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[研讨] 研磨机 深度讨论

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发表于 2011-2-5 00:13:15 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
        先分享一个研磨机各项参数的文章
        下面就小弟在实际生产过程中的一些问题跟大家讨论

         本贴只讨论卧式砂磨机,其它的型号请注明。

        1.一般的涂料,细度达到10um .正常情况下要磨几次。其它细度磨几次
        2.大家在磨之前要不要用前段物料泡颜料,泡多久。还是上一次机再泡。为什么?是设备问题还是其它原因才有这样的工艺?
        3.关于老师傅说的磨多了色相会变,是什么原因?特别是白色颜料。
        4.大家冲机是怎么冲的?
        5.大家多久会系统的维护一次机器?
         6.如何最大减少杂色,杂质的污染?
        7.如何最大的情况减少溶剂的挥发?
    ......  此处省略500字!

        另外懂设备型的,可以把这方面的知识补充一下,感谢!

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发表于 2011-2-28 18:46:11 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
学习了,哈哈好贴
     

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 楼主| 发表于 2011-2-28 18:33:53 | 只看该作者
回复 dglongly 的帖子

感谢机械类的大侠指点...
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发表于 2011-2-28 11:37:58 | 只看该作者
我司是专业做高品质砂磨机的,据我了解国内的砂磨机,以15升砂磨机为例,价格在8万以下
的砂磨机内腔不可能是合金钢做的,价格区间大概在3万左右的,肯定是不锈钢做的,但他们所做的报价单报给客户的材质仍然是合金钢,混淆视听!磨后白色变色就是因为用了锆珠把内腔金属磨损引起的发乌,因为锆珠的硬度要大于不锈钢的硬度。
   以我司生产的15L砂磨机为例,保守使用10年以上是完全没问题的,并保证白色不变色!
http://www.sz-shamoji.com
砂磨
     

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发表于 2011-2-21 14:17:45 | 只看该作者
virushiv 发表于 2011-2-18 13:23
引用13楼的,研磨介质为2mm氧化锆珠,那么研磨机内腔为不锈钢(称呼是否准确?)

楼主第3个问题,磨多了 ...

对白色来说的确如此,如果白色浆黑了,将流量加大即可,大多发黑的白浆出来时温度会高点,就是您分析的那个原因:磨缸了。
而酞青蓝则不明显。
以前的厂有台戴诺,用了近20年也没见分散盘和缸有什么明显磨损,钢材好坏差别太大了。
生活就像便便,每天都一样,又有点不大一样 <img src="static/image/smiley/comcom/3.gif" class= ...
     

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 楼主| 发表于 2011-2-20 22:46:36 | 只看该作者
本帖最后由 Vmihubv 于 2011-2-20 23:19 编辑

回复 xbdx6327 的帖子

1.非常感谢关于分散盘方面的知识的指点,前二天因为容器与分散设备不配的关系,有一些钛白分散不太好,对于后面的研磨带了一些麻烦,也更坚定一篇关于颜料细度确定方面的贴子,与大家分享。因为工作的时间很短,贴子质量都不是很高,让你们见笑啦。这二天心情不是太好,又浪费了一些时间,哎,不想啦,学习吧!2.关于冲机这个问题,几位版主应该都有比较好的方法,我这里也分享一下自己的经验,给想了解的朋友一个资料。
   我所看到自己公司的问题。1.冲机树脂与溶剂是配方百分比来处理的     2.先用树脂冲,再用溶剂冲。
   跟公司的经理讨论过这个问题,我们的意见比较一致,这里也感谢他一直对我的关心。我们讨论的结果如下
   1.冲机物料按百分比来处理不合理,如果研磨物料扩大十倍,你还用百分比来处理的话,那么冲机的物来也会增加十倍,从冲机的目的角度来讲,这个完全没有必要。
   2.先树脂,后溶剂也不好,还是从冲机的目的来讲,单独用树脂冲机并不好,这里主要讨论一个地方,就是进料管与出料管二个比较难处理的地方。(因为珠子是很容易冲洗干净的),单独的树脂溶解力并不好,而单独的溶剂粘度太小也不利于冲先这些部位。我们讨论的结果是采用定量法,二次或多次冲机,具体就是,比哪3KG树脂+2KG溶剂 回流冲机,冲二次或三次。提前把树脂与溶剂混合好。不过这样也有个不足的地方,加多了生产步骤。

另外也想请教一下,关于溶剂方面的学习也有一段时间,资料也看了一些,生产实践中也积累了一些,但还是有些乏力,有没有高手指点一二。溶剂的各种参数也了解了一些,但有一些就是不能理解。特别是关于溶解力方面的。
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 楼主| 发表于 2011-2-20 22:37:44 | 只看该作者
本帖最后由 Vmihubv 于 2011-2-20 23:15 编辑

回复 sherry 的帖子

你好,你这个问题是基本问题,我给你回答一下吧,还是建议你多看看书。
颜料粉体都是要经过研磨才能到达一定的细度,理解下面的几个名词,原始粒子,聚集体,附聚体。最好再关注一下分散剂方面的知识,对理解这个非常有帮助。
另外,请理解色浆与色母的区别,也有叫色种的。那以上所有的问题你就都会解决。
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发表于 2011-2-20 10:53:33 | 只看该作者
弱弱的问:
颜料粉体在加入涂料之前是不是都要经过研磨到一定的程度啊?
如果买现成的色浆,里面的颜料粒度是不是已经达到要求了?直接加入涂料中使用就行了?
     

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发表于 2011-2-19 21:32:11 | 只看该作者
回复 Vmihubv 的帖子

通过高速分散,的确是可以在研磨前,就把细度降下来~
我们公司在考虑将钛白浆去砂磨~  或者就顶多砂磨1~2次~
低调做人,高调做事~
     

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 楼主| 发表于 2011-2-18 17:24:54 | 只看该作者
过几天再整理一个关于细度描述与现有刮板法表述细度的贴子,非常感谢各位版主与联众会员的诸多意见,再次速度吃饭!
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 楼主| 发表于 2011-2-18 17:21:06 | 只看该作者
回复 tank 的帖子

今天是在研磨岗位上的最后一天啦,同事终于来啦,晚上还要加班,明天就可以回技术部那边啦。下去会仔细研究生产上碰到的问题。感觉有好多东西要学。速度吃饭,要上班啦。
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 楼主| 发表于 2011-2-18 17:17:40 | 只看该作者
回复 virushiv 的帖子

我们杂色机专磨杂色,白色机的珠子直径要小一些。呵呵...2mm是大啦!

关于白色色相会变的问题,论坛里有相关的贴子的理论上的分析,因为自己工作时间少,所以也没有见过,不好意思。
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发表于 2011-2-18 16:46:34 | 只看该作者
有时候一些很重要的细节比如透明度的差异跟设备就有很大的关系。。。
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发表于 2011-2-18 16:19:29 | 只看该作者
透铁我们用的三辘机,之前试过球磨,也不错,砂机效果不及它们。
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发表于 2011-2-18 16:15:37 | 只看该作者
xbdx6327 发表于 2011-2-18 16:00
机子并不重要,我们磨钛白/铁红黄/有机红黄用的是重庆的,2mm玻璃珠,碳黑最好球磨,酞青蓝用的三尹(加1.5 ...

嘿嘿!机子很重要,尤其是对于一些相对比较难处理的颜料比如透铁、PO73之类。。
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发表于 2011-2-18 16:00:52 | 只看该作者
机子并不重要,我们磨钛白/铁红黄/有机红黄用的是重庆的,2mm玻璃珠,碳黑最好球磨,酞青蓝用的三尹(加1.5mm锆珠)。
其实分散剂选择很重要,如钛白分散剂我们每两年都会做次8个以上分散剂的对比,BYK110用了8年后换另一个也用了7年了,同样对酞青蓝的分散剂也要仔细选。
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发表于 2011-2-18 13:40:18 | 只看该作者
回复 Vmihubv 的帖子

三尹的机子应该还算不错,起码价格不算便宜/:^W^
1、磨料配方可能有些值得斟酌的地方:a、5285的粘度好像有点高,大概在6000的样子,所以一般而言溶剂偏少,酞青蓝流动性又不好,通常都会越磨越稠,德谦9850对某些型号的酞青蓝还是有效果,不过6900没用过所以不太确定----就常规的配方来说分散剂的加量有点偏低而且我的经验9850降粘的效果并不是很好,所以LS的建议可以考虑,但很多时候为了某些特殊的性能要求而牺牲其他方面的例子也不少见,尤其是台湾人的某些产品还是很有特色的,所以不能下结论配方本身就有问题;
2、就一般的情形而言洗机料是有点偏稠了,不过BCS的溶解力不算太差,起码溶解常见的丙烯酸树脂来说问题不大-----还是上面的理由,配方好坏不能下结论,可能很多工程师都有类似的情形:某个客户把粘度作为非常重要的指标搞得生产的各个环节怨声载道。。
3、一般来说酞青蓝2-3遍完全可以达到要求了,不过是在配方相对合理而且工人还要有足够的责任心。。。
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发表于 2011-2-18 13:26:07 | 只看该作者
xbdx6327 发表于 2011-2-10 14:01
1。有机红/黄一般一次可达要求;钛白大多1~2次可以,但要视厂家和型号,如R706以前一次即可,现在要2~3次。 ...

我们用的是玻璃珠,直径1--1.5mm的样子,硬度在6左右。。。研磨到15um以下,次数要多不少!。。研磨变数,我觉得和介质有很大关系!!我们也有台小的,进口机器,研磨珠也是进口的,速度快很多!
     

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发表于 2011-2-18 13:23:07 | 只看该作者
引用13楼的,研磨介质为2mm氧化锆珠,那么研磨机内腔为不锈钢(称呼是否准确?)

楼主第3个问题,磨多了色相会变,特别是白色!

因为很多小厂家(包括我们)的机器比较便宜,主要是内壁材料,时间长了把钢给带了下来(很恐怖的哇,我都不怎么信,但是厂家是那么说的),所以发黑!

若研磨细度必须10以下,则研磨介质硬度越高越好,介质粒径2mm有点大了,有0.5--1的为好!所以,对研磨机的质量要求还是很高的。
     

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发表于 2011-2-18 09:28:19 | 只看该作者
本帖最后由 xbdx6327 于 2011-2-18 09:30 编辑

回复 Vmihubv 的帖子

举个现阶段的生产实例:长兴3755(26.5%),榕泰ED-502(1%),PMA(8.5%),XY(4%),828或595或龙蟒996(60%),H.S40min.细度均在12.5um以下(双轴),气温高于27度时需水冷缸才可达到此细度,再过一次砂机保个险就是了。这里分散盘非常重要,论坛上有相关资料可供参考。让我也不能理解的是我们的操作工一直是单缸砂机工艺!甚至酞蓝和碳黑都是如此工艺,只是在最后一次研磨时双缸。
大概看了下,您上面的研磨配方最好先再选下分散剂。另外比例微调下,后面冲机都差不多。如果这是您的投料顺序,建议调整下:树脂+溶剂先搅匀,再加分散剂搅匀,在低速状态下加粉,最好是水冷缸中高速35min,隔夜,再高速35min过砂机。
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