|
HS06-6 环氧聚氨酯冷镀锌(双组份)
组 成 由环氧树脂、氨基树脂、超细锌粉、脂肪族异氰酸酯组成的HS06-6,胺加成物组成的H06-8,聚氨酯甲酸基组成的S06-7。
特 性 保持了热浸镀锌涂层的防腐优良性,解决了热浸镀锌工艺的复杂性和局限性,不受环境限制,常温涂装。冷镀锌层除有一般涂层的防腐蚀性能外,还具有阴极保护及缓蚀作用,耐热性突出,当电焊切割时,漆膜烧损面小,不影响焊接性能,涂膜耐油、耐水性好,受机械损伤后,冷镀锌有“自修补”作用,露出的钢铁表面将有防蚀电流通过,则锌的腐蚀产物就沉积在划伤处形成一层保护膜。
用 途 适用于修造船、煤气柜、油罐、桥梁、铁塔、护栏的防锈底漆,也可用作镀锌件的防锈漆;H06-8型适用于5℃以上环境,一般作为底漆,,车间底漆使用;HS06-6,S06-7型四季适用,除作底漆外,也可作为长期裸露户外的钢结构防锈涂装。
外 观 灰色,平整光滑 HS06-6、H06-8亚光,S06-7有光
涂 装 方 法 喷涂、刷涂、滚涂
稀 释 剂 HS06-6型:专用稀释剂;H06-8型:X-7环氧涂料稀释剂;
配 比 S06-7型:X-10聚氨酯专用稀释剂
熟 化 期 HS06-6型、H06-8型:甲∶乙=35∶4;S06-7型:甲∶乙=26∶4
适 用 期 23±2℃:HS06-6型、S06-7:20分钟;H06-8型:30分钟
干 燥 时 间 23±2℃:HS06-6型:6小时;S06-7、H06-8型:8小时
涂 装 间 隔 23±2℃:表干0.5小时,实干24小时,完全固化7天
理 论 用 量 23±2℃:最短:8小时,最长:数月(详见本册使用指南中第2.7条涂装间隔)
湿 膜 厚 度 用作防锈漆280克/平方米,用作车间保养底漆100克/平方米
表 面 处 理 防锈层:60~70微米;保养层:20~25微米用于车间流水线,钢材表面经抛丸或喷砂处理,达Sa2.5级,用于尸外杆塔表面处理达Sa2.5级或St3级。详见本册使用指南中表面处理。
后 道 涂 装 环氧类、氯化橡胶类、聚氨酯类、丙烯酸类、醇酸类。
涂 装 道 数 用于车间流水线,高压无气喷涂一道,干膜厚度达20~25微米,用于防腐漆1~3
道,干膜厚度达60~70微米。
贮 存 期 12个月
注 意 事 项 1.详见本册使用指南中第3.3条涂装环境。
2.环氧类涂装适宜于户内及隐蔽工程、户外底漆使用,不宜长期曝露在室外(易粉化变色);涂刷一道的环氧类底漆不能久放置室外。
包 装 规 格 铁桶 甲组份:20L 26, 35kg;乙组份:4L 4kg;
云松涂料阿里巴巴:http://jsys3688.cn.alibaba.com
云松涂料官网:http://www.jsystl.com/
http://www.js-ys.com/
技术咨询电话:0519-88966073 |
|