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[配方] 镜面油墨丝印要点

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发表于 2009-11-26 22:41:37 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

镜面油墨
前言

FUN-COAT镜面油墨是通过在透明塑料材料的背面印刷,从而达到镜面效果的挥发乾燥型油墨。
本次、设定聚碳酸酯(PC)材料用的PC银色.YK银色油墨。以前在聚碳酸酯(PC)材料上进行镜面印刷,由于白浊使镜面性低下。本次选用的PC银色.YK银色具有优良的镜面效果和印刷适应性,并且因有高粘度慢干性的优点,使印刷作业的效率大大提高。
(关于FUN-COAT UV镜面油墨请参照这边)
推荐用途

易附着的PET薄膜,聚碳酸酯(PC),有机玻璃等的透明塑料材料上的镜面印刷(推荐用于背面印刷,工业部品上的印刷)。
品种与包装





标准型
银色
强镜面性
500g塑料罐装
(
可变更)
淡金色(偏青)
深金色(偏赤)
慢干型
PC银色
慢干型,高粘度,
强镜面性、PC材用,有机玻璃材用,
印刷面积宽大
YK银色
同上,PC材专用,附着性,镜面性优秀
使用方法

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:43:26 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
各位,请看下集。:lol

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:45:20 | 只看该作者
燥印刷网版
•        标准型使用270~300网目的刷版。
•        慢干型使用270~350网目的刷版。
稀释溶剂
通常搅拌后能直接使用。但是想降低油墨粘度时、对标准型请任意添加苯乙烯速干溶剂。
另外、对慢干型请任意添加MM溶剂。
干燥条件
•        PC,PVC,PMMA材 : 干燥机冷风10分后,常温干
•        易附着的PET材: 80℃15分钟或是60℃20分钟的强制乾燥。
※常温(约30分钟)下也能干燥,但比加热干燥的镜面效果差。
指触干燥
易附着的PET材(188μm),刷版T270,常温(20℃)
•        标准型 13分
•        慢干型 30分
版的清洗

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:46:55 | 只看该作者
再看一下下

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:47:24 | 只看该作者
燥印刷网版
•        标准型使用270~300网目的刷版。
•        慢干型使用270~350网目的刷版。
稀释溶剂
通常搅拌后能直接使用。但是想降低油墨粘度时、对标准型请任意添加苯乙烯速干溶剂。
另外、对慢干型请任意添加MM溶剂。
干燥条件
•        PC,PVC,PMMA材 : 干燥机冷风10分后,常温干
•        易附着的PET材: 80℃15分钟或是60℃20分钟的强制乾燥。
※常温(约30分钟)下也能干燥,但比加热干燥的镜面效果差。
指触干燥
易附着的PET材(188μm),刷版T270,常温(20℃)
•        标准型 13分
•        慢干型 30分
版的清洗

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:48:20 | 只看该作者
请再看一下。

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:48:49 | 只看该作者
5.        在高湿度状态使用油墨时,油墨吸湿会引起镜面性降低,也容易引起飞白,针孔,颜色不均匀,网目堵塞,油墨凝胶等问题。雾状水对油墨的影响极坏,印刷时请避免使用加湿器。湿度设定60%以下。(越低越良好)另外变质后的油墨,即使进行稀释也不能回复原状。
6.        油墨样品均收取费用。可以根据要求改变产品与样品的包装。 (1kg,200g,100g或其他容量)。
7.        3种标准颜色以外的中间色订货时,可提供调色服务。
另外,我们还备有镜面用着色剂需要着色时,请考虑使用。
8.        除产品样品列出的标准品以外,我们还可提供开发中的产品,详细状况请与敝公司营业部联系。
9.        使用之际,请参考产品安全数据资料(MSDS)。
10.        使用前,请先做侧试印刷确认油墨性能。
油墨物性

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:49:22 | 只看该作者
最后不超过二次了

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:49:46 | 只看该作者
1.印刷条件
被印刷物        聚碳酸酯(PC)板、易附着的PET薄膜(HK-31WF)
干燥条件        聚碳酸酯板 干燥机冷风10分后,在常温下放置一天
易附着的PET薄膜 60℃×20分钟后,在常温下放置一天
刷版        T270网目
油墨        FUN-COAT镜面油墨(3种)
. 标准型银色 
. PC银色
. YK银色
2.试验项目
试验项目        试验方法
油墨粘度        粘度计 VT-04型
耐划痕性        用指甲划痕
十字划痕胶带剥离        十字错纹划痕胶带剥离试验
铅笔硬度        JIS K5400 8.4 铅笔硬度试验
耐冲击性        JIS K5400 8.3.2 Dupont式冲击试验 φ1/2in、500g、50cm
耐屈曲性        JIS K5400 8.1 屈曲试验径2mm
耐打孔性        用穿孔器切断
耐热性        100℃×1星期
耐寒性        -20℃×3天
耐湿性        温度60℃×湿度95% ×96h
耐水性        蒸留水40℃×24h
耐冷热循环        -20℃(2.5h)-->25℃(0.5h)-->80℃(2.5h)-->25℃(0.5h)
×4周循环
耐酒精性        用99.5%酒精的回丝往复擦(负荷1公斤)

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:50:47 | 只看该作者
这个最关键:victory:

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:51:18 | 只看该作者
耐酸性 浸泡        在5%H2SO4里浸泡×3h、24h
耐碱性 浸泡        在5%NaOH里浸泡×5分
耐摩耗性        橡皮摩耗×负荷 500g,剥离回数
成型性        Erichsen 7mm
耐光性        Fade meter/1000h(从背面照射)
(被印刷物的变色不在评价范围内)
3.结果
试验项目        被印刷物        标准        PC        YK
油墨粘度(dPa.s)        -        <0.1dPa.s        19dPa.s        16dPa.s
耐划痕性(指甲)        PC/PET        ○        ○        ○
十字划痕胶带剥离        PC        ▲        ▲        ▲
        PET        ×        ○        ○
铅笔硬度        PC/PET        2H        3H        3H
耐冲击性(Dupont式)        PC/PET        ○        ○        ○
耐屈曲性        PC/PET        ○        ○        ○
耐打孔性        PC/PET        ○        ○        ○
耐热性(100℃×1星期)        PC/PET        ○        ○        ○
耐寒性(-20℃×3天)        PC/PET        ○        ○        ○
耐湿性
(温度60℃×湿度95% ×29h)        PC        ○        ○        ○
        PET        ○        ○        ○
耐水性(蒸留水40℃×24 h)        PC/PET        ○        ○        ○
耐冷热循环(-20℃~80℃)        PC/PET        ○        ○        ○
耐酒精性
(酒精的回丝往复擦×200回)        PC/PET        10回×        10回×        10回×
耐酸性
(浸泡5%H2SO4)        1h        PC/PET        ○        ○        △
        3h        PC/PET        ○        △        ×
        24h        PC/PET        ×        ×        ×
耐碱性(5%NaOH,5分)        PC/PET        ×        ×        ×
耐摩耗性
(橡皮摩耗、剥离回数)        PC        50回        150回        150回
        PET        50回        100回        100回
成型性(Erichsen 7mm)        PC/PET        ×        ○        ○
耐光性(1000h,Fade meter)        PC/PET        ○        ○        ○
1.        PC…聚碳酸酯板,PET…易附着的PET薄膜(HK-31WF)
2.        ○…无异常,△…镜面性稍微低下,▲…表面剥离,×…完全剥离
(评价为▲PC材附着性,如添加补强剂JA-960 2%时能达到○)
3.        上述数值是试验值,不是保证值

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:52:21 | 只看该作者
这真的发完了

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:55:01 | 只看该作者
:loveliness:右键盘掌控不好,多按了那么一下。

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 楼主| 发表于 2009-11-26 22:56:40 | 只看该作者
怎么一下提了分数怎样多呢?

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发表于 2009-11-27 18:53:24 | 只看该作者
日,不得不说粗口,丝网印刷墨那么多的银粉,居然能耐这么好的酸碱!除了包覆型银浆外,能有几个银粉有这么好的耐性!
我不苟同。。。
另外,我没有测试过你的产品,起码我测试过700BU,M1(已加牢固剂,宝龙提供),做DELL产品,耐冷热很差,镜面效果发黑发黄。
“纯粹攒分帖”个人言论,不代表COATU!

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 楼主| 发表于 2009-11-28 18:11:01 | 只看该作者
俺这产品一级棒,经无数客户使用确认优于进口。

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发表于 2009-11-29 22:03:36 | 只看该作者
学习了。感谢
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