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[求助] 请问在无溶剂涂料里面的触变剂失效是怎么回事呢?

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涂料人一段

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发表于 2012-2-15 16:25:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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我在无溶剂环氧涂料里面使用膨润土或者聚酰胺蜡类的触变剂,研磨出来抗流挂都挺好的。触变指数大概在2.5。可是放置一个周之后,再测试流挂都很严重,或者说一点触变性都没有了。触变指数基本就为1.请教各位专家,这是怎么回事呢?
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涂料人三段

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发表于 2012-2-15 16:25:02 | 只看该作者   得分: 5 分
在线原料库,研发好帮手
可能是单官能团的活性稀释剂在储存过程中慢慢使得这种触变结构解构,丧失了触变性和抗流挂性
欢迎关注微信公众号:周工解涂
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发表于 2012-2-15 16:25:02 | 只看该作者   得分: 5 分
刚研磨完就测都触变指数一般不是其真实值,环氧对颜填料对润湿分散性本来就不是很好,而无溶剂环氧用的更是粘度小的低分子环氧,其润湿分散性更差,刚研磨分散好的时候颜填料在漆里还没有有效的分散好,所以你测出来的触变指数会偏高。建议你可以在低温烘箱中储存一段时间加快润湿分散,然后再测其触变指数。
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涂料人一段

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发表于 2012-2-15 16:25:02 | 只看该作者   得分: 5 分
可以试试延长分散时间,将温度达到55~60C,这样对填料润湿更充分,也使聚酰胺蜡活化稳定。同时可以试试Tego的Dispers 655或Dispers 630来分散体系中的填料,对防沉剂抗流挂会有提高。
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打杂的

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发表于 2012-2-15 16:25:02 | 只看该作者   得分: 5 分
聚酰胺蜡的活化,仅仅通过砂魔是无法实现的,需要在厂家建议的活化温度下,持续分散15-30分钟,确保微粉化的聚酰胺蜡充分的溶胀,实现空间立体结构,实现抗流挂效果。同样你的膨润土的活化工艺也是完全错误的。
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十头鸟

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发表于 2013-5-18 12:51:19 | 只看该作者
无溶剂体系中最有效的触变剂是气相二氧化硅。
看一下各种触变剂的作用原理吧。
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发表于 2013-5-30 13:25:18 | 只看该作者
/:084我用气相二氧化硅还是不错的啊
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发表于 2013-5-31 11:03:03 | 只看该作者
首先我认为可能是因为触变剂没有完全活化好,没能发挥有效的效能。我们在给客户推荐我们聚酰胺蜡触变剂时一般都会有一个活化的介绍:

粉末状触变剂是触变剂粒子的聚集体,要发挥触变性能,必须使这些粒子溶胀开,才能形成触变结构,这个溶胀的过程称为活化。触变剂的活化和树脂种类、溶剂的溶解力参数、填料种类及粒径、分散剂等其他助剂都有关系,但是,当配方确定时,触变剂的活化只和外部条件有关,即时间、温度、剪切力,这时,我们可以把认为,触变剂的活化过程是在时间和温度控制下的剪切分散过程。

详细的介绍请参考附件 Luvotix PAB 的应用介绍。


另外,介绍一种可后添加的粉状触变剂 Luvotix VP031

无论是在无溶剂体系还是在其他高固体份涂料中,如果使用粉末状聚酰胺蜡类触变剂,往往会有这样的一个困惑或问题,就是粉末状触变剂的活化需要足够的剪切力、温度和分散时间(这个可以参考附件有关触变剂活化的介绍),所以都建议前添加,但是,触变剂在高速分散阶段已经活化了,所以触变效果也有了,也就是涂料的粘度也增加了,砂磨就比较难处理。在溶剂型涂料里还可以采用蜡浆后添加的方式,而在无溶剂体系则没有更好的办法。我们另一个牌号 Luvotix VP031 则可以很好地解决这个问题,Luvotix VP031 也是粉末状的触变剂,具有和常见聚酰胺蜡触变剂几乎一致的流变性能。但是,相比于常见的聚酰胺蜡类触变剂,Luvotix VP031 的颗粒是球状的,而一般粉状触变剂为块状,使得VP031非常容易添加到配方中并很容易分散均匀。最重要的是VP031活化温度低(35度以上即可活化,40度左右即可),完全活化所需要的时间短,所以在涂料的分散和砂磨阶段你可以不添加触变剂,在涂料的调色或降温阶段再添加触变剂依然可以是VP031很好的活化,从而发挥很好的触变性能。


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发表于 2013-6-1 09:18:53 | 只看该作者
记得用CRAYVALLAC的触变剂时候,工艺是高速分散至温度为50-60,保持这个温度在20-30min,以达到活化效果。且在研磨的时候如果加入可能因为内部温度过高或达不到温度导致失效,曾经出现过粘度增高导致堵住出料口 。
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发表于 2013-6-3 10:33:45 | 只看该作者
niba8774 发表于 2013-6-1 09:18
记得用CRAYVALLAC的触变剂时候,工艺是高速分散至温度为50-60,保持这个温度在20-30min,以达到活化效果。且 ...

这正是我推荐 Luvotix VP031的原因之一
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发表于 2013-6-3 12:59:23 | 只看该作者
为什么不用BYK410呢?
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发表于 2013-7-13 12:03:32 | 只看该作者
killchu 发表于 2013-6-3 12:59
为什么不用BYK410呢?

大哥 410这么高档的产品就不要拿出来说了
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发表于 2013-7-13 12:05:07 | 只看该作者
我用的calytone APA 也出现这种情况
粘度都在范围  流挂很差
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发表于 2013-7-13 21:31:16 | 只看该作者
很赞同 无溶剂最好的触变剂是气硅
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发表于 2013-7-15 13:37:01 | 只看该作者
hj830226 发表于 2013-7-13 21:31
很赞同 无溶剂最好的触变剂是气硅

气硅的触变性和聚酰胺类触变剂还是有差距的,您可以比较他们在相同配方中的流变曲线,当然,可以直观地比较他们赋予涂料剪切变稀的能力
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发表于 2013-7-18 09:04:24 | 只看该作者
你选择的触变剂种类不对或用法不对
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发表于 2014-4-3 15:09:08 | 只看该作者
试过LV  蜡粉 蜡浆  都没什么特别强的触变性   加气硅  有些固化剂能做475   换个固化剂50都没了/:dizzy
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发表于 2014-4-18 16:35:04 | 只看该作者
chenxujie 发表于 2014-4-3 15:09
试过LV  蜡粉 蜡浆  都没什么特别强的触变性   加气硅  有些固化剂能做475   换个固化剂50都没了

气相二氧化硅的氢键碰到部分胺类固化剂就会失去作用。
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发表于 2014-5-14 08:48:59 | 只看该作者
在环氧中聚酰胺蜡和膨润土的触变还是很稳定的,关键是分散方式的问题!气硅不好控制,存储稳定性很差的,特别是夏季!
知识要积累,技术要交流
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