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标题: 你认为降低溶剂型NC 木器涂料的施工VOC含量的最大的挑战是 [打印本页]

作者: zxp 时间: 2010-7-27 15:49
标题: 你认为降低溶剂型NC 木器涂料的施工VOC含量的最大的挑战是

目前，国内业界对涂料利的VOC含量的关注也越来越多，政府也开始有这方面的一些文件发表，前段时间还有听到说国家安检总局抽查了一些家具厂，其中甲醛和苯类溶剂超标的很多，今天在这里，很想听听各位同行对VOC的看法，以下几个问题请给与选择，谢谢。

如果有其他原因，欢迎跟帖补充！

作者: kevinfc 时间: 2010-7-27 17:02
最大的挑战是干性、回粘性。

作者: louisa 时间: 2010-7-30 17:19
1、可能会降低干性-——少用硝化棉或用小分子量的增塑剂、马林酸树脂等
2、增加成本——低秒硝化棉成本较高
3、物性变差：低秒硝化棉较脆、耐黄变性较差
4、若非政府强制措施，家具厂接受度不高，他们会认为冲的稀料少，使用成本会高，划不来:)

作者: sanyi 时间: 2010-8-2 11:17
同意3楼的观点外，还有全加强溶剂成本高，或高固低粘树脂。

作者: yingjian_lu 时间: 2010-8-7 16:39
1、多用低秒硝化棉，膜较脆、耐黄变性较差
2、少用硝化棉，干性慢，易回粘，多用硝化棉，粘度高，固含低

作者: 爱MIN 时间: 2010-9-14 21:19
:dizzy:低秒硝化棉物性不好，高秒的粘度又高，加少了又达不到要求，要有易溶低粘，物性又好的棉就好做了

作者: ffgong 时间: 2010-10-5 14:41
遵循国标码溶剂丁酯 PMA 1/4硝化棉低粘度树脂马磷酸树脂施工采用高压无气喷涂工艺就Ok了

作者: ffgong 时间: 2010-10-5 14:43
多参考一下akzo的样【品漆好好琢磨琢磨大公司的产品各方面的技术是很全面的环保方面性能方面是施工性方面

作者: yspengtao 时间: 2010-10-12 14:09
目前如果按着国家政策走,好多厂都要关门了,国家出的政策不那么实际,污染还是有的,你不做他做,哈哈

作者: xiaohunhun 时间: 2010-10-13 09:08
如果一味的降低VOC的结果，那么NC这块在未来很快就会消亡，
1，以目前的趋势，中国棉花的减产在未来三年不可逆转，也就是说硝化棉的价格会一直走高，成本上接受不了。
2，按现在国内的体系，提高固体份的结果是粘度不可接受，相应的也提高了成本。
3，大公司的产品不具有可比性，我07年在阿克苏的时候二甲苯的价格外面最高到了14块，阿克苏的价格只有8.9 ，（算上增值税也就10块多一点）所以他能做的你不一定能做。如果用阿克苏的配方来做只有等死一条路。

个人观点，NC 的前途比较渺茫，唉

作者: honglang1119 时间: 2010-10-14 20:22
以目前全国人均生活水平来看 NC至少近十年内不可能代替

作者: tefnon 时间: 2010-10-18 17:54
求阿克苏的配方

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谢谢！

作者: chemwu011 时间: 2010-10-23 19:10
真是想不明白，你求AKZO的配方干嘛，有用吗？

作者: 下马问前程 时间: 2010-10-24 16:09
现在硝化棉的价格真是太高了啊
还能降低VOC含量吗？？？？？？要是降低了老板就要发飙了啊

作者: xiaohunhun 时间: 2010-10-29 09:27
根据未来3年棉花减产的趋势，NC这块我估计要完蛋了，现在这个硝化棉这么贵还怎么做了？

作者: dahaiwuliang 时间: 2010-12-30 10:15
无他，要麻不用，要吗向国外一样不管，市场决定

作者: wxw438192016 时间: 2013-8-27 16:09

louisa 发表于 2010-7-30 17:19
1、可能会降低干性-——少用硝化棉或用小分子量的增塑剂、马林酸树脂等
2、增加成本——低秒硝化棉成本较高 ...

严重同意这位美女的说法，高固低粘的树脂大部分是小分子的，影响硬度。低秒NC确实很差劲

作者: wxw438192016 时间: 2013-8-27 16:09

louisa 发表于 2010-7-30 17:19
1、可能会降低干性-——少用硝化棉或用小分子量的增塑剂、马林酸树脂等
2、增加成本——低秒硝化棉成本较高 ...

严重同意这位美女的说法，高固低粘的树脂大部分是小分子的，影响硬度。低秒NC确实很差劲

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