水性漆消泡大讨论

踏歌而行

1、泡沫产生的原理；
2、消泡的方式，好像有消泡剂消泡，溶剂消泡，抽真空消泡；常用的应该是前两种；
3、消泡剂好像分什么破泡剂，脱泡剂，抑泡剂，有没谁能讲下具体原理并列举具体型号；
4、微泡、干燥过程中产生的泡的防御措施；

就上面四个方面，大家都讨论一下吧，知道一点谈一点，有谁特别清楚的，请麻烦全面指点一下。我的分不多，挑一个最详细的全给了。谢谢。

踏歌而行

刚找了下资料：
消泡剂大致分两类：一类能消除已产生的气泡，如乙醇等；另一类能抑制汽泡的形成如乳化硅油。我国许可使用的有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季成四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯。

踏歌而行

各种消泡剂的种类和分类介绍

一、按成份分为
1、天然油脂（即豆油、玉米油等）
　　优点：来源容易，价格低，使用简单；
　　缺点： 如贮存不好，易变质，使酸值增高。
2、 聚醚类消泡剂

　　种类挺多，主要有以下几种：
　　a. GP型消泡剂
　　以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的
　　GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。它的抑泡能力比消泡能力优越 ，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
　　b.GPE型消泡剂即泡敌
　　在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。
　　GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
　　c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。这种结构的分子易于平卧状聚集在气液界面，因而表面活性强，消泡效率高。
3、高碳醇

　　高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
　　C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
　　还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。
　　磷酸三丁酯（CAS:126-73-8)做为古老的消泡剂，仍然被工业界广泛使用着，因其极低的表面张力（27.79 25℃),极低的水溶性（0.61 25℃,溶剂溶于水）,消泡效果显著,但因其有刺激性及一定的毒性，较多用于不与食品/日用化妆品接触的其他工业。
4、硅类

　　最常用的是聚二甲基硅氧烷，也称二甲基硅油。它表面能低，表面张力也较低，在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主链为硅氧键，为非极性分子。与极性溶剂水不亲和，与一般油的亲和性也很小。它挥发性低并具有化学惰性，比较稳定且毒性小。纯粹的聚二甲基硅氧烷，不经分散处理难以作为消泡剂。可能是由于它与水有高的界面张力，铺展系数低，不易分散在发泡介质上。因此将硅油混入SiO2气溶胶，所构成的复合物，即将疏水处理后的SiO2气溶胶混入二甲基硅油中，经一定温度、一定时间处理，就可制得。

　　有机硅消泡剂系由硅脂、乳化剂、防水剂、稠化剂等配以适量水经机械乳化而成。其特点是表面张力小，表面活性高，消泡力强，用量少，成本低。它与水及多数有机物不相混溶，对大多数气泡介质均能消泡。它具有较好的热稳定性，可在5℃-150℃宽广的温度范围内使用；其化学稳定性较好，难与其他物质反应，只要配置适当，可在酸、碱、盐溶液中使用，无损产品质量；它还具有生理惰性LD250g/Kg鼠，通常用于食品和医药行业。它对所有气泡体系兼具有抑泡、破泡功能，隶属广谱型消泡剂范畴。它被广泛用于洗涤剂、造纸、纸浆、制糖、电镀、化肥、助剂、废水处理等生产过程中的消泡。在石油工业中，它被大量用于天然气的脱硫，加速油气分离；它还被用于乙二醇的干燥、芳香烃的萃取、沥青的加工、润滑油的脱蜡等装置中控制或抑制气泡。在纺织工业中，它用于染色、精练、上浆等过程中的消泡；在化学工业中它被用于合成树脂、胶乳、涂料、油墨等过程中的消泡；在食品工业中它被用于各种浓缩、发酵、蒸馏过程的消泡。可将硅脂涂在锅壁上、出口处或涂在金属网上，进行消泡。将硅脂配成溶液，可用于油相系统消泡。将硅脂加低粘度硅油配成水乳液，可用于多种水相系统消泡。在医学上，通常用于患者术前、X光和胃镜检查前清除脏器或胃内器官的胀气。
　　消泡剂大致可分两类:一类能消除已产生的气泡,如乙醇等;另一类则能抑制气泡的形成如乳化硅油等。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯

踏歌而行

大概的理论有了，谁能讲讲具体应用。特别是市面常用消泡剂对应的分类。

大花猫

如果硬分，消泡剂确实可分为三类：
破泡剂：液体产生气泡后加入破泡剂，可快速将气泡破坏并降低至液面。
抑泡剂：事先加入涂料中，防止涂装时产生气泡。
脱泡剂：使涂料中的小气泡聚集，长大，生成不稳定气泡达到消泡效果。
但一般消泡剂都有以上3种功能，只是作用重点不同。
破泡的重点在于侵入系数和扩散系数
抑泡的重点在于抑泡剂和起泡物质一同吸附在气泡膜壁上，导致表面张力降低，使气泡膜壁变薄，使气泡不稳定，浮上液面后破坏掉。
脱泡的重点在于脱泡剂吸附在气泡表面，使气泡融合成大气泡，上升速度增加，达到液面后破坏掉。

老秦，我这回答够专业吗？/:^O^

踏歌而行

大花猫 发表于 2011-6-22 14:16
如果硬分，消泡剂确实可分为三类：
破泡剂：液体加入气泡后加入破泡剂，可快速将气泡破坏并降低至液面。
...

不错不错,再接再历啊.不过你是版主,分多得花不完,悬赏分就不给你了.希望下的同志继续讨论.

yanyuluo

理论都有了，具体产品水来分享一下啊

xiaog

我现在也是遇到气泡的问题啊！/:no  油漆在表干过程中总是有些气泡（小泡多，大泡少），刚刷出来时没什么气泡，等一下就冒出来了，兑稀到10多S时刷还好，基本没什么，就算有干后也不明显。但上到20S多时，干后就比较明显！我郁闷啊！

大花猫

xiaog 发表于 2011-7-1 10:46
我现在也是遇到气泡的问题啊！  油漆在表干过程中总是有些气泡（小泡多，大泡少），刚刷出来时没什么气 ...

这是明显的消泡剂效率不足，应换消泡剂

xujie121

大花猫 发表于 2011-7-5 14:59
这是明显的消泡剂效率不足，应换消泡剂

版主您好。目前我也遇到类似问题，就是喷涂没气泡但是刷涂就有了。我现在是单组份自干乳液体系，请问有什么比较好的消泡剂推荐么。

guxin216

xujie121 发表于 2011-7-6 07:57
版主您好。目前我也遇到类似问题，就是喷涂没气泡但是刷涂就有了。我现在是单组份自干乳液体系，请问有什 ...

你现在用的是有机硅的消泡剂还是矿物油内的。

xujie121

guxin216 发表于 2011-7-6 08:23
你现在用的是有机硅的消泡剂还是矿物油内的。

今天试了下强一点的有机硅的消泡剂，发现效果好多了，打算进一步研究下！

三佳聚合乳液

有机硅据说用不好会出现鱼眼

大花猫

首先明确一点，并不存在包打天下的消泡剂，我用的好的消泡剂剂，用在你的体系里可能效果会很差，这要看你的主体树脂及其他表面活性剂等等一系列因素，所以现在最好的办法就是拿不同的消泡剂去试，找到适合你的体系的最佳搭配。

guxin216

xujie121 发表于 2011-7-6 10:38
今天试了下强一点的有机硅的消泡剂，发现效果好多了，打算进一步研究下！

用有机硅的消泡能力是很快，但是在喷涂时容易产生缩孔，发花等现象。

xiaog

大花猫 发表于 2011-7-5 14:59
这是明显的消泡剂效率不足，应换消泡剂

试过几个消泡的了，TEGO810    0.1都还有，而且易缩孔。

xtulsf

漆膜干后表面有麻点，光泽不高，怀疑是反应过程放出的二氧化碳导致的，大家有什么办法解决啊？

fsfyhb

消泡和油缩多是表面张力不均匀，请问有什么好方法来控制油缩？/:?

xtulsf

消泡剂和流平剂总是难以平衡。

kaiser

16#
xiaog 发表于 7 天前 |只看该作者
大花猫 发表于 2011-7-5 14:59
这是明显的消泡剂效率不足，应换消泡剂
试过几个消泡的了，TEGO810    0.1都还有，而且易缩孔。

建议你试用一下气体的DF-58加上MD20