三辊机磨白浆的损耗

lanzhou307

赤子 发表于 2011-12-15 20:37
肯定是“面”子工程嘛，不然我费力淘神地磨啥呀

白底是比较容易的。如果是白面也可以不用研磨的，不过要选择好钛白粉，分散剂，树脂等，一句话，要好配方，不用研磨的厂很多。

lanzhou307

a642586564 发表于 2011-12-16 09:24
哦，在夏天还能用100#，那干燥速度不是更快吗？

加大冷却水流量，提高冷却效率。

赤子

请问各位高人，有没有好一点的钛白粉分散配方呀？60的粉料，30的树脂，10的溶剂。树脂是不是偏少，溶剂是不是偏多？

红叶

tank 发表于 2011-11-28 15:25
可以将配方中的溶剂稍作调整比如XYL换成100#，BAC换成PMA会有些改善-----但大批量产品还用三辊机不是累死去 ...

大哥,你建议把XYL换成100#..??????

XYL是羟基醇酸树脂的良溶剂,100#......能化得开呀??????

tank,以上内容引用一下你的帖子，以下内容与你无关！谢谢！

个人也是建议用卧式砂磨机.
楼主你可以这样考虑,你的产能是多少?一周500KG?还是一个月500KG?如果一周500KG,一周你就可以省550块,一个月就少2200块,一年就省2.64万。一年的节省就差不多够买一台普通的卧式砂磨机了哇！
这里解释一下为什么500KG省550块。楼主说他的三辊机500KG，损耗是6%，就是800块。卧式砂磨机损耗在1-2%左右，也就是节省了550块了！

另，楼主是否有这样想过，龙蟒的996来做亮光白，就算你过三辊细度应该也只能到15左右，不过换成进口的CR 828，这样不用过三辊，也不用分散剂直接打一下也能到15。。。损耗减下来，钛白粉的用量也可以少一点，这样光泽各个方面也会好一点，成本也不会见得就贵的！

前面有人说让你把钛白粉的用量提高，你就少听他忽悠了，你提高钛白粉，你损耗是不会减少的，那也就是说还是6%的损耗时，那就不是800块了，因为你更多的钛白粉给损耗掉了！

再者，你都要过三辊了，还用分散剂干什么？不就是等于浪费？

tank

红叶 发表于 2012-1-4 12:00
大哥,你建议把XYL换成100#..??????

XYL是羟基醇酸树脂的良溶剂,100#......能化得开呀??????

呵呵，一般的醇酸单独的S-100#溶解问题都不大，何况配方中还有一定量的强溶剂，所以不会出现问题。。

红叶

不要把S-100#当三甲苯用,三甲苯是有一点点溶解力的,S-100#是没多少溶解力的,换了100#那样白浆粘度更高,损耗就更大的.这样楼主会更晕的!

tank

红叶 发表于 2012-1-4 13:44
不要把S-100#当三甲苯用,三甲苯是有一点点溶解力的,S-100#是没多少溶解力的,换了100#那样白浆粘度更高,损耗 ...

100#重芳烃的主要成分难道不是三甲苯？磨料溶剂用S-100和PMA搭配应该是十分常态的组合。。。

lanzhou307

红叶 发表于 2012-1-4 12:00
大哥,你建议把XYL换成100#..??????

XYL是羟基醇酸树脂的良溶剂,100#......能化得开呀??????

呵呵，分散剂就这点用途呀，一句话就否定了，看来推销分散剂的业务员真的需要培训下基础的技术知识才行呀。/:815

lanzhou307

红叶 发表于 2012-1-4 13:44
不要把S-100#当三甲苯用,三甲苯是有一点点溶解力的,S-100#是没多少溶解力的,换了100#那样白浆粘度更高,损耗 ...

分散剂可以降低粘度的。

lanzhou307

tank 发表于 2012-1-4 17:08
100#重芳烃的主要成分难道不是三甲苯？磨料溶剂用S-100和PMA搭配应该是十分常态的组合。。。

100#对不同的醇酸树脂溶解力应该不同吧。

tank

lanzhou307 发表于 2012-1-4 18:37
100#对不同的醇酸树脂溶解力应该不同吧。

一般而言醇酸树脂属于中低极性，100#的溶解力是足够的-------关于这一点我们还是有很多数据支持的，当然，一定要按大类来划分把聚酯归进来的话一些特殊品种（主要是高分子量品种）还是有些问题不过搭配PMA的话可以说90%以上的品种不会出现异常。。。。

红叶

tank 发表于 2012-1-4 21:31
一般而言醇酸树脂属于中低极性，100#的溶解力是足够的-------关于这一点我们还是有很多数据支持的，当然， ...

你在捣浆糊的哇!
搞这么麻烦干什么呢?全部用二甲苯好了!

加49楼的,分散剂是可以降低粘度,但要看情况的。钛白粉的吸油量本身就很低,加了分散剂也降不了多大粘度的...同时不过研磨的话,加加分散剂是可助于细度的分散,和贮存,但过研磨了还要加那可以说是有点浪费!

tank

红叶 发表于 2012-1-5 08:25
你在捣浆糊的哇!
搞这么麻烦干什么呢?全部用二甲苯好了!

呵呵，LZ已经说了原来的溶剂体系挥发较大所以有此建议，我想还是很具操作性的，应该也还算是合理------至少我们的色浆体系很多是如此操作/:&apos

hoard68

面漆里不建议用三甲苯，溶解力稍差，还会影响光泽。

lanzhou307

tank 发表于 2012-1-4 21:31
一般而言醇酸树脂属于中低极性，100#的溶解力是足够的-------关于这一点我们还是有很多数据支持的，当然， ...

这样讲就很有道理了，不过我确实遇到过一个醇酸树脂在100#里溶解性很差，调整溶剂比例就OK了。

lanzhou307

红叶 发表于 2012-1-5 08:25
你在捣浆糊的哇!
搞这么麻烦干什么呢?全部用二甲苯好了!

其实一些吸油量更低的填充料都要加分散剂的，钛白粉磨浆一般浓度很高，我觉得更应该要加才对。分散效率是一方面，降粘也很重要，稳定颜料更低级结构才不至于反粗，不至于沉淀……。颜料分散体系是个不均相、不稳定体系，分散剂在这里发挥了非常重要的作用。

2004844

lanzhou307 发表于 2012-1-5 11:14
其实一些吸油量更低的填充料都要加分散剂的，钛白粉磨浆一般浓度很高，我觉得更应该要加才对。分散效率是 ...

细度是关键，一般细度达到一个稳定的值的时候粉料自身都会形成分子应力，只要细度分布不是很广的话，防沉和稳定是没有关系的，如果说，研磨白浆一定要加分散剂才能达到稳定的状态，那不是绝对的。当然，加分散剂和不加分散剂肯定有区别，加分散剂起码对颜料的润湿和稳定有帮助，但我还是要说这不是绝对的，加分散剂和过砂磨，我们都是有一个共同的目的，就是使浆料达到一个更加稳定的状态，就比如细度高低对沉降影响的高低一样。所以，如果白浆的细度能达到一个能让整个体系稳定的点时，那加不加分散剂我认为是没有关系的。换个角度去想，如果一个很难分散研磨细度的体系，你加了大量的分散剂，再经过研磨，如果之前不加分散剂怎么磨都磨不细，我想你加了分散剂不一定就搞的定哦。

2004844

红叶 发表于 2012-1-5 08:25
你在捣浆糊的哇!
搞这么麻烦干什么呢?全部用二甲苯好了!

红总。。。。现在XYL贵，100#便宜。。。/:084

lanzhou307

2004844 发表于 2012-1-5 12:27
细度是关键，一般细度达到一个稳定的值的时候粉料自身都会形成分子应力，只要细度分布不是很广的话，防沉 ...

一个稳定的体系是能量最低的体系，宇宙万物都是向着熵增加的方向转化的。颜料分散越细也就是表面能越高了，那聚集就是必然的趋势了，防止颜料粒子聚集一般是两种理论，静电理论和空间位阻理论，我不明白你讲的分子应力是什么，很想深入的了解。静电理论和空间位阻一般都是通过分散剂来提供的，这也算是使用分散剂的一个作用。控制絮凝型的分散剂可以形成假絮凝状态，阻止颜料沉淀，这也是选择分散剂追求防沉效果时的一种选择。分散细度越小沉淀速度越低，这点是没错的，既然细度够细了，那沉淀自然就减慢了。你对涂料有更高的追求那选择分散剂应该是必然吧。当然涂料也不是不加分散剂就不能用的。

lanzhou307

红叶 发表于 2012-1-5 08:25
你在捣浆糊的哇!
搞这么麻烦干什么呢?全部用二甲苯好了!

呵呵，纯粹的技术方面认同的一些观点，技术方面强大只有靠不断的学习和实验了。/:+-