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楼主: jaychan
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涂料人二段

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 楼主| 发表于 2009-9-2 20:14:32 | 只看该作者
办法是有的,我说过,这是表面控制助剂的问题

以前我也是偶然发现的

但最后解决了
13916399471 发表于 2009-9-1 21:42



表面控制助剂??能明确点吗??呵呵~~我才做了没很长时间。
     

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涂料人三段

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发表于 2009-9-2 21:28:08 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
78# 13916399471  

全部用PMA开稀后不能彻底解决问题。

NC除掉后,也会有一点。

但是我发现加入一定量的催干剂后会有一定的效果。但是也不能完全解决。但是只是单单提高三聚体的量又行。呵呵~~~~~~~
jaychan 发表于 2009-9-2 20:13

提高三聚体的量,有改善,但我们以前的结果是不能彻底解决
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发表于 2009-9-2 21:31:51 | 只看该作者
表面控制助剂??能明确点吗??呵呵~~我才做了没很长时间。
jaychan 发表于 2009-9-2 20:14

所谓表面控制助剂就是改性有机硅助剂,也即通常所说的流平剂,实际上是来调节体系表面张力的
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发表于 2009-9-2 21:33:26 | 只看该作者
把你配方中的有机硅助剂全部拿掉,你是一下看看结果是什么
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 楼主| 发表于 2009-9-2 22:41:06 | 只看该作者
哦,好的。做实验后回复你。
     

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 楼主| 发表于 2009-9-3 21:19:38 | 只看该作者
84# 13916399471

除掉有机硅助剂后也是一样啊。其实这几天我也做了另一个实验,我发现防沉剂用彭润土的话,效果也会好很多,只是彭润土的稳定性不够好。或许只是我做的彭润土浆不够好吧。
     

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发表于 2009-9-10 11:13:39 | 只看该作者
加快表干或加多硝化棉和选用没有经过蜡处理的消光粉
     

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发表于 2009-9-11 11:15:08 | 只看该作者
NC除掉,把整个配方尽量往从里干到外干的方面考虑,

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发表于 2009-9-11 15:03:43 | 只看该作者
感觉是太厚造成表干后导致表面层和下层涂料固化速率不同导致收缩率不同

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发表于 2009-9-11 18:22:39 | 只看该作者
你喷漆这后烘烤成那样的
师太!你是我心中的魔,贫僧离你越近就离佛越远。

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发表于 2009-9-11 22:37:31 | 只看该作者
很赞同ls的观点

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发表于 2009-9-12 10:31:22 | 只看该作者
一点DSM醇酸树脂对比资料。楼主看看!:)

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发表于 2009-9-12 10:53:20 | 只看该作者
这个问题可以换个角度来讨论:那就是如何把漆膜做得更更厚而不出现皱纹!
大家晒晒你们做得最好的涂料(底、面)一次最多能喷多厚啊?
沉思中……

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发表于 2009-9-12 12:59:18 | 只看该作者
没有看到照片。如果是咬底,咬底和漆膜皱皮通常发生在油性漆、醇酸漆和酚醛漆中。
这些涂料中通常要加入催干剂来加速干燥速度。一些是用于加速表面固化,另一
些是用来从底到面的均匀干燥。如果涂料含有过量的表面催干剂,在涂层较厚的
地方可能发生起皱。
温度对起皱的作用相当大,常温下不起皱的涂料,在烘烤时温度的升高,表
面固化远快于其本体的固化,就会发生严重的起皱。在较冷的温度下施工厚膜型
涂料,或在热天太阳照射下,涂料的的快速干燥,底漆的潮湿等,都会引发起皱。
强溶剂涂料(含甲苯、二甲苯等)覆涂于传统型涂料(含松香水)表面,容
易引起咬底。
     

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 楼主| 发表于 2009-9-12 13:20:30 | 只看该作者
92# lulin218



谢谢~!~!我看看

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发表于 2009-9-18 16:30:55 | 只看该作者
严重同意83楼的意见,加入表面控制助剂即可,很简单吗!搞啥子吆,讨论这末半天子!
     

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 楼主| 发表于 2009-9-18 21:59:09 | 只看该作者
嘿嘿~~~~好像不是这么简单的事哦

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发表于 2009-9-19 20:10:06 | 只看该作者
建议你把1351换成1451
     

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 楼主| 发表于 2009-9-19 20:37:24 | 只看该作者
嘿嘿~~~~~~~~~~~1451?????
更不行哦,因为这个起皱本来就是表干与实干差异大造成的哦。1451比1351更慢干呢。

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涂料人二段

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发表于 2009-9-19 20:47:11 | 只看该作者
不是干燥问题,我以前有同样问题
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