关于水性塑胶漆

nbmjjc · 发表于 2011-5-22 07:42:31

有谁在水性塑胶漆上进行过深刻的研发。对于水性塑胶漆的性能目前在做的可以到何种性能，又要对哪方面进行深层次的研究

snowmike · 发表于 2011-5-23 15:18:45

如果谈到有过深刻研发的人数,国内一只手可以数得出来.所以如果你想超一流高手来回答你的问题,概率是很小的.所以应该放宽范围,三个臭皮匠,顶个诸葛亮.

个人觉得,水性塑料漆的研究主要集中在以下几点:
1、对成膜助剂的选择和搭配的研究——对所有的水性工业涂料体系而言，都是如此；
2、对流变助剂的选择和搭配——对水性银粉漆尤其如此；
3、分散和消泡，PH调整剂；
4、不同的施工方式下，对水性助剂的选择。

个人感觉，国内的绝大多数水性工业涂料工程师对整个配方的框架还不甚了解，对水性助剂有深入了解的则少之又少。路漫漫啊

nbmjjc · 发表于 2011-5-24 17:20:05

是的。确实有同感。谢谢支持

zhangxingqiao · 发表于 2011-5-24 20:44:54

回复 nbmjjc 的帖子

史总：产品打算向水性塑胶进军了？

nbmjjc · 发表于 2011-5-25 08:05:16

见笑。还没有方向呢？只是看这市场能值得去开发一下

spendid · 发表于 2011-5-27 18:50:51

做了一年多，还是那句话，市场不成熟！

248330501 · 发表于 2011-5-27 22:54:25

我觉得还需要原料市场的支持呀

nbmjjc · 发表于 2011-5-28 08:09:12

我想应该还是有部分客户吧

laigg185 · 发表于 2011-5-31 20:53:12

如果以溶剂型为标准估计再个十年也难以推广

012345 · 发表于 2011-5-31 21:00:34

支持2楼的

sorlin · 发表于 2011-6-4 21:09:50

关键是市场也没起来，你玩水性，没几个接受。

zq9912 · 发表于 2011-7-20 14:39:46

水性漆目前正处在发展的强势，我目前碰到的客户基本都在准备或已经研发水性漆，包括水性塑胶，水性氟碳，水性油墨。因为我做的是水性铝浆，和他们接触最多的也是银粉漆这块，他们对于银粉漆已经有了好的配方和施工方法，把握度很好，虽然目前也还在积极努力想让水漆产品的性能更加的优异，但目前他们生产的产品，还是能满足客户的大多需求，水漆市场是一片大好啊/:^_^。个人愚见

金色甲虫 · 发表于 2011-7-22 17:30:42

大哥们！水性塑胶漆的发展很迅速啊！水性普遍的发展在于，底漆和中途，面漆都用UV系列，所以水性漆已经在很多地方已经成熟，而且得到市场的认可！

xtulsf · 发表于 2011-8-2 08:57:16

我觉得就是水性材料太矫情，动不动就相容不好，施工条件要求也比较苛刻。

zhangguihu110 · 发表于 2011-8-8 16:24:58

水性涂料一定会代替油性的，前途一片光明，大家共同努力。

liujinchang · 发表于 2011-8-10 14:15:14

xtulsf 发表于 2011-8-2 08:57
我觉得就是水性材料太矫情，动不动就相容不好，施工条件要求也比较苛刻。

主要还是因为水性技术方面还没有溶剂型那么好，拿成熟的工艺来套水性产品肯定会觉得太难伺候了

bsw · 发表于 2011-8-10 14:57:50

革命尚未成功，同志还需努力啊呵呵/:815

yebo23561314 · 发表于 2011-8-10 15:29:09

水性漆的工艺不好控制，动不动就给你整个拉肚子，让你措手不及。个人认为，湿度影响很大！！！！！！

zxqyzxj · 发表于 2011-12-8 12:59:01

湿度超过70固化就很困难了即使是热固的也不行所以水性施工现场必须通风

dgdabang · 发表于 2011-12-13 14:51:28

1氟碳表面活性剂的特性

氟碳表面活性剂具有普通碳氢表面活性剂不具备的3种特征：①极强的表面活性。在水中只要很低的浓度就能够有效地降低水的表面张力，提高了水性体系的湿润性和渗透性，且氟碳链同时具有憎水性和憎油性。②极好的稳定性。③生产成本高。在水性涂料中，氟碳表面活性剂可改善涂料对基材的润湿性、流平性、防水性，提高耐沾污性、抗粘连性、附着力和光泽，并具有高温活性稳定性(150～200℃)。

2氟碳表面活性剂在水性塑胶涂料中的使用

氟碳表面活性剂在各种水性涂料中都能够发挥一定的作用，然而目前的实际应用却不是很多，原因有2个：一是氟碳表面活性剂的价格较高，一些低档的水性涂料不用这种产品二是由于使用在木材或金属的表面，涂料和底材的表面张力差不是很大，所以使用一般的碳氢类或者有机硅的表面活性剂就能够解决问题，没有必要使用价格较高的氟碳表面活性剂。然而对于水性塑胶涂料情况却不一样。一方面，目前市场上的主流塑胶涂料产品均是采用溶剂型的丙烯酸体系，产品的价格较高，给水性塑胶涂料的发展创造了空间。另一方面，由于塑胶表面极低的表面张力，使用传统的表面活性剂不能够解决问题。因此，在水性塑胶涂料中应用氟碳表面活性剂效果最明显，也最具有意义。

从技术角度分析，水性塑胶涂料的开发有3个难点，包括：

(1)润湿流平性问题。

塑胶是由非极性的碳氢类不饱和低分子聚合而成，表面张力很低，使用一般的碳氢类或有机硅类的表面活性剂很难润湿塑料表面，从而出现缩边或者橘皮现象。而且塑料表面常常有脱模剂的存在，使得水性涂料很难润湿铺展，导致形成缩孔。

(2)附着力的问题。

最常规的塑胶基材，包括PE、PP、ABS、PC等等。从目前水性树脂的技术发展来看，在ABS和PC上，水性塑胶涂料的附着力已经不是问题。使用氟碳表面活性剂能够进一步增强附着力和抗刮擦的能力。而对于PP、PE来讲，仅仅通过添加氟碳表面活性剂是不能够解决问题的。解决方法往往是先使用塑胶底材专用的附着力促进剂先处理一遍，然后再涂水性塑胶涂料。

(3)铝银浆的问题。

塑胶涂料中目前最大的品种就是银粉漆。对于溶剂型涂料而言，银粉漆的技术很成熟而对于水性涂料，银浆的价格和在涂料干燥过程中的定向确实是很大的问题。现在，东莞大邦颜料有限公司的产品很好地解决了这个问题.他们的水性产品运用于塑胶涂料体系，表现伏异，与进口产品比较，毫不逊色。

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