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环氧高固体份饮水舱涂料

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发表于 2011-11-16 10:08:57 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式


H55-10 环氧高固体份饮水舱涂料(底、面漆/双组份)


组       成     环氧树脂、颜填料、添加剂、胺类固化剂等。分甲、乙双组份包装。乙组份为底面漆的通用固化剂。又称环氧饮水舱涂料。

特       性     施工时气味小,固化快,固体份高,环境污染小。涂层耐水、耐油、耐化学药品性能优异。经江省卫生防疫站检测,依据1996年卫生部《食品安全性能物理学评

用       途     价程序(试行)评价,证明其是无毒级涂料。钢铁或混凝土的防腐蚀,船舶的饮水舱、淡水舱、蒸馏水舱、干货舱、压载船、燃油舱、饮料、啤酒、制药、食品、自来水行业的贮罐、管道、仓库内壁作防护

外       观     底漆:铁红色;面漆:白色至乳白色之间,色调不定。

密       度     底漆:约1.46;面漆:约1.35

涂 装 方 法     高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀  释  剂      环氧高固体份饮水舱涂料稀释剂

配       比     甲组份(漆料)∶乙组份(固化剂)=18∶5(具体配比根据气温变化而变化)

熟  化  期      23±2℃:0.5小时

适  用  期      23±2℃:6~8小时

干 燥 时 间     23±2℃:表干4小时,实干24小时,完全固化7天

涂 装 间 隔     23±2℃:最短:24小时,最长:7天

理 论 用 量     底漆:约260克/平方米;面漆:约280克/平方米

漆 膜 厚 度     底漆:湿膜:180微米;干膜:100微米;面漆:湿膜:190微米,干膜100微米新钢材经抛丸或喷砂处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,整体涂装;若涂装拼装钢材,可涂用适当的车间底漆,最后涂装之前将破损的车间底漆及污物彻底清除干净。详见本册使用指南中表面处理。

表 面 处 理     高压无气喷涂1道,干膜达100微米,再涂面漆2道,干膜达150~200微米。

贮  存  期      12个月

注 意 事 项     1.详见本册使用指南中第3.3条涂装环境。

2.环氧类涂装适宜于户内及隐蔽工程、户外底漆使用,不宜长期曝露在室外(易粉化变色);涂刷一道的环氧类底漆不能久放置室外。

包 装 规 格     铁桶  甲组份:  20L   25kg;  乙组份:  18.5L   17kg (使用时按配比称量兑入甲组份中)


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