无机富锌漆增稠或胶化的原因？

sqsyc

回复 16# bts


   350度烘了8小时， 高温烤到800度6小时，是无机类的。可以肯定是醇容性的而不是水性的

pqwang99

一切皆有可能，没有必要大惊小怪。无机富锌有有机的怎么样了，性能好就可以，互补嘛。因为现在的检测方法基本没有上是以前定的，为了过一些实验，改善没有什么不可以。

pqwang99

我的无机锌就含大量二甲苯，正丁醇 等物质

逍遥云

搂主说的肯定是醇溶性无机富锌，水性无机富锌的VOC为零，一般是不做锌粉浆的，就是锌粉。至所以出现焦化，是因为做的是非达标的无机富锌，里面含有大量的磷铁粉、铁钛粉等，锌含量不足30%，为了防止沉淀，放了大量的6900-20蜡浆液（二甲苯溶剂），长期储存后，由于比重较大，出现沉淀，也就是楼主说的所谓的胶化。出现此现象后，只要再次分散均匀后就可以了。

sqsyc

回复 24# 逍遥云


    确实加了大量的铁钛粉之类的东西，做了多少时间不清楚，不过不超过一个月。我怀疑还是增塑剂溶解产问题

sqsyc

回复 23# pqwang99


    请教你用的增塑剂是什么

kba420

回复  kba420


    没有呈果冻状。我怀疑是缩丁醛类的没有溶解好就与二甲苯混溶造成的。主要情况是漆的 ...
sqsyc 发表于 2010-5-21 09:25

缩丁醛和乙基纤维素是现在比较流行的两大类无机锌粉漆，缩丁醛无机锌粉漆在储存过程中会出现像果冻或非常粘稠的假厚现象，这是防止锌粉下沉的一种手法，你搅拌一会儿就会变稀，像你说的，与固化剂混合后不会影响施工性能。这种油漆建议在开盖是先手工晃动几下，再开盖，就不会很严重了。但要注意的是：如夏天开盖后发现漆料有溶剂析出，并在漆料表面有白色粘稠物质出现，漆料中间混有大量气泡，那就标志着你的油漆报废了。

sqsyc

回复 27# kba420


    1、这次漆生产出来时因粘度大无法用80目网过滤
   2、如何解决或防止出现你所说的情况呢？

kba420

如果你们配方原料没动过，建议将漆料静置1-2天，看溶剂是否析出，如大量析出说明是溶剂溶解性问题。如漆料表面有白色粘稠物质出现，漆料中间混有大量气泡，说明你生产中混入其他杂质或温度过高，使锌粉起反应了

kba420

如果是假厚现象，你可以向施工单位解释，不必去刻意改正。一般施工方只要不影响施工性能，基本都会认可。

sqsyc

回复 30# kba420

老大，这个漆不是我做的。现在厂家怀疑是磷铁粉的事，我跟对方解释，如果磷铁粉有问题就是含水高，不过现场检查磷铁粉没有问题。同车送的10吨磷铁粉，他已用了三吨多都没出现问题。而这些磷铁粉是一批的，可以排除磷铁的问题。只是厂家坚持在磷铁的问题。现在也不考虑谁的责任问题，主要是解决这批漆的假稠现象。我的想法是高速分散看看情况，或者补加点乙酸、丁醇，但不知我的想法是否可行。请老大赐教！
    ，

kba420

加少了没效果，加多了会影响储存性能，注意临界点。另外你能否告诉我你用的磷铁粉的含磷量。

sqsyc

供应方提供的是25%，不过具体数值没测过，这个含磷量有什么影响？

xiaohunhun

他们用的增稠体系中水加多了，在生产的过程中搅拌时间过长，不过现在你也没有办法解释

sqsyc

回复 34# xiaohunhun


    没看明白，这个是什么意思？

sqsyc

这次到现场看了，厂家溶缩丁醛用的是二甲苯和丁醇，走胶体磨加速分散。开漆桶后，发现漆上面有一层白色糊状物，但漆中没有气泡，和固化剂混合施工无影响，漆膜平整，物理性能合格。我认为是分散缩丁醛的真溶剂太少所致，但厂家坚持多少年都是这么做的，我认为醇类溶剂是缩丁醛的真溶剂，而二甲苯充其量算是助溶剂，我也纳闷加二甲苯的目的如在，虽然比丁醇要便宜，可价也不你呀

kba420

供应方提供的是25%，不过具体数值没测过，这个含磷量有什么影响？
sqsyc 发表于 2010-5-24 13:52

含磷量多少直接影响导电率，进而影响整个体系防腐效果，另外含磷量过多会出现游离磷，这是会合一些助剂起反应的。这个实验我刚进现单位是做过。

sqsyc

回复 37# kba420


   谢谢楼上的指点。不过同一批产品，做无机富锌出现了这种情况，做环氧富锌而无问题。如果是因为磷过量的话，环氧偏碱性的，应该也会出现类似情况呀。

sqsyc

还有个情况，厂家用的缩丁醛是15S的，不过我以前遇到过的大多数用的是5S的，这个之间有什么区别吗？

dowill

应该是醇溶性无机富锌，锌粉组分里如果混进水而反应增稠胶化，甚至会引燃氢气而爆炸。