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标题: UV固化后针孔产生原理及解决方案 [打印本页]

作者: binglinghanxue 时间: 2011-8-24 09:53
标题: UV固化后针孔产生原理及解决方案
请教各位大虾：UV光油固化后产生针孔式什么原因导致的，以及有什么好的解决方案呢！请各位大虾讲解下其原理是什么？不甚感激！

作者: 随风缘 时间: 2011-8-24 22:05
可能固化太快溶剂来不及挥发造成的把速度调慢些试一下

作者: binglinghanxue 时间: 2011-8-25 13:31
除了溶剂挥发快慢会造成影响外还有其他原因么

作者: coatren 时间: 2011-8-25 14:15
溶剂没挥发完，

作者: hxinkuyo 时间: 2011-8-25 20:18
如果自己试验没有问题，那就要看现场的施工问题了，红外流平时间不够也会起针孔。去渍油擦拭后也有可能会起针孔（去渍油不纯，含水份太高）也会有针孔。溶剂慢干也会起针孔

作者: cobyhe 时间: 2012-8-4 15:30
本人辊涂也遇到这个问题啊！谁能解决此问题？高薪回报！Q：279624088

作者: 哼哼哈嘿 时间: 2012-8-22 22:27
UV出现针孔的原因我认为不是溶剂挥发太慢，相反是挥发太快，因为溶剂挥发太快，涂层粘度上升，未挥发的溶剂在挥发的过程中产生的针孔来不及流平就去固化！光油在过UV之前是没反应的，固化也是瞬间的，没道理说未挥发的溶剂在固化过程中挥发出来而产生针孔，它不像烘烤型或者自干型的涂料。

作者: 为你喝彩 时间: 2012-8-23 12:21
1.溶剂挥发过快，调整下溶剂试试；
2.换用能降低表面张力比较好的流平剂。

作者: 深圳涂料 时间: 2012-8-24 11:40
楼上分析正确

作者: 童自强 时间: 2012-8-24 21:59
请问各位大虾，底漆中氯醋树脂加多了有什么影响？

作者: xinming 时间: 2012-8-26 20:04
原因：
• 环境原因：喷漆室温度高；湿度低；风速快
• 基底原因：油漆被吸入基底上的孔洞内，如腻子不良
• 设备、烘烤原因：升温过急；漆膜表干过快；流平时间不足
• 喷涂原因：涂料吐出量大；涂膜过厚；喷涂雾化不良
• 涂料原因：稀释剂挥发太快；涂料流平不良；涂料中混入水份等异物
预防：
• 改善涂装环境，满足合适的涂装温度、湿度、风速等条件
• 喷涂前对基底进行严格的检查
• 加强设备管理，保障设备工作状态良好，调整施工工艺，延长流平时间，减缓烘干的升温速度
• 提高喷涂技能，注意正确的喷涂手法
• 改善涂料性能，提高涂料的针孔极限
• 适当更改稀释剂或降低施工粘度
修补：

• 将漆膜打磨至底漆层，填补针孔，局部喷涂底漆。打磨平滑后，再重新喷漆。

作者: 伪劣工程师 时间: 2012-8-27 09:57
多加点流平剂吧。

作者: ymwsansan 时间: 2012-12-19 20:02

xinming 发表于 2012-8-26 20:04
原因：
• 环境原因：喷漆室温度高；湿度低；风速快
• 基底原因：油漆被吸入基底上的孔洞内， ...

够专业的

作者: 特雷西 时间: 2012-12-19 21:51
无溶剂体系的，固化后有针孔是什么原因呢？

作者: 阳光coating 时间: 2012-12-21 18:03

伪劣工程师发表于 2012-8-27 09:57
多加点流平剂吧。

流平剂加多改善明显吗？

作者: liyingyong 时间: 2012-12-21 18:26
这个问题很简单，电话沟通13600495669.

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