木器漆光泽控制方法讨论

wlp555

木器漆，尤其是家具漆光泽稳定性控制对各涂料企业来说是一个难点，目前采取的方法主要有以下几种：
1、喷涂：一是用普通的木材作底材；一是用黑色宝丽板作底材；一是用PU黑底先喷底后作底材；
2、涂布器制膜：一是用玻璃板作底（黑色），一是用黑白板纸；
另外，PU面漆因实际干燥时间长，而生产要求时间短，导致检测与生产在时间上产生矛盾，如何采取适合的方式缩短检测时间也是一个难题，
请各位讨论下到底用什么方式即可以稳定准确地控制漆料的光泽，又可以缩短产品检测的时间，（最好PU漆能在3小时内完成检测）

37212145

我们公司的检测方式是：两块30×60的贴纸板,喷同样的底漆,然后把客户光泽认可的产品作为标准样,和新生产的同时喷,而且喷完要称重,重量一样.这样有时在客户催的急时,如果两个产品光泽相差不大的情况下发货,到现在还没有出现过问题!:D

wlp555

特殊情况下这样做是可以，留个标样，急时对比下，1小时也可以搞定，但这不能做为常规方法控制啊

invador007

木器漆的光泽大多跟所施工的流程有关。在生产检测时，可以通过同时将留样与生产样刮在黑玻璃板上，以同样的方式干燥然后比较光泽，这样就可以保证此生产样在特定流程中的光泽稳定性。

tuliao2003

我们是采用恒温25摄氏度左右，湿度50％－70％，喷涂一定重量。

tianyahaijiao

2#的方法不错，但是时间相隔一个月或者两个月的产品光泽有差吗？

wlp555

采用对比测试其实是个不错的方法，我也用过，但在实际操作中比较麻烦，有时加固化剂与不回固化剂会得到相反的结果。