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水性环氧树脂磁漆

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发表于 2007-12-17 10:19:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
(一)配方与工艺
组分A;
组成 质量份(%)
粘度为0.5~0.7Pa?s的双酚A型环氧树脂 38.0~40.0
含4重量份的聚氧乙烯壬基酚醚n=40和3重量份的聚氧乙烯壬基酚醚(n=44)混合物 1.3~2.0
豆油卵磷脂 0.2~0.3
硅酮消泡剂 0.4~0.8
丁基溶纤剂 4.0~5.2
颜料 0~30
水 补加到100

颜料为惰性颜料,氧化钛、氧化铁、氧化铬或类似物。

在容量为0.378m3,装有搅拌器的罐中,加入132.45kg(312.48L)温水(29.4~37.8℃),0.814kg(1.89L)疏水性二氧化硅消泡剂、3.53kg(3.31L)聚合度=40的聚氧乙烯壬基酚醚、2.72k8(2.37L)n=44的聚氧乙烯壬基酚醚、1.36lkg(1.42L)豆油卵磷脂和9.525kg(10.54L)丁基溶纤剂混合物搅拌均匀。在搅拌下,另加9.525k8(10.88L)丁基溶纤利,然后加入190kG(174.1L)Araldite Gy 9513,在搅拌下加4.99kg(5.68L)丁基溶纤剂;加入颜料并连续搅拌到混合物均匀。

组分B
组分 质量份(%)
下述的改性聚酰胺-胺和聚酰胺-胺混合物 75.0~85.0
助溶剂 1.0~8.0
水 补加到100

组分B含酰胺基-胺混合物水溶液。最好使该混合物含59.0~85.0%重量份的水可乳化改性聚酰胺胺和15.0~41.0o%重量份的水乳化聚酰胺-胺混合物。前者的分子量约为2000~18000,它是由C18亚麻油脂肪酸和脂族二元胺制得的,后者的分子量约为2000~15000。它是由C 36的二聚脂肪酸和二元胺制得的。

最好的溶液含80.0~82.0%重量份聚酰胺-胺和3.0~5.0%重量份助溶剂混合物,丁基溶纤剂为最好的助溶剂。

(二)性能
该涂料是水乳胶双组分涂料,涂膜具有瓷砖光泽表面,涂层坚硬、耐磨、耐化学药品、具有耐久性等特点。

(三)施工及配套要求
该水性两罐装磁漆,使用前大体以等体积将组分A和组分B混合,混合后的混合彻允许放置25min,此为开始固化的诱导期。然后将混合物再搅拌,即可使用。在25℃下涂料使用期约为4h,适当延长使用期,涂料不会胶化。混合物如在2.5h内不使用,应加入少量水.则能改善其施工性能。如加入颜料或其他着色颜料,最好用2.5h内混合的混合物,则能获得较好的均匀色调。
该涂料可以用刷徐、辊涂或喷涂,喷涂时组分含3体积份混合物和1体积份水,要有足够高的压力,最大空气压力不超过10.7×l03Pa,喷涂温度不低干l2.78C,相对湿度不大于80%。 ’
涂装表面要充分处理干净,陶瓷表面要用金刚砂布等处理到表面粗糙。在新鲜表面涂装,先涂底漆(如醇酸底漆),对新结构、水泥和砖面表面要先用高固体分乳胶封底。对于浸水和耐化学药品要求高的条件,至少涂两道厚涂层,涂第1道固化7天后,秒低打磨再涂第二道涂膜6.5h指干.重涂前允许干燥一天,24h后可小心地行走,7天内完全固化。

(四)应用范围
洗澡间、地下室、油盒、属物件、冲洗管、木质板条、食品贮藏室等涂装。汽车库、地板、阳台、机器砖面和水泥表面、玻璃纤维或储存室等涂装。
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