丙烯酸酯系的木器UV面漆配方

刘化春

组  分        比例/%        组  分        比例/%
双酚A环氧丙烯酸酯        32        4POGPTA        10
聚氨酯丙烯酸酯（Photomer 6008）        10        DMPA(Irgacure 651)        4
TPGDA        38        二苯甲酮        2
3POTMPTA        3        三乙醇胺        1

   表5-22配方中，环氧丙烯酸酯主要赋予固化膜良好的硬度、附着力及光泽度，并满足快速、高质量的固化的要求。Photomer6008为Cognis公司产品，是基于聚酯二醇的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯预聚物，在该配方中的主要作用是增加固化膜的柔韧性，提高抗冲、耐磨性能，有助于改善附着力。TPGDA为活性稀释剂，降低黏度；3POTMPTA和4POGPTA均为丙氧基化的柔性多官能单体，在不牺牲光聚合反应速率的同时，赋予固化膜良好的柔顺性，而且刺激性很低，该两种单体都可从Cognis公司获得。裂解型和夺氢型两种光引发体系的配合使用，可防止表面氧阻聚，使整个膜层固化彻底，DMPA光引发剂活性较高，保证了膜层总体上的快速固化。当然，三乙醇胺的存在 使得固化膜的耐黄变性能下降。该涂料25℃下的黏度约为1.3Pa•s，适合于淋涂，固化迅速，抗刮伤效果优良，光泽度为85%以上（60°），铅笔硬度高达6H，10mm×10mm划格附着力为100%（胶带法），耐丁酮擦拭次数在100次以上，泰伯尔（Taber）磨耗质量损失仅4mg（S-17橡胶轮，500圈，500g负荷）。OUV 200h光老化显示有微黄。
   应当说明的是，上述各个配方仅具有参考意义，实际生产中需根据涂装固化条件和性能要求做具体分析和改进。例如拼木地板涂料就已经较少直接使用未经改性的环氧丙烯酸酯树脂，而采用酸酐改性的双酚A环氧丙烯酸酯树脂作为主体树脂，目的是引入极性的羧基，改善底漆对木材的黏附性能，同时增强与面漆的层间粘合性；酸酐改性使树脂分子量增加，固化膜的收缩率降低，冲击强度、附着力得以增强。当然，树脂的黏度将会上升许多。聚氨酯丙烯酸酯和聚酯丙烯酸酯也经常和环氧丙烯酸酯配合使用，作为木器UV涂料的辅助性树脂，改善固化膜的柔韧性、耐磨性、冲击性能等。作为木地板涂料，固化涂层的耐磨、冲击性能的要求很高，单纯追求高交联度，将导致硬度过高而柔性不足，反而不利于耐磨和抗冲。还有其他很多方面的性能协调也很重要，研究配方过程中只在熟悉各原材料特性基础上，综合考虑，权衡利弊，才有可能获得符合要求的涂料配方。

长兴欧文

学习了，刘工总是能把每个配方都从深层去解读，佩服