涂料施工过程中的常见问题

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1.
遮盖力低

遮盖力低是指涂料施工时很难把底材盖住，涂层干燥后露出底层颜色或者疤痕等缺陷状态的现象。

产生现象：

颜料用料少，或者所用的颜料遮盖力差。

施工粘度过低。

喷涂厚度不够，未达到涂膜将底材盖住的厚度。

2.
涂膜粗糙，有颗粒

涂膜干燥后，在涂膜表面出现大小不规则的突起颗粒的现象。

产生原因：

颜料细度不合格。

喷涂环境不好。

底材处理不彻底，没有擦洗干净。

涂料未经过滤就喷涂。

3.
流挂

涂料喷涂在物体表面上，出现漆液向下流淌的现象称为流挂。

产生原因：

施工粘度过低。

喷涂的涂膜过厚。

稀料挥发速度太慢。

施工表面过于光滑致密，不吸油，影响涂料向基材渗透。

4.
咬底。

咬底是指后一倒涂料喷涂时把前一道涂料的涂膜软化，溶胀或者咬起的现象。

产生原因：

底面漆不配套，底漆的耐溶剂性差，而面漆中有大量的强溶剂。

底层涂膜干燥不足就喷涂面漆。

5.
发白

涂料施工和涂膜干燥过程中，出现涂膜无光，发灰甚至泛白的现象称为泛白。

产生原因：

稀料中使用了大量的低沸点溶剂。

涂料或者稀料中含有水分。

施工环境湿度过大。

被涂物和环境温差过大。

6.
痱子。

痱子是指涂膜烘干之后，在涂抹表面出现一片密密麻麻的针状小颗粒的现象。

产生原因：

涂料中有气泡存在。

施工粘度过高。

底层涂膜未干燥，仍有溶剂未挥发就喷涂下一层。

7.
缩孔。

涂膜干燥后，涂膜发生收缩而形成很多斑点甚至露出底材的现象称为缩孔。

产生原因：

涂料对被涂物的润湿性不好。

喷涂施工时混入了油脂，水分等杂质。

喷枪与涂物太近。

喷涂压力过大。

施工粘度过高或者过低。

8.
橘皮

涂膜表面未充分流平，而呈现许多似桔子纹状的现象称为橘皮。

产生原因：

施工粘度过高。

喷涂压力大，喷枪与被涂物距离太近或者太远。

稀料中低沸点溶剂太多，涂膜干燥太快。

涂膜干燥前流平时间短。

喷涂过程中混入了水分。

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