原子灰用不饱和聚酯树脂工艺配方

涂料狼 · 发表于 2011-3-15 22:24:51

一则通用型修补原子灰不饱和聚酯树脂生产配方

原材料名称投料量    原材料名称投料量
二甘醇    203.6kg          顺酐          127.5kg
乙二醇    29.3kg             四氢苯酐 83.1kg
甘油       9.5kg                油酸       75kg
亚麻酯    52.7kg             苯乙烯    296kg
富马酸    56.8kg             对苯二酚 0.17 kg
防老剂    0.8kg

操作工艺步骤
1、将液体原料二甘醇、乙二醇、甘油、亚麻酯加入反应釜，然后加入固体原料富马酸、顺酐、四氢苯酐及对苯二酚0.025kg，升温、开动搅拌，在1-1.5h升内温至170-175℃反应5小时。（馏头温度不超过105℃）
2、降温至165℃后，将称量好的油酸和对苯二酚0.045kg投入反应釜。
3、升温至180-185℃反应1小时，再升温至190-195℃反应2小时。（保温馏头温度不能超过105℃）
4、反应到计时终点，抽真空1小时，真空度不低于-0.08Mpa。
5、取样测定酸值，直酸值低至35KOHmg/g以下，打开冷却水降温，当温度降到160℃时加入对苯二酚0.05kg。
6、温度降至110℃时，关闭冷却水，加入对苯二酚0.025kg；控制温度70-90℃时抽入兑稀釜进行兑稀。
7、60℃时加入防老剂，然后搅拌1小时温度低于50℃。操作结束。

质量标准
外观淡黄色透明粘稠液体，无机械杂质
酸值 24±2KOHmg/g
粘度 80-100s/25℃。涂4杯
胶凝时间 4-8min(25℃)
放热峰 140-165℃(25℃)
固体含量 ≥64%