂结构。
首先触变助剂有大致两种结构:
1、层状或片状结构,如有机膨润土是层状,聚酰胺蜡是片状;
2、体型结构,如气相白炭黑,氢化蓖麻油类,BYK410类等。
所有触变剂都有助于减轻贝纳德旋涡,因而有助于控制发花,但具有层状或片状结构的更有利于银粉沿表面平行排列,可能是触变剂本身的层状或片状也存在排列的问题,从而带动银粉排列。
如BYK410触变性强于Disparlon6900-20(聚酰胺蜡),但排列效果却不如聚酰胺蜡。
但聚酰胺蜡也有麻烦事,容易导致生产不稳定,分散效果如何不好评价,也不好稳定过程,一般只是用细度来评价,过于粗糙,同样细度下不同转速不同分散时间,对银粉的排列影响不同,不比EVA蜡容易分散和添加,效果稳定。

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发表于 2009-8-1 12:15:34 | 只看该作者
学习了,榴莲和yupn都好幸运的,呵呵!好的老师和好的徒弟都是可遇不可求的
baby是一个礼物,baby是一棵小树
     

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发表于 2012-9-12 21:41:35 | 只看该作者
roman_123 发表于 2009-8-1 12:15
学习了,榴莲和yupn都好幸运的,呵呵!好的老师和好的徒弟都是可遇不可求的

的确。懂得多,而且理解到位,最关键的是愿意分享。可以做个好领导
     

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发表于 2012-9-19 10:47:41 | 只看该作者
大家都是高手,在这里确实能让人长点见识
     

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发表于 2012-9-22 12:47:08 | 只看该作者
谢谢楼主!学习了
     

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发表于 2012-10-16 23:03:20 | 只看该作者
榴连 发表于 2009-7-1 14:31
请参考下面这个贴子:
http://www.coatu.com/bbs/viewthread.php?tid=11935&highlight=%C6%FB%B3%B5%D0%DE ...

很全面,说得很好,连里面提到的助剂都是比较优异的
     

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发表于 2012-12-26 15:58:21 | 只看该作者
学习了。
     

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发表于 2013-1-25 19:34:50 | 只看该作者
你好!这个拼点低羟的丙烯酸树脂或加CAB都可以呀!排列就好!助剂也可以,我有款助剂,你可以试试看呀!小严,13828822095,谢谢!
     

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发表于 2013-7-5 16:30:53 | 只看该作者
高手啊!拜读/:dance
     

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发表于 2013-7-5 17:39:36 | 只看该作者
YUPN全说完了,别人不用讲了
     

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发表于 2014-5-15 15:58:13 | 只看该作者
再怎样做,热塑的银粉排列都是最好的,汽车闪光漆大多是烘烤的或者PU,同种银粉排列都是无法和塑胶漆比较的,电镀银树脂效果好些
功能树脂/铝银浆 QQ 1145010770
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