关于消光粉(气相二氧化硅)分散问题！！！

yinjianxue · 发表于 2010-8-30 10:39:22

消光粉分散和体系粘度有关系吗？
现有制作消光涂层3种消光粉分散方式：
1.先加溶剂，再加消光粉，最后加树脂
2.先加溶剂和部分树脂，再加消光粉，最后加剩余树脂
3.先加溶剂和全部树脂，再加消光粉
发现第2种方式消光效果最佳，所以想问，消光粉分散和体系粘度有关系吗？
也就是说体系粘度过低或过高都不利消光粉分散，第2种方式就是较合适的粘度，
所以分散得最好。

请问是不是有这个关系？

还有，怎么样才能使消光粉耐擦拭(目前的问题是涂层消光效果是好的，但一擦就发亮)？

tt777_1028 · 发表于 2010-11-24 11:14:37

其实还是分散力大小的问题，第二种方法黏度最大所以分散力也最大，从而分散效果好

yinjianxue · 发表于 2010-8-30 10:42:48

我用的是东曹AZ-204，添量5%左右！

inkchd · 发表于 2010-11-20 19:32:19

楼主说得极是你的第二种方法是正确的效果也最好

plos83 · 发表于 2011-1-19 10:31:53

你提到的应该是抗刮伤的问题咯，气相二氧化硅的比较容易掉吧，可以用有机消光粉，带活性基团参与反应的。，德国加得润全国代理美国雅宝M系列有机消光粉，有需要联系我。

Vmihubv · 发表于 2011-2-5 17:22:38

第一次听说这样的问题，自己好好的思索一下，学习啦，感谢楼主。我们一般都是最后下消光粉，边下边搅。

Vmihubv · 发表于 2011-2-5 17:37:13

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第三种方法的黏度最大吧

tt777_1028 · 发表于 2011-2-8 07:51:44

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问什么呢？你做过的实验的实验结果吗？

Vmihubv · 发表于 2011-2-8 11:47:54

本帖最后由 Vmihubv 于 2011-2-8 12:08 编辑

我是说，你第三种方法在加消光粉之前的粘度是最大的吧。你看清楚楼主说的问题了吗，你再看看你的回答。
另外你做完成品油漆不检测粘度？不同的工艺溶剂挥发损耗不一样。所以楼主的问题补充条件还没有说清楚。不太好确定。还有楼主能确定你是全部分散开了吗，建议看一下消光的原理，影响消光的因素很多。

Vmihubv · 发表于 2011-2-8 11:57:16

本帖最后由 Vmihubv 于 2011-2-8 12:13 编辑

回复 plos83 的帖子

不知所云，谁跟你说白炭黑是用来消光的，不错，是有一定的消光作用，但主要是用做流变与防沉，且一般在金属漆中应用，其分散性不太好，一般都要研磨。另外你说表面处理就行，你那个什么反应，不懂，表面处理一般为蜡处理，主要是防划伤及表面滑爽，不懂不要乱说，会害人的。另外在色漆中一般不采用有表面处理的蜡，可能会影响颜料的色相，性能等问题。另外楼主没有说清楚你自己是哪一类漆，银粉漆还是一般的素色漆，5%消光粉一般不会出现耐溶性差啊，多了是会有一些，你最好能多给一些参数，这样比较好判断一点。

plos83 · 发表于 2011-2-9 09:36:10

回复 Vmihubv 的帖子

呵呵，多谢指教。楼主讲的涂层消光本来是好的，但是擦拭之后就亮了。难道楼主不是为了消光才用的这个气相二氧化硅？擦拭之后消光变亮，是因为蜡掉了还是什么原因呢？请问一下（真的不懂）。然后你说的白炭黑的其他功能，我不否认。另外，有空聊一下有机消光粉吗，不然我担心你还是说不知我所云，呵呵。

Vmihubv · 发表于 2011-2-9 20:08:42

有机消光粉我们这儿用得少，也主要就是蜡，工业消光粉用量大的还是无机的（主要就是二氧化硅），可能是楼主的涂料耐溶性太差，5%的量一般是不会出现因为说消光粉多了出现这种现象，楼主可以先不加消光看一下耐溶性排除一下。AZ-204是哪一类我不清楚，我们只用过四种23D OK-412 OK-520 A-200（气相二氧化硅）

farazure · 发表于 2011-9-9 15:45:43

好的分散需要合适的粘度和剪切力，粘度太高或者太低都不行。

mingyuenight · 发表于 2013-8-29 15:02:29

可以试下本公司的消光剂，效果很明显，需要样品请联系 mingyuenight@163.com

mingyuenight · 发表于 2013-8-31 18:41:34

因为消光粉和树脂乳胶粒在成膜是两相，很难相容到一起，因此在我们后期测试性能时，加油哑粉的体系性能会比亮光的差很多。因此哑粉的分散需要预先润湿，而溶剂是最好的润湿剂，所以难在树脂和哑粉间起到桥接作用，这你第2种方式，消光效果佳结果一样。消光粉如果分散好，的比表面积能全部解除到乳胶粒或者水，即和体系完全相容了，吸附的东西就相应增加了，所以体系的粘度会增大，但这个在低粘时并不明显，所以需要提高分散时的粘度，有利于搅拌，因为粘度太低，分散盘剪切力不够，哑粉容易粘附到分散缸壁上，这些因素都需求稍高的粘度。可以将后期调粘的高剪切增稠剂提前添加。哑光面容易抛光这主要是和用气相二氧化硅来消光很大关系，气相二氧化硅主要是浮在漆膜表面起消光的，如果体系交联密度不够的话，很难把哑粉完全封固在漆膜中，所以一抛就就光了。可以选择我们的消光剂325H ，他是完全和体系交融到一起，起到消光的效果，对一擦就发亮有明显改善。以上是个人看法，欢迎多多交流。也希望能用用我们的产品, 需要样品请联系 mingyuenight@163.com

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