(转帖)建筑涂料的配方 外墙涂料

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建筑涂料的配方(一)外墙涂料
徐宗器(上海市涂料研究所)
    建筑涂料是涂料中的一个重要种类，在国外一般占涂料总产量的40—50％左右。建筑涂料从使用场所和性能来分主要有外墙涂料、内墙涂料，地面(或地板)涂料，顶棚(天花板)涂料，门窗涂料，防水涂料和防火涂料等，各有不同的性能要求及配方。因限于篇幅，在这里我们不准备将其一一讲述，而仅着重介绍其中用量较大的外墙涂料和内墙涂料。
    (一)外墙涂料
    一、外墙涂料的性能要求和主要品种
    外墙涂料面临的绝大多数底材的主要成分是水泥。水泥是一种含钙的硅酸盐化合物，在加水固化过程中较长时间内，有残留的水分和碱性物质存在。在新施工的水泥面上，水分和碱性物质的含重尤高，这对涂料发挥其装饰和保护作用是十分有害的。水泥面在施工后经过较长时间在空气中的暴露，其所含水分才会逐渐蒸发，钙类碱性物质才会与空气中的二氧化碳反应而变成中性。如果水泥面在使用了很多年后才考虑在上面涂涂料，那么这种旧墙面很可能因年久风化而疏松和开裂。因此在选择外墙涂料时应根据墙面施工后时间的长短，考虑其耐水、耐碱等性能。由于外墙涂料长年累月处于风吹日晒雨淋之中，因此必须具有良好的耐候性和沾污性。此外。根据建筑物所处的地理位置和施工季节，对外墙涂料还有不同的性能要求。如在炎热多雨的南方，外墙涂料不仅要有好的耐候、耐水性而且应有好的防霉性；在严寒的北方对涂料(水性涂料)的耐冻融性有很高的要求；雨季施工应选择干燥迅速並有较好初期耐水性的涂料，冬季施工则要求涂料(乳胶漆)有足够低的最低成膜温度。当然外墙涂料的选择还得根据建筑标准和造价来确定。
    外墙涂料的品种较多，大致可分为水性乳胶涂料、溶剂型涂料和无机高分子涂料三类。70年代以前，外墙涂料以溶剂型涂料中的油性漆和醇酸树脂漆为主，70年代以来则已由水性
乳胶涂料占主要地位。因为水乳胶涂料以水作稀释剂，没有火灾危险，空气污染较少，干燥
迅速、施工方便，可在未干透的新建筑物混凝土表面涂装，因此受到建筑业的欢迎。在外墙
使用的水乳胶涂料以丙烯酸类乳液为主(在我国目前则以苯乙烯—丙烯酸酯乳液为主)，溶
剂型涂料中以氯化橡胶外墙涂料有较好性能。70年代中期以来又开发了无机高分子建筑涂
料，主要有碱金属硅酸盐类涂料和硅溶胶涂料两种。无机高分子建筑涂料由于有资源丰富、价廉、涂料生产工艺简单、施工时无污染、干燥迅速、耐沾污和耐久性较好等特点，适合建筑业快速省工的要求，因此近年来受到涂料界和建筑界的重视，有较大的发展前途。
    下面我们将按照外墙表面的情况即外墙在施工后随着时间的延长其潮湿度、碱性和表面完整性的情况，分别叙述各种适用的涂料品种及其配方。为叙述简明起见，在本讲座中所举的配方例子中，我们将大部分以白色涂料为主。其它颜色的涂料读者可参考白色涂料的配方结构和原理采用适宜的着色颜料而自行设计。在外墙涂料中可以使用的耐碱性颜料有钛白、氧化铬绿，氧化铁红，铁黄，炭黑和酞菁蓝、酞菁绿等，
    二、适用于刚施工的潮湿外墙的涂料
    能在刚施工完毕不久的混凝土或水泥土砂浆墙面上涂刷而又有良好附着力和一定装饰保
护性的涂料确实为数不多。水泥型无机涂料可在墙面成型后几天之内就能施工而作外墙的极
早期施工的装饰涂料。
    水泥型涂料的配方见表4.1。此涂料是粉状的，在使用前才用水绸和成有合适稠度的流动
              

表4.1  白色水泥涂料
名   称        重 量 ％
    白水泥    熟石灰    硬脂酸钙或硬脂酸铝    氯化钙    二氧化钛        64—94.525—01—0.55—2.55—2.5
体。通常采用刷涂施工，刷两道，中间相隔约16—24小时。此配方中的颜料加入量是有限制的，一般不可超过5％。否则会使涂膜的连续性变差。5％以下的颜料加入量已足以获得各种色彩。在只要色相较暗的场合，可用普通水泥代替白水泥。可使用的颜料必须具有高度耐碱性和较高的着色力，因为其加入量只能较少。一般以加无机颜料为多。
    配方中的其它组分用于改进施工和成膜性能。硬脂酸钙或铝能改进涂刷性並提高涂膜的抗水性。氯化钙能加速水泥的硬固，其加入量可控制涂膜的固化速度。熟石灰用作水泥的填充料，有减少涂膜开裂的作用。
    碱金属硅酸盐类无机涂料也可在较潮湿的新墙上使用，因为这种涂料本身就是碱性的水溶。液可使用的碱金属硅酸盐有硅酸的钠盐、钾盐锂盐和铵盐几种。其中硅酸钠即钠水玻璃，因来源丰富、价格较低，因而使用较多。这类涂料需加固化剂才能固化，通常为两罐装的。一罐为液体，即碱金属硅酸盐水溶液；另一罐为粉末，为颜料、填料、固化剂均匀混合的粉剂或用水混合的浆状物。两组分在施工前混合，在规定时间内用完。固化剂通常为缩合磷酸
盐，是固态粉末。涂膜坚硬，有很好的耐水性和抗沾污性。下面是水玻璃无机外墙涂料的一个配方举例(表4.2)。配方中所用β—硅酸二钙固化剂是由二氧化硅和碳酸钙为主要原料
表4.2  白色水玻璃外墙涂料
名  称        重 量 ％
  改性水玻璃(模数3.6—3.8)  β—硅酸二钙固化剂  高铝水泥  二氧化硅  碳酸钙  锌钡白  滑石粉  氧化锌        406413128125
焙烧而成，原料易得，价格比缩合磷酸盐低，除有固化作用之外，还能提高涂膜的耐水性和
硬度。
    三、适用于施工后未干透外墙的涂料
    施工后经过了一个月时间干燥的墙面，一般在表面上看不到有潮气的痕迹，但在外墙的
深处仍会有相当含量的水分，尤其是在墙面较厚的地方。如果在这种情况下涂外墙涂料，就应该选择其涂膜透气性较好的涂料，以使墙壁深处的水分能随着时间的推延逐渐透过涂膜释放而不致将涂膜损坏。大家知道，水性乳胶漆的涂膜比溶剂型涂料的涂膜的透气性好，因此，
最合适的涂料就是乳胶漆。
    外墙乳胶漆用的基料树脂主要有纯丙(纯丙烯酸类共聚乳液)、苯丙(苯乙烯和丙烯酸酯共聚乳液)、乙丙(醋酸乙烯和丙烯酸酯共聚乳液)几种。纯丙乳液是由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯、丁酯等单体乳液共聚合而成，具有优良的耐候性和保光保色性，是其它乳胶漆所望尘莫及的，但价格较高。苯丙乳液中以苯乙烯代替纯丙乳液中的甲基丙烯酸甲酯，使价格大为降低，涂膜的耐水性很好，耐候性和保色保光性良好，它所配制的涂料是一种中档的外用乳胶漆。乙丙乳液是另一种中档内外用乳胶漆用的乳液，但耐水性比苯丙乳液差。
    1.普通型外墙乳胶漆
    在未干透的墙面上应用的乳胶漆为了要有一定的透气性，通常采用稍高的颜料体积浓度(P.V.C.)，当然考虑到在户外使用的涂膜的耐久性，P.V.C.不可以太高，实践证明，较适宜的P.V.C为35—45％，此时涂膜既有良好的耐久性又能在施工后允许底材上的潮气逐渐释放。
    表4.3和表4.4是两个外用乳胶漆的典型配方，其P.V.C.分别为36％和42％。这两种乳胶漆都可以直接在墙面上刷涂，一般涂二道即可。
表4.3  白色外用乙丙乳胶漆
名  称        重 量 ％
  金红石型二氧化钛  滑石粉  2％纤维素类增稠剂溶液  10％六偏磷酸钠颜料分散剂  消泡剂  防腐剂(杀菌剂)  水  乙丙乳液，固体分54％  高沸点醇醚类成膜聚结剂        25.011.016.01.50.10.39.434.22.0
表4.4  白色外用純丙乳胶漆
名  称         重 量 ％
  金红石型二氧化钛  滑石粉  2.5％纤维素类增稠剂溶液  10％多聚磷酸盐颜料分散剂  消泡剂  水  纯丙乳液，固体份50％  丙二醇  乙二醇  杀菌剂        24.215.87.21.20.17.838.82.82.00.1
    如果要配制浅色的涂料，可以在上述配方中加入适量耐碱性的颜料调色浆。如果要制备
深色的乳胶漆，特别是要用有机颜料来配色时，那么上述配方就不能再用作配色用的漆基，而应该完全不用二氧化钛或将二氧化钛的用量减少到最低限度，然后用适当的体质颜料将配方的颜料体积浓度仍保持在上述的35—45％范围内。适用于调配深色漆的乳胶漆基的配方将
在内墙涂料一讲中继续讨论。
    2.厚膜型乳胶漆
    除了上述普通型外墙乳胶漆之外，我们还可在上述的纯丙、苯丙或乙丙乳液基料中加入
较多量的填料和骨材(粗集料)，而制成一次施工可得到厚膜的厚膜型乳胶漆。厚膜型乳胶漆中采用不同的填料和骨材及不同的施工方法，可以得到各种花纹质感、功能及装饰效果的装饰性厚膜涂料，如砂壁状涂料、彩砂涂料和浮雕状涂料等。这类厚膜型乳胶漆由于涂膜耐水
耐老化性好，装饰效果强烈，与建筑业中传统的干粘石、水磨石等相比，施工工艺简单，工效高，因此在现代建筑中的应用越来越广，是较有前途的一类建筑物外墙涂料(也可在内墙使
用)。
    厚膜型乳胶漆由于涂膜较厚，为了获得良好的透气性，因而可采用比普通型乳胶漆更高
的P.V.C.。尽管P.V.C.高，因其涂膜厚，它仍有很好的耐久性。
    厚膜型乳胶涂料中通常使用的骨材为云母粉、石棉粉、石渣、砂砾、珍珠岩等，其直径一般为0.2—2.0mm，有时甚至更大。用砂及未经研磨的常用填料如重晶石粉等配制的厚膜涂料其颗粒较细，常称为砂壁状涂料。用直经较大的燧石、白云石等配制的则称为骨材涂料。
    砂壁状乳胶漆的制法与普通型乳胶漆相似，但骨材在颜料分散之后才加入，然后再作涂
料颜色的适当调整。在砂壁状乳胶漆中由于加入了较多骨材填充料，涂膜较厚，颜料的加入
量就可少一些，这样仍可获得对底材的较好的遮盖力。砂壁状厚膜乳胶漆的典型配方见表4.5。其P.V.C.为约48％。
表4.5  白色砂壁状厚膜乳胶漆
名  称        重 量 ％
  金红石型二氧化钛  老粉  滑石粉  水  六偏磷酸钠  防腐剂  纤维素类增稠剂  苯丙乳液，固体分50％  醇醚类成膜聚结剂  水洗砂，直径1000—355微米  水洗砂，直径355—255微米        14.57.015.017.80.150.10.2525.01.213.06.0
    骨材厚膜乳胶漆有两种，一种是采用颜料着色，另一种是采用骨材着色。采用颜料着色
时得到的是和一般色漆一样的不透明涂膜，当然表面上有各种凹凸不平的大小骨材露出，具
有相当的装饰效果。但用颜料着色时，即使是选用耐光、耐碱性较好的酞菁系、氧化铁系颜
料，还是会出现褪色或变色现象，影响装饰效果，涂料的装饰质感也比较平淡。骨材着色是
采用一定的方法对骨材进行着色后加入乳胶漆中，成膜后由于乳胶漆基本上是透明的，因此
不仅能看到表面上的着色骨材而且还能看到在涂膜中不同深度的着色骨材。如果骨材是由几
种颜色或不同深浅的着色骨材所组成，那么涂膜不仅有骨材的立体质感，而且有不同层次的
丰富色彩，装饰效果就大大提高了。着色骨材可选用具有天然色彩的骨材，也可以人工着色。如果在骨材着色的同时，用少量着色力高的透明性颜料对乳液着以浅色，则能获得更好的色彩效果。着色骨材涂料也称彩砂涂料。表4.6是着色骨材涂料的一个配方举例。其中骨材
与基料固体树脂的比例约为8∶1。这个比例与骨材的大小有一定关系，应当选择适宜的数
值，使乳液聚合物恰好能涂复和粘结骨材，並对墙面有很好的复盖作用。如果基料的用量过
多，势必会较多地涂复在涂料中较小骨材的表面，而使骨材涂料的立体感效果减弱。如果基
料用量过少，骨材就容易掉落，涂膜的耐久性降低。配方中滑石粉的作用是增加涂膜的抗水
表4.6  骨材厚浆涂料
名  称        重 量 ％
    着色燧石骨材，平均直径0.15mm    滑石粉    水    纤维素类增稠剂    防腐剂    润湿剂(表面活性剂)    高沸点醇醚类成膜聚结剂    乙丙乳液，固体分55％        76.04.02.40.050.050.10.417.0
性。润湿剂的作用一方面能提高乳液对骨材表面的润湿性，另一方面能改进涂料的施工性
能。
    浮雕状涂料又称多层花纹厚膜涂料，由底涂层、主涂层和罩面层三层所组成。底涂层可采用普通的平光乳胶漆。主涂层是一种与上述砂壁状厚膜涂料类似的厚膜乳胶漆，它是浮雕状涂料的主体。采用特殊的喷枪或其它施工工具，可以得到拉毛状、凹凸状、环状、斑点状等多种装饰花样的涂层。罩面层可采用半光或全光乳胶漆，也可用高耐久性的溶剂型涂料。浮雕状厚膜涂料的关键在于施工技巧，其配方就不作介绍了。
    四、适用于干燥新墙面外墙涂料
    建筑物建造好以后经过了相当长的时间，墙面会完全干透。达到墙面干透的时间长短与墙面的厚度和环境条件有关，快的一个月就行，慢的要一年。
    当墙面完全干燥后，从理论上来说，可以使用的涂料已没有什么限制，只要能自干就行。但是我们应当考虑到墙面重新受潮，碱性盐类重新溶解析出的因素，因而所用的涂料系统最好有一定的耐碱性。当要使用耐碱性较差的涂料如油改性醇酸涂料时，应当在墙面上先涂一道底漆或封闭底漆。封闭底漆在年久风化了的墙面涂漆时尤为重要，这将在后面谈到。
    在干燥新墙面上使用的涂料以下列三种为主，这就是氯化橡胶、乙烯类涂料和乳胶漆。前两种涂料通常用在要求既有高度耐久性又有高度不透水性的场合。乳胶漆可以用普通型和厚膜型两种。除了上述三种涂料之外，其它还可以用环氧、聚氨酯和醇酸等涂料，但它们的应用面也许没有上面三种那样广。一般说来后几种涂料在墙面上应用时不会有什么特殊问题，
它们通常配制成半光或平光的一般厚度应用的涂料。
    1.乳胶漆
    在外墙涂料中应用得最广的要数乳胶漆了，即使在干燥新墙面上的情况也是一样。上一节中叙述的厚膜型乳胶漆在干燥墙面上应用时配方可完全不变，但普通型乳胶漆，在用于干燥新墙面上时则可将颜料体积浓度降低为30—35％，因为此时已不需要涂膜有高度透气性了，而颜料体积浓度的降低则能提高涂膜的耐久性。下面是一种适用于干燥新墙面的外用乳胶漆的配方(表4.7)。其P.V.C.为28％。

表4.7  白色外用乳胶漆
名  称        重 量 ％
  金红石型二氧化钛  滑石粉  2％纤维素增稠剂溶液  三聚磷酸盐颜料分散剂、10％溶液  消泡剂  水  乙丙乳液、55％固体分  高沸点醇醚类成膜聚结剂  丙二醇(聚结和冻融稳定剂)  防腐剂，防霉剂        22.66.814.00.60.213.039.71.02.00.1
    2.氯化橡胶外墙涂料
    氯化橡胶涂料具有很好的耐碱性，因此在水泥类底材上使用时具有优良的性能。但是氯
化橡胶涂料的另一个特点是透水性低，这是一个优点，但用在未干透的外墙上时却是一个缺
点，因为墙内残留的水分无法透过墙面而蒸发，这样氯化橡胶外墙涂料就只能在干燥的墙面
上使用。
    氯化橡胶外墙涂料有普通型和厚膜型两种，前者通常刷涂施工，需两道；后者常采用无
空气喷涂，一道即可。在墙面上使用涂料通常均配成较低的光泽，这样可掩盖墙面上微小的
不平整处。
    氯化橡胶外墙涂料中使用的增塑剂可以是低分子量的增塑剂也可以是树脂。低分子量增塑剂中最常用的是氯化烃类(氯化石蜡)，也有用磷酸三甲酚酯和磷酸三氯乙酯的，其用量一般为增塑剂：氯化橡胶＜1∶1。树脂状的增塑剂常选用抗碱性较好的桐油酚醛之类。当然也可用油改性醇酸树脂，但会降低涂料的抗碱性和抗水性。使用树脂状增塑剂比用低分子量增塑剂对涂膜的耐大气老化性能有好处，涂膜不容易发脆。树脂状增塑剂的用量可较多，一般为树脂增塑剂∶氯化橡胶＝1∶1～4∶1。
    (1)普通型氯化橡胶外墙涂料
    表4.8是一个普通型氯化橡胶涂料的配方举例。其增塑剂为氯化石蜡。P.V.C.(颜料体积浓度)约为40％。此漆可刷涂施工，一般需涂二道。多孔性较大的墙面第一道涂料宜用约10—20％量的溶剂稀释后再涂。本配方中增塑剂和氯化橡胶的比例及P.V.C.都是氯化橡胶涂料用作外墙涂料时的典型数值，虽然比P.V.C.的数值已在相应于本配方中增塑剂和氯化橡胶配比组合的基料时可采用的P.V.C.数值的上限。P.V.C.值更高时，对涂料与底材间的附着力有所影响。本配万中使用瓷土作为填料，但有证据表明如使用天然的碳酸盐类填料则有较好的耐冻融性，而在需要有较大的潮气渗透性的底材如砖墙和水泥抹灰墙上也许用天然碳酸盐填料比瓷土要好。
                     

表4.8  白色氯化橡胶外墙涂料
名  称        重 量 ％
  金红石型二氧化钛  瓷土  中粘度氯化橡胶  氯化石蜡  膨润土  工业乙醇  三甲苯(重芳烃，或200*煤焦溶剂)  200*溶剂汽油        15.016.214.09.50.50.233.511.1
    (2)厚膜型氯化橡胶外墙涂料
    厚膜型氯化橡胶常采用低分子量增塑剂如氯化石蜡。厚膜型氯化橡胶外墙涂料只要施工
一道能获得具有高度保护性的涂膜。
    当涂料打算用无空气喷涂施工时，宜使用低粘度型的氯化橡胶，並采用二甲苯和乙二醇
乙醚醋酸酯为混合溶剂，氢化蓖麻油作为触变剂。在配方中加入少量片状结构的填料如云母
粉，有利于减少墙面对基料的过份吸收。典型的颜料体积浓度为35—40％。表4.9是厚膜型
氯化橡胶外墙涂料的一个配方举例，此涂料用无空气喷涂一道的干膜厚度可达100微米左右。其P.V.C.约为40％。上面所介绍的几种氯化橡胶外墙涂料中如要做成白色以外的其它颜色的色漆，在选用颜料时应挑选耐碱性较好的颜料，某些颜料如铁蓝、群青、铅铬绿、铅铬黄及有机颜料等均应避免使用。
    3.乙烯类外墙涂料
    乙烯类聚合物在有机溶剂中的溶液也可用作外墙涂料的基料。乙烯类外墙涂料的性能与
氯化橡胶外墙涂料相似，特别是具有很高的耐久性，但抗水性和抗化学品性比氯化橡胶稍差。
表4.9  白色厚膜型氯化橡胶外墙涂料
名  称        重 量 ％
  金红石型二氧化钛  重晶石粉  碳酸钙  云母粉  低粘度氯化橡胶  氯化石蜡  氢化蓖麻油  二甲苯  乙二醇乙醚醋酸酯        18.313.09.41.014.37.70.828.47.1
    乙烯类外墙涂料虽然也可以配成厚膜型涂料，但通常多设计为供刷涂施工的普通薄膜型
涂料。常用的树脂是丁二烯和苯乙烯的共聚物、丁二烯与乙烯基甲苯的共聚物和苯乙烯与丙烯酸酯或乙烯基甲苯与丙烯酸酯的共聚物。这些聚合物的耐久性、颜料载负性和粘附性都很相似。但是其中丙烯酸酯类共聚物具有比丁二烯类共聚物好得多的保光保色性，因而在白色或浅色外墙涂料中以使用丙烯酸类共聚物为宜。和氯化橡胶中的情况一样，在乙烯类涂料中也应加些增塑剂、通常以加氯化石蜡较好，酯类增塑剂虽然也可用但它们的抗碱性不好而且容易从涂膜中迂移出来。油酯和油基树脂也不适用、因为它们与乙烯类树脂的混合性差。
    乙烯类树脂溶液具有很高的颜料载负能力，因而能采用比氯化橡胶涂料中高得多的颜料
体积浓度。丁二烯共聚物外墙涂料的P.V.C.可为约58％，而丙烯酸酯共聚物外墙涂料的P.V.C.可为约52％。表4.10的配方是按照刷涂施工、两道完工的要求而设计的。所用的树脂是高粘度型的乙烯基甲苯和丙烯酸酯的共聚物，用一种特殊改性的乙烯基甲苯和丙烯酸酯共聚物作增稠剂。但也可以用氢化蓖麻油或胺改性膨润土来代替上述改性丙烯酸酯共聚物增稠剂，同样有很好的增稠(触变)效果。
    比配方的P.V.C.为约53％，其中所用的颜料和填料及其相互间的配比，经实用表明是十分合适的。但应当指出，在乙烯类溶液型外墙涂料中可使用的颜料和填料的品种很多，对它们的限制很少，读者可根据本讲座所述的原则根据实际情况而选择试验之。
    五、旧墙面用外墙涂料
    在旧墙面上涂漆也不是一件容易的事情，这主要是因墙面的表面情况而致。水泥在干燥过程中会发生收缩，产生应力而使墙面出现裂缝，尤为麻烦的是墙面经过日晒雨淋发生风
表4.10  白色乙烯类外墙涂料
名  称        重 量 ％
    金红石型二氧化钛    碳酸钙    云母粉    硅藻土    高粘度型乙烯基甲苯和丙烯酸酯共聚物    改性丙烯酸酯增稠剂    氯化石蜡    200*溶剂汽油    重质苯        17.017.06.65.78.41.93.933.75.8
化，表面会变得疏松易碎。如直接在这种墙面上涂漆，涂料很容易成片脱落。最好是在涂漆前先将表面疏松的风化层喷砂除去，但由于外墙面积很大，喷砂十分费时费工，很不经济。油漆工人所能做到的无非是用硬扫帚或钢丝刷在浮表面扫刷一下而已。
    1.封闭底漆
    在这种情况下建议先涂一道封闭底漆。封闭底漆的粘度应配成较低，因而有较好的渗透
性，能渗入旧墙面的缝隙小孔，使疏松之处重新粘结而牢固。封闭底漆的另一功效是也能在
孔隙不均匀的水泥面上，封闭孔隙而使表面均匀。
    封闭底漆通常都用溶剂型树脂为基料，因为它们比乳液树脂的渗透性大得多。封闭底漆常常配制成有足够好的流动性能渗透入底材而使其牢固，另一方面其固体分又足以在底材表面上形成一层薄涂层。其颜料含量通常相当低，因为颜料含量高了会影响底漆的渗透性。
    表4.11和表4.12是不加颜料和加颜料的两种封闭底漆的配方，封闭底漆应具有良好的抗碱性。此底漆中不宜增加入稠剂或触变剂。
    表4.11的封闭底漆，配方十分简单，价格低廉。如将10—20％的石油树脂用低粘度型乙烯类树脂来代替，则封闭清漆的粘结力将更为增大。
    封闭底漆在旧墙面涂漆时作为底材的预处理涂层的应用十分广泛。用了封闭底漆之后，
在上面可以应用的面漆只要具有必要的耐久性和其它必要性能，其品种就没有什么限制了。
    2.面漆
    在本文中所已介绍过的所有的外墙涂料都可以在旧墙上使用，但通常均用表4.11和4.12
配方的通用型封闭底漆打底。如果面漆为氯化橡胶、乙烯类树脂、环氧和聚氨脂类外墙涂


表4—11  封闭底漆
    名  称        重 量 ％
    石油树脂    200*溶剂汽油        35.065.0
表4—12  封闭底漆
名    称        重 量 ％
    金红石型二氧化钛    中油度桐油酯胶清漆，60％200*溶剂汽油溶液    中粘度氯化橡胶、25％溶液    溶剂为3∶1二甲苯：200*溶剂汽油    二甲苯    200*溶剂汽油        10.020.040.025.05.0
料时，最好采用和面漆相同基料的专用封闭底漆，这样可以避免产生底面不配套的问题。如
使用水泥型外墙涂料时，则可不必使用封闭底漆，但在涂漆前将底材用水浸湿，以避免墙面
将涂料中的水分吸收，使水泥涂料失去硬固所需的水分。这样，在通用型封闭底漆上最常用
的面漆就以乳胶型外墙涂料(普通型和厚膜型)居多了，但醇酸涂料也可使用。由于有了封闭底漆的隔离，醇酸树脂就不再有受到墙面碱性侵蚀而破坏的危险。一种适于用作旧墙面外墙面漆的醇酸涂料的配方见表4—13。与其他一般外墙涂料一样，此涂料的掠角光泽也较低。其颜料体积浓度为34％，此漆可在封闭底漆上涂剧二道。
表4—13  白色醇酸外墙涂料
名  称        重 量 ％
    金红石型二氧化钛    微细化重晶石粉    中长油度半干性油醇酸树脂    50％在200*溶剂汽油中的溶液    200*溶剂汽油    防结皮剂，甲乙酮肟，10％200*溶剂汽油溶液    24％环烷酸铅    6％环烷酸钴        31.410.541.914.61.00.430.17
    醇酸外墙涂料的颜料体积浓度的典型范围为30—50％，虽然颜料体积浓度再高些也可以。采用较高的P、V、C、值除了使涂膜的光泽降低之外，还能增加涂膜的透水性，而这两点正是水泥底材外墙涂料所希望有的性能。
    醇酸型外墙涂料中可使用各种颜料和填料，如选用耐碱性的颜料和填料当然更好，但耐碱性较差的也可以用，因下面有封闭底漆。在白色和浅色醇酸外墙涂料中，在国外，为了使涂膜具有足够的遮盖力，二氧化钛至少要占颜料和填料总量的50％。