请教各位：金属热喷涂有哪些有点和缺点？为什么海洋项目上用的很少？

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请教各位：金属热喷涂在技术上有哪些有点和缺点？为什么大多用于水工闸门而在海洋项目上用的很少？

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为什么呢？两者的区别在哪里？

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“热喷涂技术的缺点：①喷涂层与基体结合强度较低，不能承受交变载荷和冲击载荷；②基体表面制备要求高；③热喷涂工艺受多种条件影响，涂层质量尚无有效检测方法。”
以上是我在一篇文章上看到的，不知道是否真像作者所说的这样

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现在我们一个业主手头有个项目，他们想在热喷涂和防腐涂料二选一，除了前期的成本优势之外，防腐涂料有没有其它的技术优势？
我总结一下几点不知对不对，请各位兄弟帮我看看，因为咱对这个确实不懂。
1.热喷涂附着力差、性脆，如果构件长期受应力载荷，边缘处容易脱落，造成提前失效。
2.热喷涂表面处理要求很高，应该要Sa3.0，现场施工往往很难达到，尤其是一些喷砂难以彻底处理的部位，很容易提前出问题。
3.热喷涂外面还要上防腐涂层来封闭，就算热喷涂涂层的防腐年限很长，可是防腐涂层还是要定期维护。所以后续的维修养护费用其实并不比防腐涂层低。
4.如果现场条件比较恶劣，表面处理难以进行，则热喷涂只适合在工厂内进行施工。一些大型构件，需要很多部件拼装，如果完全拼装好，再进行表面处理和热喷涂，很难找到合适的施工场所，除非在大型船厂。如果先把每个部件热喷涂好了再拼装，则要处理好后续焊接的问题，很麻烦。
5.现在还查不到有关热喷涂防腐层失效后维修方面的数据，不知道热喷铝等失效后，表面生成了氧化物，在这个基面后续维修可不可行，是不是很麻烦？
另外还有一点我没有想清楚，热喷涂的锌铝或者其它合金等等，都是因为比铁活泼，靠牺牲阳极来保护铁。等于是在钢铁的外面又包了一层活泼金属，还要加防腐涂层来保护它。我在想与其花这么大的成本，搞这些东西，不如直接把铁的厚度增加，再加防腐涂层不就可以了吗？因为热喷涂的发明。本身就是用来做金属修复而不是用来防腐的，这里面的防腐机理和经济账 我始终没有想懂。
以上是我个人的一些粗浅的想法，请各位朋友帮我指点一下！

zhaoxiang_lee@s

谢谢楼上帮忙

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谢谢楼上的分享！