热喷涂设备咨询

henry78

有一个双组份无溶剂环氧涂料，想用无气热喷涂设备施工，喷嘴温度在65-70度，哪位有好的方法和设备？

henry78

由于使用的无溶剂涂料是一种不含溶剂的环氧涂料，漆固体份含量高达98%以
上，与溶剂型环氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差异，其最大的差异在于粘度的增大与操作期的缩短。无溶剂环氧涂料的粘度较高，这对喷涂设备提高了较高的要求。虽然涂料的使用期可以通过配方中固化剂的选用而进行调（一般可调整范围为25℃—5-120 分钟）整，但相对于传统溶剂型环氧漆2—8 小时操作期，仍然是大大缩短了，而且涂料的操作期越长，所需的干燥时间亦越长，这就增加了施工的难度。为解决这一难题，应注意采取以下措施：
①. 无溶剂环氧涂料选购时应注意所具备的施工条件，施工条件包括现场可行的
施工方式（双进料热喷涂、单进料无气喷涂、辊刷等）和施工环境温度，根据施工条件选择合适的无溶剂环氧涂料品种或要求涂料厂家调整其施工性能以满足现场施工条件要求。通常在低于10℃时不适宜选用无溶剂环氧涂料；20℃以时建议选用冬用型无溶剂环氧涂料；20℃以上时，选用夏用型无溶剂型环氧涂料，这有利于获得适宜的操作期和涂膜干燥时间。
②. 涂料配制时必须考虑在使用期内的施工能力，在这段时间内能用完多少就配
多少，以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。
③. 如采用单管进料的高压无空气喷涂方式施工，宜选用压力比大的无空气喷泵，适当的喷嘴管长度，提高总输出流体压力以保证顺利进料和雾化良好，选用合适口径和流量的喷嘴以保证能在操作期内用完所混合好的涂料。另外，冬季施工由于温度较低，油漆的粘度大大增加，按以往的经验是用增加稀释剂的方法来降低粘度，但在使用无溶剂环氧时，如果仅依靠这种方法将失去使用无溶剂环氧的意义。因此在使用过程中尽量将油漆存放在室内或适当预热，使涂料本身的温度不低于15℃，以提高涂料的温度来降低粘度，达到能喷涂的要求，并且适当的提高涂料泵的压力，尽量缩短喷漆皮管的长度，以使涂料能正常的喷涂。
④. 采用带加热装置的双管进料高压无空气喷涂装置进行施工是最佳方式，这种装置的特点是：a、对于高粘度的无溶剂环氧涂料可预先对甲乙组份分别进行预热，再粘稠的无溶剂环氧涂料如预热到40-70℃即可获得较低的粘度以适合进料和雾化。
b、由于涂料甲乙组份分别进料，按比例在混合腔中混合后很快喷涂出去，这就解决了因无溶剂环氧漆预先混合后的操作使用期太短而造成的施工难题，而且可以施工快干型无溶剂环氧涂料，达到2小时内实干,12小时内完全固化，单道膜厚甚至可达到2500μm。同样，无溶剂环氧涂料粘度的提高对于辊刷施工来说，油漆工人可能感觉比较费力，可能会降低效率，在低温时因粘度太高甚至无法进行辊刷，且对于平面来说容易超出设计厚度，对于立面则要防止出现流挂现象，宜采用硬的刷子或短毛辊筒用力，尽量不要涂得太厚，单道涂膜通常可控制在150-300 微米范围内，以防止流挂现象发生。